【技术实现步骤摘要】
调丝距装置
本技术涉及调丝距装置，具体涉及一种调节加热丝有效发热长度的装置。
技术介绍
现有的热丝的距离随着设备电极位置固定而固定，没有灵活性，针对不同产品采用同样的丝导致能源浪费，针对小工件时，热丝过长容易弯曲变形，导致产品报废，调试距装置能够提高成品率。
技术实现思路
本技术提供了一种大工件用长丝，小工件用短丝，调节简单的调丝距装置。为实现以上技术目的，本技术提供了调丝距装置，包括至少两根正极杆和至少两根负极杆，所述每根正极杆和每根负极杆之间相互平行，所述每根正极杆通过调节杆与每根负极杆连接，所述调节杆通过至少两根调丝杆与另一调节杆可拆卸的连接，所述每根调节杆上设有至少两个调节凹槽。优选地，所述每根调丝杆的两端分别通过插销固定在调节杆上的调节凹槽内。优选地，所述调节杆上设有穿设在调节杆中心的绝缘陶瓷。优选地，所述调丝杆包括正极调丝杆和负极调丝杆，所述调节杆上靠近正极杆的为正极调丝杆，所述所述调节杆上靠近负极杆的为负极调丝杆。本技术采用两个相互平行的调丝杆，针对不同的工件，通过调整两根调丝杆之间的间距，调节不同的丝距，达到节能、减小丝变形的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的主视结构图；图3为本技术的俯视结构图。图中标号说明：1、正极杆；2、负极杆；3、正极调丝杆；4、...
【技术保护点】
1.调丝距装置，包括至少两根正极杆(1)和至少两根负极杆(2)，所述每根正极杆(1)和每根负极杆(2)之间相互平行，所述每根正极杆(1)通过调节杆(5)与每根负极杆(2)连接，其特征在于，所述调节杆(5)通过至少两根调丝杆与另一调节杆(5)可拆卸的连接，所述每根调节杆(5)上设有至少两个调节凹槽(9)。/n
【技术特征摘要】
1.调丝距装置，包括至少两根正极杆(1)和至少两根负极杆(2)，所述每根正极杆(1)和每根负极杆(2)之间相互平行，所述每根正极杆(1)通过调节杆(5)与每根负极杆(2)连接，其特征在于，所述调节杆(5)通过至少两根调丝杆与另一调节杆(5)可拆卸的连接，所述每根调节杆(5)上设有至少两个调节凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的调丝距装置，其特征在于，所述每根调丝杆的两端分别通过插销(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇，
申请(专利权)人：上海三朗纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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