【技术实现步骤摘要】
一种行星架的锻造工艺
本专利技术涉及行星架加工
,更具体地说,它涉及一种行星架的锻造工艺。
技术介绍
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星轮轴或者轴承就装在行星架上;当行星轮作为基本构件时,它是机构中承受外力矩最大的零件。现有公开号为CN105855439A的中国专利,提供了一种行星架的加工方法,包括如下步骤:S1、选用直径为194mm,厚度为52mm的圆柱体钢料;S2、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热;S3、利用空气锤对步骤2得到工件进行拔锤;S4、将拔锤后的工件放入摩压机内的成型模具热锻;S5、利用冲床对热锻后的工件进行切边、热校处理;S6、将热校后的工件进行热处理;S7、清理氧化皮;S8、包装零件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的行星架在锻造中经过氧化皮清理这一步骤,通常采用抛丸机进行抛丸处理,但抛丸机处理的随机性较大,容易导致行星架的氧化皮处理不彻底,处理效果较差,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种行星架的锻造工 ...
【技术保护点】
1.一种行星架的锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS01:基础抛光,把若干行星架进行第一次抛丸处理;/nS02:高压去皮,把经过基础抛光过的若干行星架沿传输带穿过高压清洗装置进行清洗;/nS03:二次抛光,把经过高压去皮的行星架进行烘干处理后,进行喷砂处理;/nS04:气流去屑,通过强风把经过二次抛光处理的行星架表面的碎屑去除;/nS05:包装,最终把抛光好的行星架进行包装。/n
【技术特征摘要】
1.一种行星架的锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S01:基础抛光,把若干行星架进行第一次抛丸处理;
S02:高压去皮,把经过基础抛光过的若干行星架沿传输带穿过高压清洗装置进行清洗;
S03:二次抛光,把经过高压去皮的行星架进行烘干处理后,进行喷砂处理;
S04:气流去屑,通过强风把经过二次抛光处理的行星架表面的碎屑去除;
S05:包装,最终把抛光好的行星架进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种行星架的锻造工艺,其特征在于:所述步骤S01中的抛丸采用履带式抛丸机、吊钩式抛丸机和转台式抛丸机中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种行星架的锻造工艺,其特征在于:所述步骤S01的抛丸时间设置优选为3min-5min。
4.根据权利要求1所述的一种行星架的锻造工艺,其特征在于:所述步骤S02...
【专利技术属性】
技术研发人员:张敏,
申请(专利权)人:章丘市昌东锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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