一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备制造技术

技术编号:41018710 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术涉及微特电机技术领域,且公开了一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备,包括壳体,所述壳体的内壁滑动连接有驱动机构,所述驱动机构的内部插接有校正机构,所述校正机构包括有固定底座,所述固定底座的内壁滑动连接有伸缩喷头,所述伸缩喷头的外壁啮合有密封板。该用于微特电机转子线头校正的智能制造设备,通过气体在固定底座内不断聚集后克服支撑杆的阻力将阻流板推开,高压气体经伸缩喷头内部通槽进入到导流槽中,高压气体沿着导流槽内进入到转子的绕线仓中对弯曲的线头进行校正,由于密封板已经将转子的绕线仓密封,高压气体只能沿着转子内部的绕线仓定向流动,大大提高了对绕圈线头的校正效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微特电机,具体为一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备


技术介绍

1、微特电机,全称微型特种电机,是指直径小于160mm或具有特殊性能、特殊用途的微型特种电机,微特电机常用于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或用于传动机械负载,也可作为设备的交、直流电源,微特电机门类繁多,例如直流电动机、交流电动机、自态角电机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机等,微特电机在结构上大体可分为定子、转子、电枢绕组、电刷等部件。

2、由于微特电机的体积较小,其转子的绕圈铜丝的直径一般小于0.03毫米,现有技术中提出的用于微特电机绕圈铜丝线头的校正设备大多存在校正效果较差和容易折断绕圈铜丝的问题,公开号为cn102647053b提出了一种微型电机线圈的线头自动吹直装置,该装置通过高压气泵输出高压气体从通气孔进入凹腔后再分别从吹气孔向上吹出,从而实现对弯曲的线头进行快速校正的目的,但绕圈铜丝的形变状况是不可控的,该装置的夹持机构在对绕圈进行夹持时极有可能造成绕圈外侧未收缩部分的线头断裂,造本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁滑动连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的内部插接有校正机构(3),所述校正机构(3)包括有固定底座(301),所述固定底座(301)的内壁滑动连接有伸缩喷头(302),所述伸缩喷头(302)的外壁啮合有密封板(5),所述密封板(5)的外壁活动连接有转子(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括有导向槽(201),所述导向槽(201)的内壁滑动连接有活动底座(202),所述活动底座(202)的顶壁焊接有缓冲底...

【技术特征摘要】

1.一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁滑动连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的内部插接有校正机构(3),所述校正机构(3)包括有固定底座(301),所述固定底座(301)的内壁滑动连接有伸缩喷头(302),所述伸缩喷头(302)的外壁啮合有密封板(5),所述密封板(5)的外壁活动连接有转子(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括有导向槽(201),所述导向槽(201)的内壁滑动连接有活动底座(202),所述活动底座(202)的顶壁焊接有缓冲底座(204),所述缓冲底座(204)的顶壁焊接有动力磁块(203),所述缓冲底座(204)远离动力磁块(203)的一端固定连接有从动磁盘(205),所述从动磁盘(205)的底部设置有输气管(206),所述活动底座(202)的内壁开设有导流槽(207)。

3.根据权利要求2所述的一种用于微特电机转子线头校正的智能制造设备,其特征在于:所述伸缩喷头(302)的外壁滑动连接有导气孔(304),所述伸缩喷头(302)的内部转动连接有阻流板(305),所述阻流板(305)的底壁转动连接有支撑杆(306)。

【专利技术属性】
技术研发人员:尤春林刘德江威
申请(专利权)人:贵溪泰来科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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