一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法，包括如下质量比成份：45～55份复合聚酯树脂、15～25份氨基树脂和35～40份复配溶剂，复合聚酯树脂由粘度为7～17秒的微支链聚酯树脂、高羟值聚酯树脂按照质量比1:1.3的比例组成而成，微支链聚酯树脂的酸值为3.8mgKOH/g，羟值为88.5mgKOH/g，高羟值聚酯树脂的羟值为220～260mgKOH/g；本发明专利技术通过采用由微支链聚酯树脂、高羟值聚酯树脂组成的复合聚酯树脂作为主要原料，以氨基树脂作为固化剂，低粘度的聚酯树脂可以提高制成的聚酯面漆的低温固化能力，能够有效降低聚酯面漆的成膜温度，应用于卷材可以减少卷钢厂的能源消耗。

A low temperature curing polyester finish for precoating metal coil and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法
本专利技术涉及面漆制备
，尤其涉及一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法。
技术介绍
预涂金属卷材是在行进的金属原带上连续涂布有机涂料并经高温快速固化，制成的一种有机材料/金属复合板材。目前预涂卷材用氨基固化聚酯面漆的固化条件均在220～240℃或更高/30～90秒，现有的卷钢厂生产线上漆膜一般需要卷板温度224～241℃下烘烤固化，烤炉温度一般在350～450℃，因而需要大量的热量进行面漆的固化，这样就会随之产生的高的用电产热消耗，会增大电能消耗成本，如果能降低漆膜的固化温度，则可以节约用电产热，减少电能消耗成本，达到节能目的，因此，本专利技术提出一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法，通过采用由微支链聚酯树脂、高羟值聚酯树脂组成的复合聚酯树脂作为主要原料，以氨基树脂作为固化剂，低粘度的聚酯树脂可以提高制成的聚酯面漆的低温固化能力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆，其特征在于：包括如下质量比成份：45～55份复合聚酯树脂、15～25份氨基树脂、2～6份颜料、35～40份复配溶剂、0.5～0.8份交联剂、1.2～1.5份活性稀释剂、2～3份分散剂、1.2～1.5份促进剂、1.2～1.4份流平剂、0.5～0.8份消泡剂、2～4份偶联剂、0.3～0.5份封闭剂、1.2～1.7份缓蚀剂、0.5～0.7份紫外线吸收剂和10～14份填料；/n其中，复合聚酯树脂由粘度为7～17秒的微支链聚酯树脂、高羟值聚酯树脂按照质量比1:1.3的比例组成而成，所述微支链聚酯树脂的酸值为3.8mgKOH/g，所述微支链聚酯树脂的羟值为88.5m...

【技术特征摘要】
1.一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆，其特征在于：包括如下质量比成份：45～55份复合聚酯树脂、15～25份氨基树脂、2～6份颜料、35～40份复配溶剂、0.5～0.8份交联剂、1.2～1.5份活性稀释剂、2～3份分散剂、1.2～1.5份促进剂、1.2～1.4份流平剂、0.5～0.8份消泡剂、2～4份偶联剂、0.3～0.5份封闭剂、1.2～1.7份缓蚀剂、0.5～0.7份紫外线吸收剂和10～14份填料；
其中，复合聚酯树脂由粘度为7～17秒的微支链聚酯树脂、高羟值聚酯树脂按照质量比1:1.3的比例组成而成，所述微支链聚酯树脂的酸值为3.8mgKOH/g，所述微支链聚酯树脂的羟值为88.5mgKOH/g，所述高羟值聚酯树脂的羟值为220～260mgKOH/g。


2.根据权利要求1所述的一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆，其特征在于：包括如下质量比成份：50份复合聚酯树脂、20份氨基树脂、4份颜料、38份复配溶剂、0.6份交联剂、1.3份活性稀释剂、2.5份分散剂、1.4份促进剂、1.3份流平剂、0.7份消泡剂、3份偶联剂、0.2份封闭剂、1.4份缓蚀剂、0.6份紫外线吸收剂和12份填料。


3.根据权利要求1所述的一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆，其特征在于：所述填料为石英粉和白炭黑的混合物，且所述石英粉和白炭黑混合时的质量比为20:1。


4.根据权利要求1所述的一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆，其特征在于：所述复配溶剂为芳烃类溶剂、酮类溶剂、醇醚类溶剂和丁醇按照4:3:2:1的比例混合而成。


5.一种预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制备微支链聚酯树脂，将己二酸、乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，
申请(专利权)人：滁州市全丰物资有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34