四辊多色彩灯光换色器制造技术

四辊多色彩灯光换色器由包括面板和背板在内的壳体、驱动电机电控部件、上隔板、下隔板、双辊轴承座、色辊轴承、色膜辊、驱动电机、前后两层色膜带及锁定滑块等构成。该装置利用色彩叠加原理，将白色灯光通过由多种颜色串联而成的前、后层色膜带，并使色膜带作往复运动。产生比仅只有单层色膜带时多得多的彩色光，同时还使得色膜带受热变形小，提高了色膜带定位的可靠性。它可应用于舞台、剧场、景点及建筑物进行灯光变色照明。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制来自独立光源的光的颜色的装置，进一步是指一种四辊多色彩灯光换色器。目前应用于舞台、剧场、景点及建筑物等方面进行灯光变色照明的灯光换色器，均是采用单层色膜带，缺点是其成色受色膜长度的限制，单一设备可变化的色彩太少，表现内容有限。为了增加设备的色彩变化数量，只能通过更换色辊来实现，但这样使用起来很不方便。另外，这种单层色膜的灯光换色器的灯光变色是通过减色法实现的，即光线通过色膜时，只让与色膜同色的光线通过，而不同色的光线则被色膜吸收，从而使得光线变色。但对于深色的色膜(如深兰、深红、深绿等色膜)，由于吸收的光太多，在强光下极易吸热而产生形变，色膜的形变则影响色膜定位的准确性，故使得设备运行的可靠性降低。有鉴于现有灯光换色器存在的上述问题，本技术的目的，乃是提供一种可方便地变换更多色彩且色膜变形较小的四辊多色彩灯光换色器。本技术的解决方案如下。它具有一包括面板、背板在内的壳体，在壳体内装有驱动电机电控部件，在面板和背板上分别开设有通光孔，本技术在结构上的特征之处是，在壳体内固定有上隔板和下隔板，在上隔板顶面对称地固定有左、右两个双辊轴承座，两个双辊轴承座的前后开设的轴孔内分别装设有色辊轴承，这四个色辊轴承内分别套有向下穿过上隔板的开孔而伸向下方的色膜辊，在下隔板的下方装设有固定在下隔板上的四个驱动电机，四个驱动电机的转轴均伸露在下隔板的上方，四根色膜辊的下端部就分别紧套在这四根驱动电机转轴上，壳体内前方的两根色膜辊之间装有卷绕在它们之上且两端部分别固定在这两根色膜辊上的前层色膜带，壳体内后方的两根色膜辊之间装有卷绕在它们之上且两端部分别固定在这两根色膜辊上的后层色膜带，在左、右两个双辊轴承座的前、后两轴承孔之间开设有一滑块滑槽，且在这两个滑块滑槽内均装有可在滑块滑槽内作左、右移动的锁定滑块，两个锁定滑块的一端具有的限位凸端向下分别穿过上隔板上开设的限位凸端运动孔而位于左、右两边色膜辊的上方。具有上述结构的本技术在具体使用时，将其挂在无色的照明灯具前，其前、后层色膜带由不同色彩的补色色膜联成一长条形分别卷绕固定在前方两个和后方两个色膜辊上，通过操作驱动电机电控部件，即可控制四个驱动电机转动，再分别带动四根色膜辊旋转，从而使前、后两层色膜带作通过壳体面板和背板上通光孔的左、右往复运动。此时照明灯具的白光通过壳体背板上的通光孔，再经过前、后两层色膜带的混合叠加，形成不同的色光从壳体面板上的通光孔射出，从而达到使白色光变色的效果。安装在色膜辊上方的锁定滑块的作用是，工作时将该锁定滑块沿着上隔板上的限位凸端运动孔向内推至使其端部限位凸端锁定在色膜辊的正上方，此时限位凸端的底端正好靠近同一边的两个色膜辊的外部顶端，以防止色膜辊沿径向往上挤而脱离驱动电机传动轴，从而限制色膜辊无法往上运动。在安装或需取下色膜辊时，则应将锁定滑块沿着上隔板上的限位凸端运动孔向外推至孔的另一端，才可向上将色膜辊取出。本技术利用色彩叠加原理，若单层色膜带为n种颜色串联而成，则前、后两层色膜带混合后可得到n2种颜色，从而产生比仅只有单层色膜带的现有设备变化多得多的色彩，使得单台设备的变色能力大大增加，用户使用起来十分方便满意。同时，由于本技术利用前、后分层衰减原理，让深色光通过前、后分层吸收其它不同色光线来产生，使得单层色膜带吸收的光线减少，吸收的热量也相应减少，在得到同等浓度色彩条件下，单层色膜带受热变形的程度也减小，这样一来就可提高色膜定位的可靠性，也就是提高了设备运行的可靠性。以下结合附图和实施例对本技术加以进一步说明。附图说明图1为本技术一种具体结构的正面视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为图1取掉顶部上盖板后的俯视图；图5为图1的仰视图；图6为图4的C-C剖视图；图7和图8分别为锁定滑块在开启状态和锁定状态下的图6的D-D剖视图；图9为锁定滑块在锁定状态下图3的E-E剖视图；图10和图11分别为面板在开启状态和锁定状态下图5的F-F剖视图；图12为图11的G-G剖视图。参见图1至图12。本技术具有一包括面板101、背板102在内的壳体1，在壳体1内装有驱动电机电控部件2，在面板101和背板102上分别开设有通光孔1011和1021。本技术在结构上的特征之处是，在壳体1内固定有上隔板3和下隔板4，在上隔板3顶面对称地固定有左、右两个双辊轴承座5，两个双辊轴承座5的前、后开设的轴孔内分别装设有色辊轴承6，这四个色辊轴承6内分别套有向下穿过上隔板3的开孔而伸向下方的色膜辊7，在下隔板4的下方装设有固定在下隔板4上的四个驱动电机8，四个驱动电机8的转轴81均伸露在下隔板4的上方，四根色膜辊7的下端部分别紧套在这四根电机转轴81上，壳体1内前方的两根色膜辊7之间装有卷绕在它们之上且两端部分别固定在这两根色膜辊7上的前层色膜带9，壳体1内后方的两根色膜辊7之间装在卷绕在它们之上且两端部分别固定在这两根色膜辊7上的后层色膜带10，在左、右两个双辊轴承座5的前、后两轴承孔之间均开设有一滑块滑槽，且在这两个滑块滑槽内均装有可在滑块滑槽内作左、右移动的锁定滑块11，两个锁定滑块11的一端具有的限位凸端111向下分别穿过上隔板3上开设的限位凸端运动孔31而位于左、右两边色膜辊7的上方。参见图2、图3、图6、图7及图8。在该实施例中，四根色膜辊7均由筒状辊体71、辊上端盖72、辊下端盖73、辊上端轴74、上端轴顶杆75、顶杆压簧76及辊下传动轴77连接构成，其中辊上端盖72和辊下端盖73的除裙边以外的部分分别紧套在筒状辊体71的上、下管口内，顶杆压簧76置于辊上端盖72内底端面上，上端轴顶杆75的头部以下较小的部分穿过顶杆压簧76和辊上端盖72底面的开孔并显露于该底面下方的筒状辊体71内，而上端轴顶杆75的较大的头部则被顶杆压簧76顶端所支承，辊上端轴74的下部伸进辊上端盖72内孔中与上端轴顶杆75顶面相紧贴，辊上端轴74上部套置在色辊轴承6内，辊下传动轴77紧套置在辊下端盖73的内孔中，电机转轴81则紧套置在辊下传动轴77的内孔中。色膜辊7采用这种结构和连接方式，其上端盖72和下端盖73可防止色膜带9和10滚出色膜辊7，顶杆压簧76用以保证色膜辊7在旋转时不产生径向跳动，电机转轴81通过辊下传动轴77带动整个色膜辊7旋转。参见图3，图4和图6至图9。为了方便安装和维修人员推拉锁定滑块11左、右滑动，在两个锁定滑块11另一端均设有向下的推拉手柄112，并在上隔板3上分别开设有容置两个推拉手柄112作左、右移动的推拉手柄运动孔32。为了保证锁定滑块11在锁定状态和开启状态下都不因外力影响而左、右方向移位，以起到可靠的锁定作用，两个锁定滑块11均采用有弹性的塑料制造，并将其顶部做成方框形，在前、后框边外壁各加工有两条竖向的弧形定位槽113和114，同时还在两个锁定滑块11分别所在的双辊轴承座5的滑块滑槽的前、后槽边上各加工有一条可正好与弧形定位槽113和114相适配吻合的竖向的弧形定位凸筋51。这样一来，当锁定滑块11被置于图9所示锁定状态时，其弧形定位槽113正好与弧形定位凸筋51相卡合，起到防止定位锁块11左、右移动的作用。当需要由图9所示锁定状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四辊多色彩灯光换色器，具有一包括面板、背板在内的壳体，在壳体内装有驱动电机电控部件，在面板和背板上分别开设有通光孔，其特征在于，在壳体内固定有上隔板和下隔板，在上隔板顶面对称地固定有左、右两个双辊轴承座，两个双辊轴承座的前后开设的轴孔内分别装设有色辊轴承，这四个色辊轴承内分别套有向下穿过上隔板的开孔而伸向下方的色膜辊，在下隔板的下方装设有固定在下隔板上的四个驱动电机，四个驱动电机的转轴均伸露在下隔板的上方，四根色膜辊的下端部就分别紧套在这四根驱动电机转轴上，壳体内前方的两根色膜辊之间装有卷绕在它们之上且两端部分固定在这两根色膜辊上的的前层色膜带，壳体内后方的两根色膜辊之间装有卷绕在它们之上且两端部分别固定在这两根色膜辊上的后层色膜带，在左、右两个双辊轴承座的前、后两轴承孔之间开设有一滑块滑槽，且在这两个滑块滑槽内均装有可在滑块滑槽内作左、右移动的锁定滑块，两个锁定滑块的一端具有的限位凸端向下分别穿过上隔板上开设的限位凸端运动孔而位于左、右两边色膜辊的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东兴，
申请(专利权)人：李东兴，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]