【技术实现步骤摘要】
一种针织物的制作方法
本专利技术涉及针织物制作的
，具体为一种针织物的制作方法。
技术介绍
现有的带有填充物的针织物，其制作过程如下、见图1：预制第一纺织布料1、第二纺织布料2、中间填充料3，之后将第一纺织布料1、第二纺织布料2分别压附住中间填充料3的上表面或下表面，使得第一纺织布料1、第二纺织布料2组合形成的内腔内布置有中间填充料3，之后通过后续机械或人工将中间填充料3的对应的外周的第一纺织布料1、第二纺织布料2封边，其制作过程需要多个制作工序，其制作方法复杂，使得中间腔内有填充料的针织物的制作成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种针织物的制作方法，其通过原材料直接编织形成针织物，且针织物的填充腔内的填充料同样通过横机同时编织获得，其使得中间腔内有填充料的针织物的制作快捷方便、制作成本低。一种针织物的制作方法，其特征在于：将产品的面料纱线分别连接至横机的第一纱嘴、第二纱嘴，将填充纱线连接至第三纱嘴，其预先通过第一纱嘴、第二纱嘴编织形成长度方向的第一封边，之后将填充纱通过...
【技术保护点】
1.一种针织物的制作方法，其特征在于：将产品的面料纱线分别连接至横机的第一纱嘴、第二纱嘴，将填充纱线连接至第三纱嘴，其预先通过第一纱嘴、第二纱嘴编织形成长度方向的第一封边，之后将填充纱通过第三纱嘴连续往复放料，通过第一纱嘴、第二纱嘴在填充纱的上表面、下表面分别编织形成外表编织层，最后再通过第一纱嘴、第二纱嘴编织形成长度方向的第二封边，其中在填充纱的预设的宽度方向边界位置、第一纱嘴和第二纱嘴的编织前床或编织后床进行互换，使得在填充料的对应宽度方向位置侧形成侧部封口结构，其使用电脑横机编程制版、通过纱线带入规律排布，达到填充纱线具有回弹性及延展性的填充效果。/n
【技术特征摘要】
1.一种针织物的制作方法，其特征在于：将产品的面料纱线分别连接至横机的第一纱嘴、第二纱嘴，将填充纱线连接至第三纱嘴，其预先通过第一纱嘴、第二纱嘴编织形成长度方向的第一封边，之后将填充纱通过第三纱嘴连续往复放料，通过第一纱嘴、第二纱嘴在填充纱的上表面、下表面分别编织形成外表编织层，最后再通过第一纱嘴、第二纱嘴编织形成长度方向的第二封边，其中在填充纱的预设的宽度方向边界位置、第一纱嘴和第二纱嘴的编织前床或编织后床进行互换，使得在填充料的对应宽度方向位置侧形成侧部封口结构，其使用电脑横机编程制版、通过纱线带入规律排布，达到填充纱线具有回弹性及延展性的填充效果。
2.如权利要求1所述的一种针织物的制作方法，其特征在于：所述第三纱嘴布置于所述第一纱嘴、第二纱嘴之间的位置；
其还包括有第四纱嘴，所述第四纱嘴用于供给热熔纱，在进行第二封边制作时，填充纱会存在部分散出到第二封边位置处的情况，所述第四纱嘴所供给的热熔纱在进行第二封边编织时供纱，所述热熔纱和第一纱嘴、第二纱嘴组合编织形成所述第二封边，第二封边完成后将该封边进行高温快速熨烫，使得第二封边锁附住填充纱。
3.如权利要求1或2所述的一种针织物的制作方法，其特征在于：当产品上需要排布若干个下凹部分时，第一纱嘴、第二纱嘴在填充纱所预设的下凹位置进行前床编织、后床编织的反向，然后再复位，即形成一个针位置的下凹部分，根据下凹部分所预设的位置，在对应的编织位置将第一纱嘴、第二纱嘴进行前床编织、后床编织的反向即可。
4.如权利要求3所述的一种针织物的制作方法，其特征在于：所述下凹部分的外围形成对应的形状区域或线性区域，对应的编织参数预设至横机主机内，横机主机控制第一纱嘴、第二纱嘴在对应的位置进行前床编织、后床编织的反向，然后再复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，包炜冰，金恒菁，
申请(专利权)人：苏州金吉尔服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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