不锈钢表面去灰剂、制备方法及应用技术

本发明专利技术提供一种不锈钢表面去灰剂，其特征在于以重量百分比计，由以下成分制成：水杨酸2.3‑7.3％，硝酸12.3‑14.3％，戴斯马丁氧化剂1.8‑2.8％，月桂酸5.0‑7.1％，余量为水。该不锈钢表面去灰剂能完全去除不锈钢表层氧化膜，在后续进行粗化处理时将粘性薄膜、黑色碳化物及黑色杂质清洗干净，以保证不锈钢基体与塑、胶及漆的结合力。

The preparation and application of the ash remover for stainless steel surface

【技术实现步骤摘要】
不锈钢表面去灰剂、制备方法及应用
本专利技术属于金属处理
，具体涉及一种不锈钢表面去灰剂及其制备方法。
技术介绍
用化学方法对不锈钢表面进行处理(化学腐蚀)，从而在不锈钢表面得到一种微观粗糙的结构，使之由憎水性变为亲水性，以提高涂料、塑或胶与不锈钢表面之间结合力的一种表面前处理工艺。表面化学粗化工艺是为了提高金属表面对于防蚀、隔震降噪材料的附着力。在隔震降噪行业内，钢铁及不锈钢表面采用得较多。对于钢铁及不锈钢工件而言，在进行防蚀、隔震降噪处理时，如能在钢铁及不锈钢表面进行微粗化处理，经微粗化的表面可明显提高金属表面的真实表面积，进而提高钢铁及不锈钢表面对防蚀层、隔震降噪材料的粘附性能。而本专利技术的不锈钢表面去灰剂是为了更好地使粗化液在不锈钢表面形成粗化面的前道不可缺少的工艺。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺点，本专利技术的目的之一在于提供一种不锈钢表面去灰剂，该不锈钢表面去灰剂完全去除不锈钢表层氧化膜，在后续进行粗化处理时将粘性薄膜、黑色碳化物及黑色杂质清洗干净，以保证不锈钢基体与塑、胶及漆的结合力。本专利技术的目的之二在于提供上述不锈钢表面去灰剂的制备方法。本专利技术的目的之三在于提供上述不锈钢表面去灰剂在不锈钢表面粗化前处理中的应用。本专利技术不锈钢表面去灰剂以重量百分比计，由以下成分制成：优选地，本专利技术不锈钢表面去灰剂以重量百分比计，由以下成分制成：本专利技术必须同时采用水杨酸、硝酸和月桂酸，在总酸量相同的情况下，缺少任何一种，去灰效果都很差。本专利技术不锈钢表面去灰剂的制备方法如下：将各成分称量，共混、搅拌溶解均匀即可。本专利技术的不锈钢表面去灰剂配方，采用如下处理方法来对不锈钢进行去灰处理：在槽液温度55～65℃、原液投槽、pH值＜0.5的条件下，将不锈钢浸泡处理2～10min进行去灰处理；对经过去灰处理后的不锈钢进行清洗，其中，清洗方式包括浸泡水洗或喷淋水洗；清洗后的不锈钢进行高温烘烤或热风吹干。粗化后不锈钢基体上产生大量黑色碳化物及其他黑色杂质，甚至还存在粘性薄膜未清洗下来，去灰的作用就是将粘性薄膜、黑色碳化物及黑色杂质清洗干净，以保证不锈钢基体与塑、胶及漆的结合力。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。表1为实施例1-5、对比例1-2的配方，单位为wt％。表1实施例1-5、对比例1-2的配方。以上不锈钢表面去灰剂的制备方法如下：将各组分称量，共混、搅拌溶解均匀即可。以上不锈钢表面去灰剂的使用方法如下：在槽液温度55～65℃、原液投槽、pH值＜0.5的条件下，将不锈钢浸泡处理2～10min进行去灰处理；对经过去灰处理后的不锈钢进行清洗，其中，清洗方式为喷淋水洗；清洗后的不锈钢进行热风吹干。以上实施例、对比例的使用效果如下：表2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢表面去灰剂，其特征在于以重量百分比计，由以下成分制成：/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面去灰剂，其特征在于以重量百分比计，由以下成分制成：





2.根据权利要求1所述的不锈钢表面去灰剂，其特征在于，由以下成分制成：



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【专利技术属性】
技术研发人员：桂成方，桂林，刘春花，
申请(专利权)人：湖南金裕环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43