多色产品的注塑方法技术

本发明专利技术公开了一种多色产品的注塑方法，基于多色产品注塑机，包括机架、定模板（1）、移动模板（2）、拉杆（3）、移模油缸（4）和射台，所述的定模板（1）设置在拉杆（3）的一端，所述的移动模板（2）套设于拉杆3的另一端，所述移模油缸（4）安装于机架上，移模油缸（4）的活塞端与移动模板（2）连接以带动其移动；在定模板（1）与移动模板（2）之间设置中板（5）和中板旋转机构（6），所述中板（5）固定于所述中板旋转机构（6），由所述中板旋转机构（6）带动中板（5）转动，所述中板（5）的两侧均用于安装模具。本发明专利技术采用多个射台，一次开合模可以实现两个产品的注射，同时可以根据需要转动中板，以实现多色注射。

Injection method of multicolor products

【技术实现步骤摘要】
多色产品的注塑方法
本专利技术涉及注塑机
，具体地讲是一种多色产品的注塑成型方法，尤其可适用于复杂模具。
技术介绍
段落近年来，随着环保意识和监管的提升，导致高分子可回收物品替代传统原料的趋势变大。同时新型高分子材料的材料本身的发展也导致市场的应用越来越广。特别是对于大型塑料构件以及多色塑料构件的需求越来越大。针对单色模具，现有的主流生产方式基本是一台注塑机一副模具，一次开合模出一个产品，机器、模具比较简单，单一射台配合单一模具即可，主要是效率比较低，单位产品的能耗大，对于模具的复杂性有要求，无法适应更大范围的产品需求。针对多色模具，现有的主流生产方式是采用竖直转盘的模具，同时单侧双注射台注射。总体是一次开合模出一个产品，竖直转盘转动一次。竖直转盘悬挂模具时会受到模具的一个倾覆力矩，尽管可以安装支撑来抵消这种力，不过对于模具总的重量就有比较大的限制，模具太重是无法使用竖直转盘的。同时一次开合模最多出一个产品的生产效率也是不足的，难以满足人们对于生产效率和降低能耗的需求。如若模具更为复杂，为了实现单侧打多色的产品，会使得模具制作异常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多色产品的注塑方法，基于多色产品注塑机，所述多色产品注塑机包括机架、定模板（1）、移动模板（2）、拉杆（3）、移模油缸（4）和射台，所述的定模板（1）设置在拉杆（3）的一端，所述的移动模板（2）套设于拉杆3的另一端，所述移模油缸（4）安装于机架上，移模油缸（4）的活塞端与移动模板（2）连接以带动其移动；/n在定模板（1）与移动模板（2）之间设置中板（5）和中板旋转机构（6），所述中板（5）固定于所述中板旋转机构（6），由所述中板旋转机构（6）带动中板（5）转动，所述中板（5）的两侧均用于安装模具；所述射台包括第一射台（7）、第二射台（8）和第三射台（9），所述第一射台（7）安装于移动模...

【技术特征摘要】
1.一种多色产品的注塑方法，基于多色产品注塑机，所述多色产品注塑机包括机架、定模板（1）、移动模板（2）、拉杆（3）、移模油缸（4）和射台，所述的定模板（1）设置在拉杆（3）的一端，所述的移动模板（2）套设于拉杆3的另一端，所述移模油缸（4）安装于机架上，移模油缸（4）的活塞端与移动模板（2）连接以带动其移动；
在定模板（1）与移动模板（2）之间设置中板（5）和中板旋转机构（6），所述中板（5）固定于所述中板旋转机构（6），由所述中板旋转机构（6）带动中板（5）转动，所述中板（5）的两侧均用于安装模具；所述射台包括第一射台（7）、第二射台（8）和第三射台（9），所述第一射台（7）安装于移动模板（2）上，所述的第二射台（8）安装于定模板（1）上，所述第三射台（9）安装于所述中板（5）的上方。


2.根据权利要求1所述的多色产品的注塑方法，其特征在于：在移动模板（2）与中板（5）之间设置第一模具（10），在中板（5）与定模板（1）之间设置第二模具（11），所述中板（5）上部设有供第三射台（9）注塑的注射口，所述注射口经中板（5）内的流道与第一模具（10）或/和第二模具（11）的内腔相连通。


3.根据权利要求2所述的多色产品的注塑方法，其特征在于：所述注塑方法包括如下注射模式：
第一模具（10）和第二模具（11）为单色模具时，所述第一射台（7）向第一模具（10）内注射第一种颜色物料；所述第二射台（8）向第二模具（11）内注射第二种颜色物料，所述第一种颜色物料与第二种颜色物料的颜色不同或相同，该模式下所述中板不旋转；
第一模具（10）和第二模具（11）为双色模具时，由第三射台（9）向第一模具（10）和第二模具（11）内侧分别注塑同一种颜色物料，并由第一射台（7）和第二射台（8）分别向第一模具（10）和第二模具（11）外侧注塑对应的颜色物料；该模式下所述中板（5）不旋转；
第一模具（10）和第二模具（11）为多色模具时，由第三射台（9）向第一模具（10）和第二模具（11）内侧分别注塑同一种颜色物料，并由第一射台（7）和第二射台（8）分别向第一模具（10）和第二模具（11）外侧注塑对应的颜色物料；然后，中转转动180度，再由第一射台（7）和第二射台（8）分别向第一模具（10）和第二模具（11）外侧注塑对应的颜色物料。


4.根据权利要求2或3所述的多色产品的注塑方法，其特征在于：所述射台还包括第四射台（12），所述第四射台（12）安装于机架上，并在第四射台（12）与所述机架之间设有上下调节结构（13），所述上下调节结构（13）调节所述第四射台（12）的高度，以调节其注射位置。


5.根据权利要求1所述的多色产品的注塑方法，其特征在于：所述中板旋转机构包括第一电机（3-01）、第一齿轮（3-02）、带齿轴承（3-03）、基座（3-04）、夹板（3-05）、限位油缸座（3-07）、限位油缸（3-08）和底座（3-09）；所述底座（3-09）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏伟，林武，王国庆，储能奎，李斌斌，陆晨风，沈海波，魏建鸿，罗居红，饶宾期，饶先成，
申请(专利权)人：泰瑞机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33