一种拼接式十八槽电机定子结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拼接式十八槽电机定子结构，包括定子，所述定子的内圆半径是65.5mm，外圆半径是92.5mm，所述定子由18个定子铁芯卡接而成，所述定子铁芯由183片硅钢连接件叠加而成，所述硅钢连接件的厚度为0.5mm，所述硅钢连接件包括线槽、中心定位孔、偏定位孔、卡销以及卡槽，本实用新型专利技术通过183片硅钢连接件叠加成定子铁芯，然后由18个定子铁芯卡接成定子，可用于1200w电机，和同功率电机相比，铜线减少20％以上，体积也相对比较小，结构简单，组装方便，成本低等优点。

A kind of stator structure of spliced 18 slot motor

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式十八槽电机定子结构
本技术涉及电机技术，尤其是指一种拼接式十八槽电机定子结构。
技术介绍
在电机设计制作工作中，电机体积和成本与定子结构有很多关系，通常由于定子结构设计的不合理，造成定子线圈用铜线比较多，成本比较高，体积也比较大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术目的在于提供一种拼接式十八槽电机定子结构，对于相同功率或功率相近的电机，所用铜线减少20％以上，体积也相对较小。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：(二)技术方案一种拼接式十八槽电机定子结构，包括定子，所述定子的内圆半径是65.5mm，外圆半径是92.5mm，所述定子由18个定子铁芯卡接而成，所述定子铁芯由183片硅钢连接件叠加而成，所述硅钢连接件的厚度为0.5mm，所述硅钢连接件包括线槽、中心定位孔、偏定位孔、卡销以及卡槽，所述线槽设置在硅钢连接件两侧，并成对称结构，对称轴呈径向设置，其形状由槽弧、槽长边、槽短边和槽末边依次连接构成，所述槽弧对应圆心角为10°，槽弧半径为84.25mm，槽长边边长为25.94mm，槽长边平行于中心定位孔，槽短边边长为9.93mm，槽短边与槽长边的夹角为165°，槽末边边长为2.79mm，槽末边与槽短边的夹角为153°，其中，槽弧与槽长边、槽短边与槽末边之间均有半径1mm的圆弧连接，所述中心定位孔设置在两个线槽的中心部位，所述偏定位孔设置在槽弧和硅钢连接件外边缘区域中部，所述卡销设置在硅钢连接件一侧，所述卡槽设置在硅钢连接件的另一侧，所述卡销和卡槽的形状均为对称结构并且二者之间相互配对，其对称轴为半径88.37mm的圆弧。进一步，所述中心定位孔、偏定位孔形状为3mm*8mm长方形。进一步，所述偏定位孔设置数量两个，并且两个偏定位孔的对称中心夹角为120°。进一步，所述硅钢连接件上设有定位槽，所述定位槽位于硅钢连接件外边缘中心，其形状为1mm*1.5mm长方形。(三)有益效果本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过183片硅钢连接件叠加成定子铁芯，然后由18个定子铁芯卡接成定子，可用于1200w电机，和同功率电机相比，铜线减少20％以上，体积也相对比较小，结构简单，组装方便，成本低等优点。附图说明图1是本技术整体外形示意图；图2是本技术中硅钢连接件的示意图；图3是本技术中定子铁芯的示意图。附图标号说明：1、定子11、内圆12、外圆2、定子铁芯3、硅钢连接件4、线槽41、槽弧42、槽长边43、槽短边44、槽末边5、中心定位孔6、偏定位孔7、卡销8、卡槽9、定位槽具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1和图3所示，一种拼接式十八槽电机定子结构，包括定子1，所述定子1的内圆11半径是65.5mm，外圆12半径是92.5mm，所述定子1由18个定子铁芯2卡接而成，所述定子铁芯2由183片硅钢连接件3叠加而成。请参阅图2所述，所述硅钢连接件3的厚度为0.5mm，所述硅钢连接件3包括线槽4、中心定位孔5、偏定位孔6、卡销7以及卡槽8，所述线槽4设置在硅钢连接件3两侧，并成对称结构，对称轴呈径向设置，其形状由槽弧41、槽长边42、槽短边43和槽末边44依次连接构成，所述槽弧41对应圆心角为10°，槽弧41半径为84.25mm，槽长边42边长为25.94mm，槽长边42平行于中心定位孔5，槽短边43边长为9.93mm，槽短边43与槽长边42的夹角为165°，槽末边44边长为2.79mm，槽末边44与槽短边43的夹角为153°，其中，槽弧41与槽长边42、槽短边43与槽末边44之间均有半径为1mm的圆弧连接，所述中心定位孔5设置在两个线槽4的中心部位，所述偏定位孔6设置在槽弧41和硅钢连接件3外边缘区域中部，所述中心定位孔5、偏定位孔6形状为3mm*8mm长方形，所述偏定位孔6设置数量两个，并且两个偏定位孔6的对称中心夹角为120°，所述卡销7设置在硅钢连接件3一侧，所述卡槽8设置在硅钢连接件3的另一侧，所述卡销7和卡槽8的形状均为对称结构并且二者之间相互配对，其对称轴为半径88.37mm的圆弧，所述硅钢连接件3上设有定位槽9，所述定位槽9位于硅钢连接件3外边缘中心，其形状为1mm*1.5mm长方形。本技术的设计要点在于将183片硅钢连接件3用铆接柱通过中心定位孔5铆接成定子铁芯2，再分别将18个定子铁芯2通过卡销7和卡槽8卡接起来，可用于1200w电机，和同功率电机相比，铜线减少20％以上，体积也相对比较小，结构简单，组装方便，成本低等优点。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式十八槽电机定子结构，包括定子，其特征在于：所述定子的内圆半径是65.5mm，外圆半径是92.5mm，所述定子由18个定子铁芯卡接而成，所述定子铁芯由183片硅钢连接件叠加而成，所述硅钢连接件的厚度为0.5mm，所述硅钢连接件包括线槽、中心定位孔、偏定位孔、卡销以及卡槽，所述线槽设置在硅钢连接件两侧，并成对称结构，对称轴呈径向设置，其形状由槽弧、槽长边、槽短边和槽末边依次连接构成，所述槽弧对应圆心角为10°，槽弧半径为84.25mm，槽长边边长为25.94mm，槽长边平行于中心定位孔，槽短边边长为9.93mm，槽短边与槽长边的夹角为165°，槽末边边长为2.79mm，槽末边与槽短边的夹角为153°，其中，槽弧与槽长边、槽短边与槽末边之间均有半径为1mm的圆弧连接，所述中心定位孔设置在两个线槽的中心部位，所述偏定位孔设置在槽弧和硅钢连接件外边缘区域中部，所述卡销设置在硅钢连接件一侧，所述卡槽设置在硅钢连接件的另一侧，所述卡销和卡槽的形状均为对称结构并且二者之间相互配对，其对称轴为半径88.37mm的圆弧。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式十八槽电机定子结构，包括定子，其特征在于：所述定子的内圆半径是65.5mm，外圆半径是92.5mm，所述定子由18个定子铁芯卡接而成，所述定子铁芯由183片硅钢连接件叠加而成，所述硅钢连接件的厚度为0.5mm，所述硅钢连接件包括线槽、中心定位孔、偏定位孔、卡销以及卡槽，所述线槽设置在硅钢连接件两侧，并成对称结构，对称轴呈径向设置，其形状由槽弧、槽长边、槽短边和槽末边依次连接构成，所述槽弧对应圆心角为10°，槽弧半径为84.25mm，槽长边边长为25.94mm，槽长边平行于中心定位孔，槽短边边长为9.93mm，槽短边与槽长边的夹角为165°，槽末边边长为2.79mm，槽末边与槽短边的夹角为153°，其中，槽弧与槽长边、槽短边与槽末边之间均有半径为1mm的圆弧连接，所述中心定位孔设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤春林，刘德，周志武，程智星，李世军，
申请(专利权)人：贵溪泰来科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36