一种预应力高强度胶合板及其制造方法技术

技术编号:23279794 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-08 13:41
本发明专利技术属于展示道具技术领域,公开了一种预应力高强度胶合板及其制造方法。所述的预应力高强度胶合板包括框体、填充层、第一纤维层、第二纤维层、第一面板和第二面板,第一纤维层和第二纤维层分别粘贴于框体两侧,第一面板粘贴于第一纤维层上,第二面板粘贴于第二纤维层上,填充层为硬质发泡胶,硬质发泡胶充满框体、第一纤维层和第二纤维层三者构成的空腔内。该预应力高强度胶合板,设计合理,重量轻,强度大,不含金属成分,廉价美观,具有广泛的应用前景;本发明专利技术所述的预应力高强度胶合板的制造方法,操作简单,成本可控,适于大规模工业化生产。

A prestressed high strength plywood and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种预应力高强度胶合板及其制造方法
本专利技术属于展示道具
,具体涉及一种预应力高强度胶合板及其制造方法,特别但是不限于应用于无人售货架与展示架。
技术介绍
展示架和售货架在日常生活中有着广泛的应用,常用于展览展示、商业销售等环节。展示架和售货架大多通过板材拼接制成,所用的板材可以是中密度纤维板和金属板等。其中,中密度纤维板虽然成本较低,但是强度偏低且自重较大,不适于高端展示架,也不适于称重较大的货架和展示架。金属板虽然可以达到非常高的强度,但自重非常大,并且使用成本很高。此外,在面向未来的无人售货架领域,含有金属成分的板材有着天然的不足,所含的金属成分在无人收银过程中会对射频识别系统(FRID)的信号产生干扰。因此,开发一种不含金属的轻质高强度的廉价板材具有重要的现实意义和广泛的应用前景。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种预应力高强度胶合板及其制造方法。本专利技术提供的一种预应力高强度胶合板,包括框体、填充层、第一纤维层、第二纤维层、第一面板和第二面板,第一纤维层和第二纤维层分别粘贴于框体两侧,第一面板粘贴于第一纤维层上,第二面板粘贴于第二纤维层上,填充层为硬质发泡胶,硬质发泡胶充满框体、第一纤维层和第二纤维层三者构成的空腔内。其中,填充层采用硬质发泡胶材料,硬化后能够承受很高的拉力,同时还具有很强的粘结性能;两侧的第一纤维层和第二纤维层可以承受很强的拉力;最外侧的第一面板和第二面板也能够承受一定的拉力,同时还兼具美化装饰作用。可见,本专利技术提供的预应力高强度胶合板,设计合理,克服了现有技术中存在的诸多不足,具有重量轻,强度大,不含金属成分等特点,具有广泛的应用前景。进一步地,上述的预应力高强度胶合板,第一纤维层和第二纤维层均为处于纵向张紧状态的无碱玻璃纤维布。无碱玻璃纤维布重量轻强度高,将其纵向张紧后再粘贴,可以使板材成形时就天然具有内部承压表面受拉的应力分布,从而提升板材的抗弯曲能力。进一步地,上述的预应力高强度胶合板,还包括封边条,封边条粘贴于框体的四周,并且封边条的边缘分别与第一面板和第二面板的外露面齐平。粘贴封边条可提升防潮性能,同时使该板材整体更加美观。进一步地,上述的预应力高强度胶合板,第一面板和第二面板为相同的面板,从内向外依次由背板、抗拉纤维网、芯板和外板四层粘贴组成。抗拉纤维网可增强第一面板和第二面板的抗拉能力,贴合不同纹理方向的多层木板可进一步增强第一面板和第二面板的整体结构强度,并且更加美观。进一步地,上述的预应力高强度胶合板,抗拉纤维网为处于纵向张紧状态的玻璃纤维网格布。将抗拉纤维网纵向张紧,使其产生一定的应力,可提升该预应力高强度胶合板的抗弯曲能力。优选地,上述的预应力高强度胶合板,背板、芯板和外板的厚度均为1mm;第一面板和第二面板的长度均为1790mm,宽度均为418.5mm。优选地,上述的预应力高强度胶合板,填充层按重量计包括以下组分:A组分:聚醚多元醇0.8-1.2份、硅油0.1-0.5份、二乙醇胺0.2-4.5份、乙二醇2-8份、水0.2-3份、环戊烷5-20份;B组分:异氰酸酯0.8-1.3份。填充该发泡胶,粘结性能好,强度大。进一步地,上述的预应力高强度胶合板的制造方法,包括以下步骤:S1面板的制造:按顺序将背板、抗拉纤维网、芯板和外板一次性粘贴在一起,粘贴时,抗拉纤维网由拉伸装置纵向张紧;S2粘贴纤维层:将第一纤维层粘贴于第一面板上,将第二纤维层粘贴于第二面板上,粘贴时,第一纤维层和第二纤维层由拉伸装置纵向张紧;S3粘贴框体:将步骤S2中得到的粘贴有第一面板的第一纤维层粘贴在框体的一面,同时,将步骤S2中得到的粘贴有第二面板的第二纤维层粘贴在框体的另一面;S4填充硬质发泡胶:在框体的侧面钻至少一个孔,将硬质发泡胶通过钻出的孔填充到框体、第一纤维层和第二纤维层三者构成的空腔内,填满整个空腔,待硬质发泡胶干燥固化后,撤去用于张紧抗拉纤维网、第一纤维层和第二纤维层的拉伸装置,修除毛边,得半成品;S5:在步骤S4所得的半成品的四周粘贴封边条,得预应力高强度胶合板。以上步骤操作简单,生产高效,其中,步骤S4填充的硬质发泡胶充分固化以后可以有效承压,并且与第一纤维层和第二纤维层均充分粘结,然后撤去用于张紧抗拉纤维网、第一纤维层和第二纤维层的拉伸装置,从而实现了该预应力高强度胶合板内部承压表面纵向受拉的应力分布状态。优选地,上述的预应力高强度胶合板的制造方法,步骤S1、S2、S3和S5中粘贴使用的胶均为三聚氰胺树脂胶黏剂。有益效果:与现有技术相比,本专利技术所述的预应力高强度胶合板,设计合理,重量轻,强度大,不含金属成分,廉价美观,具有广泛的应用前景;本专利技术所述的预应力高强度胶合板的制造方法,操作简单,成本可控,适于大规模工业化生产。附图说明图1和图3为本专利技术所述的预应力高强度胶合板的结构示意图。图2为本专利技术所述的预应力高强度胶合板的第一面板和第二面板的结构示意图。图中,1框体、2填充层、3第一纤维层、4第二纤维层、5第一面板、6第二面板、7封边条、11背板、12抗拉纤维网、13芯板和14外板。具体实施方式结合附图和具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1如图1和2所示,一种预应力高强度胶合板,包括框体1、填充层2、第一纤维层3、第二纤维层4、第一面板5和第二面板6,第一纤维层3和第二纤维层4分别粘贴于框体1两侧,第一面板5粘贴于第一纤维层3上,第二面板6粘贴于第二纤维层4上,填充层2为硬质发泡胶,硬质发泡胶充满框体1、第一纤维层3和第二纤维层4三者构成的空腔内。其中,第一纤维层3和第二纤维层4均为纵向张紧的无碱玻璃纤维布(200g/m2,泰州市中盛玻纤制品有限公司)。第一面板5和第二面板6为选用相同的面板,从内向外依次由背板11、抗拉纤维网12、芯板13和外板14四层粘贴组成。抗拉纤维网12为纵向张紧的玻璃纤维网格布(120g/m2,泰州市中盛玻纤制品有限公司)。该预应力高强度胶合板的制造方法,包括以下步骤:S1面板的制造:按顺序将背板11、抗拉纤维网12、芯板13和外板14一次性粘贴在一起,粘贴时,抗拉纤维网12由拉伸装置纵向张紧,张紧的拉力为1000N/m;S2粘贴纤维层:将第一纤维层3粘贴于第一面板5上,将第二纤维层4粘贴于第二面板6上,粘贴时,第一纤维层3和第二纤维层4由拉伸装置纵向张紧,张紧的拉力为800N/m;S3粘贴框体:将步骤S2中得到的粘贴有第一面板5的第一纤维层3粘贴在框体1的一面,同时,将步骤S2中得到的粘贴有第二面板6的第二纤维层4粘贴在框体1的另一面;S4填充硬质发泡胶:在框体1的侧面钻一个孔,将硬质发泡胶通过钻出的孔填充到框体1、第一纤维层3和第二纤维层4三者构成的空腔内,填满整个空腔,待硬质发泡胶干燥固化后,撤去用于张紧抗拉纤维网12、第一纤维层3和第二纤维层4的拉伸装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力高强度胶合板,其特征在于:包括框体(1)、填充层(2)、第一纤维层(3)、第二纤维层(4)、第一面板(5)和第二面板(6),所述第一纤维层(3)和所述第二纤维层(4)分别粘贴于所述框体(1)两侧,所述第一面板(5)粘贴于所述第一纤维层(3)上,所述第二面板(6)粘贴于所述第二纤维层(4)上,所述填充层(2)为硬质发泡胶,所述硬质发泡胶充满所述框体(1)、第一纤维层(3)和第二纤维层(4)三者构成的空腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力高强度胶合板,其特征在于:包括框体(1)、填充层(2)、第一纤维层(3)、第二纤维层(4)、第一面板(5)和第二面板(6),所述第一纤维层(3)和所述第二纤维层(4)分别粘贴于所述框体(1)两侧,所述第一面板(5)粘贴于所述第一纤维层(3)上,所述第二面板(6)粘贴于所述第二纤维层(4)上,所述填充层(2)为硬质发泡胶,所述硬质发泡胶充满所述框体(1)、第一纤维层(3)和第二纤维层(4)三者构成的空腔内。


2.根据权利要求1所述的预应力高强度胶合板,其特征在于:所述第一纤维层(3)和所述第二纤维层(4)均为处于纵向张紧状态的无碱玻璃纤维布。


3.根据权利要求1所述的预应力高强度胶合板,其特征在于:还包括封边条(7),所述封边条(7)粘贴于所述框体(1)的四周,并且所述封边条(7)的边缘分别与所述第一面板(5)和所述第二面板(6)的外露面齐平。


4.根据权利要求3所述的预应力高强度胶合板,其特征在于:所述第一面板(5)和所述第二面板(6)为相同的面板,从内向外依次由背板(11)、抗拉纤维网(12)、芯板(13)和外板(14)四层粘贴组成。


5.根据权利要求4所述的预应力高强度胶合板,其特征在于:所述抗拉纤维网(12)为处于纵向张紧状态的玻璃纤维网格布。


6.根据权利要求4所述的预应力高强度胶合板,其特征在于:所述背板(11)、芯板(13)和外板(14)的厚度均为1mm;第一面板(5)和所述第二面板(6)的长度均为1790mm,宽度均为418.5mm。


7.根据权利要求4至6任一项所述的预应力高强度胶合板,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:许天祥阳勇
申请(专利权)人:太仓优上展示器具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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