一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置制造方法及图纸

技术编号:23281769 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-08 14:11
本实用新型专利技术涉及技术领域,尤其涉及一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,解决现有技术中存在的导向弧条在与屏蔽罩长期的接触摩擦会导致其磨损,但却无法进行更换,从而使得导向弧条无法进行导向,进而使得校准传送装置无法进行校准的缺点,包括装置本体,所述装置本体内设有导向弧条,所述装置本体的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内活动安装有安装杆,安装杆的一端固定安装在导向弧条的一侧上,所述装置本体的一侧固定安装有安装箱,安装箱靠近装置本体的一侧为开口设置,安装杆的一端延伸至安装箱内。本实用新型专利技术结构简单,导向弧条可以便捷的进行拆卸更换,从而保证了校准装置的校准效果,满足了人们的需求。

A transmission device for position calibration in the process of shield packaging

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置
本技术涉及屏蔽罩
,尤其涉及一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置。
技术介绍
伴随着电子设备的小型化,所使用的电子部件也向小型化、高性能化发展,并且,在电子设备的组装工序中将电子部件自动安装在印刷基板上。用于上述芯片型表面安装的电子部件被收纳于连续形成有根据电子部件的形状热成型的收纳袋的载带(SMD)上。各收纳袋中收纳电子部件后,载带的上面叠放作为覆盖材料的盖带,用加热了的密封刀将盖带的两端在长度方向上连续热封,形成电子部件的包装物。公开号为CN208248585U公开了一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括震动盘,此专利中竖直的屏蔽罩在经过屏蔽罩翻转导向弧条会由竖直状被导向为向外倾倒,随着不断前进,倾斜角度越大,直至平铺,但是导向弧条在与屏蔽罩长期的接触摩擦会导致其磨损,但却无法进行更换,从而使得导向弧条无法进行导向,进而使得校准传送装置无法进行校准,存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的导向弧条在与屏蔽罩长期的接触摩擦会导致其磨损,但却无法进行更换,从而使得导向弧条无法进行导向,进而使得校准传送装置无法进行校准缺点,而提出的一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括装置本体,所述装置本体内设有导向弧条,所述装置本体的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内活动安装有安装杆,安装杆的一端固定安装在导向弧条的一侧上,所述装置本体的一侧固定安装有安装箱,安装箱靠近装置本体的一侧为开口设置,安装杆的一端延伸至安装箱内,安装杆的上方和下方均设有固定安装在安装箱一侧内壁上的转动轴,两个转动轴上均活动套接有转动杆,两个转动杆相互远离的一侧均设有固定安装在安装箱一侧内壁上的固定轴,两个固定轴上均活动套接有平行杆,位于同一侧的一个平行杆和转动杆平行设置,位于同一侧的一个平行杆和转动杆的一侧转动安装有同一个Z型杆,安装杆的顶侧和底侧均开设有卡槽,两个Z型杆相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内,所述安装箱远离装置本体的一侧内壁上开设有椭圆孔,椭圆孔内活动安装有移动杆,移动杆的两端均延伸至椭圆孔外,移动杆的一侧固定安装有位于安装箱内的带动杆,带动杆的一侧转动安装有两个联动杆,两个联动杆的一侧分别转动安装在两个转动杆的一侧,在安装导向弧条时,移动导向弧条,使得安装杆的一端穿过安装孔并插进安装箱内,此时安装杆移动带动顶板移动,顶板移动带动移动杆移动,移动杆移动带动带动杆移动并使得弹簧受力,移动杆移动通过两个销轴带动两个联动杆转动,两个联动杆转动分别通过另一个销轴带动两个转动杆转动,两个转动杆转动分别通过Z型杆带动两个平行杆转动,由于位于同一侧的一个转动杆和平行杆平行设置,因此Z型杆在转动的过程中始终保持在竖直方向上,从而使得两个Z型杆相互靠近的一端最终插在两个卡槽内,从而将安装杆固定住,同时移动杆移动带动将椭圆块推动出椭圆孔外,此时旋转椭圆块,使得椭圆块通过旋转槽在旋转块上转动,直至椭圆块与移动杆成垂直连接,从而使得椭圆块卡在安装箱的一侧上,即可完成导向弧条的安装,同理可便捷拆卸,从而使得导向弧条可以便捷的安装拆卸,使得导向弧条便于更换。优选的,所述Z型杆的一侧开设有两个活动孔,两个活动孔内均活动安装有活动轴,两个活动轴的一端分别固定安装在转动杆和平行杆的一侧上,转动杆转动通过一个活动轴带动Z型杆转动,Z型杆通过另一个活动轴带动平行杆转动,两个活动轴分别在两个活动孔内转动。优选的,所述联动杆的一侧开设有两个销轴孔,两个销轴孔内均活动安装有销轴,两个销轴的一端分别固定安装在带动杆和转动杆的一侧上,移动杆移动通过两个销轴带动两个联动杆转动,两个联动杆转动分别通过另一个销轴带动两个转动杆转动。优选的,所述移动杆上套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在带动杆的一侧上,弹簧的另一端固定安装在安装箱的一侧内壁上,顶板移动带动移动杆移动,移动杆移动带动带动杆移动并使得弹簧受力。优选的,所述移动杆的一端固定安装有位于安装箱内的顶板,顶板的一侧与安装杆的一端相接触,此时安装杆移动带动顶板移动,顶板移动带动移动杆移动。优选的,所述移动杆远离顶板的一端活动安装有椭圆块,椭圆块的一侧与安装箱的一侧相接触,椭圆块的一侧开设有安装槽,安装槽的内壁上环形开设有旋转槽,旋转槽内活动安装有旋转块,移动杆的一端固定安装在旋转块的一侧上,同时移动杆移动带动将椭圆块推动出椭圆孔外,此时旋转椭圆块,使得椭圆块通过旋转槽在旋转块上转动,直至椭圆块与移动杆成垂直连接,从而使得椭圆块卡在安装箱的一侧上。本技术的有益效果是:通过装置本体、导向弧条、安装孔、安装杆、安装箱、转动轴、固定轴、转动杆、平行杆、Z型杆、卡槽、移动杆、顶板、带动杆、联动杆的配合使用,在安装导向弧条时,移动导向弧条,使得安装杆的一端穿过安装孔并插进安装箱内,此时安装杆移动带动顶板移动,顶板移动带动移动杆移动,移动杆移动带动带动杆移动并使得弹簧受力,移动杆移动通过两个销轴带动两个联动杆转动,两个联动杆转动分别通过另一个销轴带动两个转动杆转动,两个转动杆转动分别通过Z型杆带动两个平行杆转动,由于位于同一侧的一个转动杆和平行杆平行设置,因此Z型杆在转动的过程中始终保持在竖直方向上,从而使得两个Z型杆相互靠近的一端最终插在两个卡槽内,从而将安装杆固定住;通过装置本体、导向弧条、安装孔、安装杆、安装箱、椭圆孔、移动杆、椭圆块、安装槽、旋转槽、旋转块的配合使用,同时移动杆移动带动将椭圆块推动出椭圆孔外,此时旋转椭圆块,使得椭圆块通过旋转槽在旋转块上转动,直至椭圆块与移动杆成垂直连接,从而使得椭圆块卡在安装箱的一侧上,即可完成导向弧条的安装;本技术结构简单,导向弧条可以便捷的进行拆卸更换,从而保证了校准装置的校准效果,满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置的图1中A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置的图2中A1部分的结构示意图。图中:1装置本体、2导向弧条、3安装孔、4安装杆、5安装箱、6转动轴、7固定轴、8转动杆、9平行杆、10Z型杆、11卡槽、12椭圆孔、13移动杆、14顶板、15带动杆、16联动杆、17椭圆块、18安装槽、19旋转槽、20旋转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括装置本体1,装置本体1内设有导向弧条2,装置本体1的一侧内壁上开设有安装孔3,安装孔3内活动安装有安装杆4,安装杆4的一端固定安装在导向弧条2的一侧上,装置本体1的一侧固定安装有安装箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内设有导向弧条(2),其特征在于,所述装置本体(1)的一侧内壁上开设有安装孔(3),安装孔(3)内活动安装有安装杆(4),安装杆(4)的一端固定安装在导向弧条(2)的一侧上,所述装置本体(1)的一侧固定安装有安装箱(5),安装箱(5)靠近装置本体(1)的一侧为开口设置,安装杆(4)的一端延伸至安装箱(5)内,安装杆(4)的上方和下方均设有固定安装在安装箱(5)一侧内壁上的转动轴(6),两个转动轴(6)上均活动套接有转动杆(8),两个转动杆(8)相互远离的一侧均设有固定安装在安装箱(5)一侧内壁上的固定轴(7),两个固定轴(7)上均活动套接有平行杆(9),位于同一侧的一个平行杆(9)和转动杆(8)平行设置,位于同一侧的一个平行杆(9)和转动杆(8)的一侧转动安装有同一个Z型杆(10),安装杆(4)的顶侧和底侧均开设有卡槽(11),两个Z型杆(10)相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽(11)内,所述安装箱(5)远离装置本体(1)的一侧内壁上开设有椭圆孔(12),椭圆孔(12)内活动安装有移动杆(13),移动杆(13)的两端均延伸至椭圆孔(12)外,移动杆(13)的一侧固定安装有位于安装箱(5)内的带动杆(15),带动杆(15)的一侧转动安装有两个联动杆(16),两个联动杆(16)的一侧分别转动安装在两个转动杆(8)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩封装过程中位置校准传送装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内设有导向弧条(2),其特征在于,所述装置本体(1)的一侧内壁上开设有安装孔(3),安装孔(3)内活动安装有安装杆(4),安装杆(4)的一端固定安装在导向弧条(2)的一侧上,所述装置本体(1)的一侧固定安装有安装箱(5),安装箱(5)靠近装置本体(1)的一侧为开口设置,安装杆(4)的一端延伸至安装箱(5)内,安装杆(4)的上方和下方均设有固定安装在安装箱(5)一侧内壁上的转动轴(6),两个转动轴(6)上均活动套接有转动杆(8),两个转动杆(8)相互远离的一侧均设有固定安装在安装箱(5)一侧内壁上的固定轴(7),两个固定轴(7)上均活动套接有平行杆(9),位于同一侧的一个平行杆(9)和转动杆(8)平行设置,位于同一侧的一个平行杆(9)和转动杆(8)的一侧转动安装有同一个Z型杆(10),安装杆(4)的顶侧和底侧均开设有卡槽(11),两个Z型杆(10)相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽(11)内,所述安装箱(5)远离装置本体(1)的一侧内壁上开设有椭圆孔(12),椭圆孔(12)内活动安装有移动杆(13),移动杆(13)的两端均延伸至椭圆孔(12)外,移动杆(13)的一侧固定安装有位于安装箱(5)内的带动杆(15),带动杆(15)的一侧转动安装有两个联动杆(16),两个联动杆(16)的一侧分别转动安装在两个转动杆(8)的一侧。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周进刘继友王伟
申请(专利权)人:昆山升思达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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