用于灯管固定的支架制造技术

本实用新型专利技术提供了用于灯管固定的支架，包括：卡箍机构，所述卡箍机构设有金属丝绕制的螺旋圆环，所述螺旋圆环延伸出两根圆环侧边，圆环侧边穿过底座旋转连接；底座，所述底座设有侧板孔和侧板卡槽，所述侧板孔连接圆环侧边，圆环侧边弯折位置嵌入侧板卡槽；本实用新型专利技术支架结构可以实现快速便捷的更换灯泡，无需额外配套工具，只需单手利用两只手指就可以切换支架的状态，然后方便高效的完成更换工作，大大减少了人工操作，提高了作业效率。

Bracket for lamp fixing

【技术实现步骤摘要】
用于灯管固定的支架
本技术涉及灯具
，尤其涉及用于灯管固定的支架。
技术介绍
高压气体放电灯是由气体、金属蒸气或几种气体与金属蒸气的混合放电而发光的灯，通过气体放电将电能转换为光的一种电光源。高压汞灯、钠灯和金属卤化物灯是应用最多的照明用气体放电灯。高压气体放电灯在工业、农业、医疗卫生和科学研究领域的用途极为广泛。可移动照明设备是一种适用于部队、公路、铁路、电力、公安等企事业单位以及各种大型施工作业、矿山作业、维护抢修、事故处理和抢险救灾等工作现场对大面积、高亮度照明的需要的装置。当气体放电灯灯具用于可移动式照明设备应用时，如果还像固定式灯具一样，只靠灯头装入灯座固定灯泡，灯泡只有灯头一端利用灯座螺纹固定，灯泡将容易在强烈震动情况下出现灯泡脱落、支架断裂等问题，因此在结构上需要对灯泡顶部也提供支撑，要求灯泡安装在灯具内部稳固牢靠和抗震，减少灯泡脱落、支架断裂等现象，延长灯泡使用寿命。高压气体放电灯作为传统光源，由于材料和工艺的限制，平均寿命在10000h左右，在使用一年之后，灯泡光通量不足初始值的75％，实际使用效果大打折扣。因此灯泡可视为一种易耗品，需要经常更换，更换工作又经常涉及高空作业，此时更换灯泡的便捷性与易操作性就显得尤为重要。目前的做法是灯头固定在灯座中，灯顶部使用一个弹簧结构将灯泡两端固定，弹簧固定在灯壳上。这种设计方案可以防止灯泡因经常震动出现脱出、掉落的情况，而且因为弹簧良好的伸缩性，更换灯泡工作也十分方便快捷。但是有利也有弊，正因为弹簧的伸缩性较好，灯泡顶部支撑度不够，稳固性一般，灯头开裂、支架断裂等情况依然较多。除了这种方案，市面上还有使用另外一种灯泡支架固定方案，这种方案的做法是采用一个套有自熄管的金属支架，支架两端固定在灯壳上，将灯泡顶部穿过支架中间的圆环，圆环将灯泡顶部牢牢包裹。这种设计方案的优点是灯泡固定牢靠稳固，抗震能力好，灯泡因震动产生的支架断裂、灯头开裂问题大大减少。但是这种方案缺点也很明显，灯泡更换时需要携带配套的工具，操作时一边在灯壳背面把住螺母，一边在灯壳内部松螺丝，拆掉支架后更换灯泡，然后再将支架重新固定在灯壳上，整个更换灯泡过程十分复杂繁琐、难以操作，人力消耗很大，对于终端客户来说如果更换的灯泡较多，会是个很大的工作量。所以这两种灯泡固定结构方案都无法同时满足稳固牢靠、高抗震性和更换便捷的要求，因此研究该类牢靠、便捷的紧固支架结构技术方案意义重大。
技术实现思路
本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于灯管固定的支架，以解决以下技术问题:1)、对于灯泡的固定仅仅依靠连接端，受力点单一，抗震性差，不能够稳固和牢靠；2)、已有的灯泡支撑位置固定，导致更换和安装灯泡时复杂繁琐，便捷性差。为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：本技术的提供了用于灯管固定的支架，包括：卡箍机构，所述卡箍机构设有金属丝绕制的螺旋圆环，所述螺旋圆环延伸出两根圆环侧边，圆环侧边穿过底座旋转连接；底座，所述底座设有侧板孔和侧板卡槽，所述侧板孔连接圆环侧边，圆环侧边弯折位置嵌入侧板卡槽。进一步地，所述圆环侧边的弯折结构包括槽形的卡扣，卡扣用于固定卡箍机构竖直位置。进一步地，所述卡扣设在底座侧板内侧，卡扣连接侧板卡槽和侧板孔。进一步地，所述底座由底座底板和两个底座侧板组成U形结构。进一步地，所述底座侧板中心设有侧板孔，底座侧板顶部设有侧板卡槽。进一步地，所述卡扣的连接边长度小于侧板孔和底座侧板顶端的距离。进一步地，所述底座底板上设有多个底板孔，底板孔用于底座固定在灯罩上。进一步地，所述圆环侧边的端点位置设置有斜向的防脱钩，防脱钩用于防止圆环侧边从底座上脱落。进一步地，所述圆环侧边两端的距离大于两个底座侧板的距离。进一步地，所述卡箍机构是直径为大于等于2mm，小于等于5mm的金属丝。有益效果在于：1、本技术为一款圆环带底座的支架结构，底座部分为镀锌板，圆环部分为不锈钢钢丝，材料常见，结构简单且容易加工，生产制造成本很低。支架利用两组螺丝螺母固定在灯壳上，安装过程也很方便，易于操作；本技术支架结构可以有效的对灯泡起到支撑固定作用，减少震动引起的灯泡脱落、灯头支架开裂等不良情况，延长灯泡使用寿命，降低灯泡替换率，节省成本。2、本技术支架结构可以实现快速便捷的更换灯泡，无需额外配套工具，只需单手利用两只手指就可以切换支架的状态，然后方便高效的完成更换工作，大大减少了人工操作，提高了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术整体结构正面示意图。图2为本技术整体结构侧面示意图。图3为本技术整体结构仰视示意图。图中：100、卡箍机构；101、螺旋圆环；102、圆环侧边；103、卡扣；105、防脱钩；200、底座；201、底座侧板；202、底座底板；203、底板孔；204、侧板孔；205、侧板卡槽。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1-图3，本技术实施例提供的用于灯管固定的支架，包括卡箍机构100和底座200，卡箍机构100设有金属丝绕制的螺旋圆环101，螺旋圆环101延伸出两根圆环侧边102，圆环侧边102穿过底座200旋转连接，圆环侧边102的弯折结构包括槽形的卡扣103，卡扣103用于固定卡箍机构100竖直位置，卡扣103用于连接底座200，底座200设有侧板孔204和侧板卡槽205，侧板孔204连接圆环侧边102，圆环侧边102弯折位置嵌入侧板卡槽205。如图1所示，卡扣103设在底座侧板201内侧，卡扣103连接侧板卡槽205和侧板孔204。如图1和图3所示，底座200由底座底板202和两个底座侧板201组成U形结构，底座侧板201中心设有侧板孔204，底座侧板201顶部设有侧板卡槽205，底座底板202上设有多个底板孔203，底板孔203用于底座200固定在灯罩上。如图1所示，卡扣103的连接边长度小于侧板孔204和底座侧板201顶端的距离。圆环侧边102的端点位置设置有斜向的防脱钩105，防脱钩105用于防止圆环侧边102从底座200上脱落。圆环侧边102两端的距离大于两个底座侧板201的距离。卡箍机构100是直径为大于等于2mm，小于等于5mm的金属丝。如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于灯管固定的支架，其特征在于，包括：/n卡箍机构(100)，所述卡箍机构(100)设有金属丝绕制的螺旋圆环(101)，所述螺旋圆环(101)延伸出两根圆环侧边(102)，圆环侧边(102)穿过底座(200)旋转连接；/n底座(200)，所述底座(200)设有侧板孔(204)和侧板卡槽(205)，所述侧板孔(204)连接圆环侧边(102)，圆环侧边(102)弯折位置嵌入侧板卡槽(205)。/n

【技术特征摘要】
1.用于灯管固定的支架，其特征在于，包括：
卡箍机构(100)，所述卡箍机构(100)设有金属丝绕制的螺旋圆环(101)，所述螺旋圆环(101)延伸出两根圆环侧边(102)，圆环侧边(102)穿过底座(200)旋转连接；
底座(200)，所述底座(200)设有侧板孔(204)和侧板卡槽(205)，所述侧板孔(204)连接圆环侧边(102)，圆环侧边(102)弯折位置嵌入侧板卡槽(205)。


2.根据权利要求1所述的用于灯管固定的支架，其特征在于，所述圆环侧边(102)的弯折结构包括槽形的卡扣(103)，卡扣(103)用于固定卡箍机构(100)竖直位置。


3.根据权利要求2所述的用于灯管固定的支架，其特征在于，所述卡扣(103)设在底座侧板(201)内侧，卡扣(103)连接侧板卡槽(205)和侧板孔(204)。


4.根据权利要求2所述的用于灯管固定的支架，其特征在于，所述卡扣(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨光，薛华生，
申请(专利权)人：普罗斯电器中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32