【技术实现步骤摘要】
喷头对齐校准值的校验方法、装置、设备及存储介质
本专利技术涉及喷墨打印
,尤其涉及一种喷头对齐校准值的校验方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
喷墨打印技术是通过喷头将墨滴喷射到打印介质上以得到图像或文字的技术。单个喷头的喷孔数量是一定的,所以喷头每扫描一次打印的图像高度和宽度都是有限的,而想要高效快速的得到高度较大的图像就需在垂直方向上拼接喷头,并且打印过程中使打印介质向前移动或喷车向前移动即走纸。但由于喷头本身尺寸的不同导致安装的不准确性,使得喷头拼接之间存在对齐误差,当喷头存在对齐误差时会严重影响打印产品的质量;同时打印介质的移动或喷车的移动都是通过传动系统来带动的,而传动系统是通过电机驱动的,由于电机及传动系统的精度问题,走纸距离可能会出现一定的偏差,最终导致打印在打印介质上的图像出现位置或大小的偏差严重影响打印产品的质量。如果已知喷头的对齐误差值,则可以将对齐误差值输入喷墨打印控制器,喷墨打印控制器依据对齐误差值调整喷头的运动可以消除误差,但调整喷头的运动同样存在步进误差,由于步进误差的存在导致无法验证获取 ...
【技术保护点】
1.一种喷头对齐校准值的校验方法,其特征在于,所述方法包括:/n获取步进误差值,依据所述步进误差值调整垂直校准图像数据得到垂直校验图像数据;/n获取垂直基准图像数据,依据所述垂直基准图像数据控制喷头单元中的第一喷头和第二喷头进行喷墨打印得到第一垂直基准图像;/n控制所述喷头单元或打印介质移动预设步进距离;/n获取所述第二喷头与所述第一喷头的第一垂直对齐校准值、所述第三喷头与所述第二喷头的第二垂直对齐校准值;/n依据所述第一垂直对齐校准值和所述第二垂直对齐校准值控制所述喷头单元依据所述垂直校验图像数据进行喷墨打印得到垂直校验图像;/n依据所述第一垂直基准图像与所述垂直校验图像 ...
【技术特征摘要】
1.一种喷头对齐校准值的校验方法,其特征在于,所述方法包括:
获取步进误差值,依据所述步进误差值调整垂直校准图像数据得到垂直校验图像数据;
获取垂直基准图像数据,依据所述垂直基准图像数据控制喷头单元中的第一喷头和第二喷头进行喷墨打印得到第一垂直基准图像;
控制所述喷头单元或打印介质移动预设步进距离;
获取所述第二喷头与所述第一喷头的第一垂直对齐校准值、所述第三喷头与所述第二喷头的第二垂直对齐校准值;
依据所述第一垂直对齐校准值和所述第二垂直对齐校准值控制所述喷头单元依据所述垂直校验图像数据进行喷墨打印得到垂直校验图像;
依据所述第一垂直基准图像与所述垂直校验图像判断所述校准值是否正确;
其中,所述第一垂直基准图像包括三条水平直线分别记作第一直线、第二直线、第三直线,所述第一直线和所述第二直线由所述第一喷头喷墨打印形成,所述第三直线由所述第二喷头喷墨打印形成。
2.根据权利要求1所述的喷头对齐校准值的校验方法,其特征在于,所述垂直校验图像包括三个图像单元分别记作第一图像单元、第二图像单元、第三图像单元,所述第一图像单元由所述第一喷头喷墨打印形成,所述第二图像单元由所述第二喷头喷墨打印形成,所述第三图像单元由所述第三喷头喷墨打印形成。
3.根据权利要求2所述的喷头对齐校准值的校验方法,其特征在于,每一所述图像单元包括若干条在垂直方向间隔1个像素单位的线段,若干条在垂直方向间隔1个像素单位的线段呈阶梯状排列,每一所述图像单元的每一条线段都打印有对应的对齐校准值,所述第一图像单元中打印的对齐校准值为零的线段的打印位置与所述第一直线的位置重合;所述第二图像单元中标准的对齐校准值为零的线段的打印位置与所述第二直线的位置重合;所述第三图像单元中标准的对齐校准值为零的线段的设置打印位置与所述第三直线的位置重合。
4.根据权利要求3所述的喷头对齐校准值的校验方法,其特征在于,所述依据所述步进误差值调整垂直校准图像数据得到垂直校验图像数据包括:
从所述垂直校准图像数据中获取每条线段的校准打印位置值;
依据所述步进误差值调整每条线段的所述校准打印位置值得到每条线段的校验打印位置值;
其中,将所述校验打印位置值记作D2,则D2=D1+S,D2表示所述校准打印位置值,S表示步进误差值。
5.根据权利要求1至4任一项所述的喷头对齐校准值的校验方法,其特征在于,所述获取步进误差值,依据所述步进误差值调整垂直校准图像数据得到垂直校验图像数据前,所述方法还包括:
获取水平基准图像数据,控制所述喷头单元依据所述水平基准图像数据进行喷墨打印得到水平基准图像;
依据所述水平基准图像获得所述第二喷头与所述第一喷头的水平对齐校准值,所述第三喷头与所述第二喷头的水平对齐校准值;
其中,所述水平基准图像包括三个基本单元分别记作第一基本单元、第二基本单元、第三基本单元,所述第一基本单元由所述第一喷头喷墨打印形成,所述第二基本单元由所述第二喷头喷墨打印形成,所述第三基本单元由所述第三喷头喷墨打...
【专利技术属性】
技术研发人员:何伟,黄中琨,陈艳,
申请(专利权)人:森大深圳技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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