一种锻铸一体的辙叉生产方法技术

本发明专利技术提供一种锻铸一体的辙叉生产方法。本发明专利技术方法，包括以下步骤：步骤一、所述辙叉整体铸造之前铸造钢锭并锻压；步骤二、将所述锻压好的钢锭机械加工为整体锻件，所述整体锻件上设有一个心轨和两个翼轨，两个所述翼轨位于所述心轨的两侧，且间隔设置；所述整体锻件与钢水接触部分开有槽Ⅰ；步骤三、将机械加工完成的所述整体锻件按照其相应位置置于砂型内充当内冷铁，并完成整体浇铸。本发明专利技术可从根本上解决整体锻造操作难度大、成本高的问题，极大地缩减工时和降低成本；可强化辙叉最易破坏的局部区域，提高辙叉的使用寿命；可用于合金钢适用于整铸整锻辙叉的工艺优化，操作简单易于实现。

A production method of forging casting frog

【技术实现步骤摘要】
一种锻铸一体的辙叉生产方法
本专利技术涉及锻造、铸造及金属凝固
，具体而言，尤其涉及一种锻铸一体的辙叉生产方法。
技术介绍
锻铸一体辙叉生产方法是一种全新的辙叉生产方法，区别于整体锻压辙叉、整铸高锰钢辙叉和拼装的合金钢组合辙叉，具有更长的使用寿命以及更少的生产成本。整铸高锰钢辙叉中高锰钢的铸造性能差，寿命短；拼装的合金钢组合辙叉整体性、韧性配合差。整体锻压辙叉采用辙叉心、翼轨高出40mm整体铸造后锻压易破坏区域的方法，具有机械性能强、韧性高等优点，但由于铸件过大，锻压过程复杂、难以控制且成本较高。中国专利CN201810109618.X，铸造时对辙叉易损部分加高随后锻压，通过先铸再锻的方式强化心轨、翼轨。由于铸件过大，对局部的易损区域进行锻造难度大，成本高。针对上述问题，本专利技术提供了一种锻铸一体的辙叉生产方法，以达到提高铸造质量的目的。
技术实现思路
根据上述提出的整铸高锰钢辙叉中高锰钢的铸造性能差和寿命短；拼装的合金钢组合辙叉整体性和韧性配合差；整体锻压辙叉采用辙叉心、翼轨高出40mm整体铸造后锻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻铸一体的辙叉生产方法，其特征在于，包括如下两种方案：/n方案一，包括以下步骤：/n步骤一、所述辙叉整体铸造之前铸造钢锭并锻压；/n步骤二、将所述锻压好的钢锭机械加工为整体锻件，所述整体锻件上设有一个心轨和两个翼轨，两个所述翼轨位于所述心轨的两侧，且间隔设置；所述整体锻件与钢水接触部分开有槽Ⅰ；/n步骤三、将机械加工完成的所述整体锻件按照其相应位置置于砂型内充当内冷铁，并完成整体浇铸；/n方案二，包括以下步骤：/n步骤一、所述辙叉整体铸造之前铸造三个独立钢锭并分别锻压；/n步骤二、将所述锻压好的三个钢锭机械加工为三个独立锻件，三个所述锻件分别为一个心轨和两个翼轨，三个所述锻件与钢水接触...

【技术特征摘要】
1.一种锻铸一体的辙叉生产方法，其特征在于，包括如下两种方案：
方案一，包括以下步骤：
步骤一、所述辙叉整体铸造之前铸造钢锭并锻压；
步骤二、将所述锻压好的钢锭机械加工为整体锻件，所述整体锻件上设有一个心轨和两个翼轨，两个所述翼轨位于所述心轨的两侧，且间隔设置；所述整体锻件与钢水接触部分开有槽Ⅰ；
步骤三、将机械加工完成的所述整体锻件按照其相应位置置于砂型内充当内冷铁，并完成整体浇铸；
方案二，包括以下步骤：
步骤一、所述辙叉整体铸造之前铸造三个独立钢锭并分别锻压；
步骤二、将所述锻压好的三个钢锭机械加工为三个独立锻件，三个所述锻件分别为一个心轨和两个翼轨，三个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙登月，吕瑞皓，陈晨，张福成，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13