一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法，其包括如下步骤：（1）磨矿：对铁矿尾矿进行研磨得到细粒矿石，再将细粒矿石加水调成矿浆Ⅰ；（2）强磁选：将矿浆Ⅰ进行磁选，获得铁粗精矿和强磁选尾矿；（3）粗浮选：将强磁选尾矿研磨后加水调成矿浆Ⅱ，再加入到粗浮选槽中进行粗浮选，得到萤石和重晶石的混合精矿以及粗选矿浆；（4）弱磁选：将粗选矿浆加水调成矿浆Ⅲ，调节pH值为5～6，在温度为0～10℃下进行磁选，得到含有稀土的弱磁选精矿；（5）精浮选：将弱磁选精矿加水调成矿浆Ⅳ，然后将矿浆Ⅳ加入到精浮选槽中进行精浮选得到稀土精矿。本发明专利技术可以有效的从稀土尾矿中分选得到稀土精矿，实现尾矿资源的再利用。

A beneficiation method of recovering rare earth from iron ore tailings

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法
本专利技术属于矿物加工工程
，具体涉及一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法。
技术介绍
稀土(RareEarth)，是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，自然界中有250种稀土矿。稀土元素广泛用于农业、航天、电子制造业、运输业和医疗业等，对高新技术和经济有相当重要的意义，被称为“工业黄金”。我国是世界第一大稀土资源国，素有“稀土王国”之称，我国已探明的稀土资源储量为4300万吨，占世界总储量的43%，且我国的稀土元素的年产量已经占到世界总产量的95%以上。现有我国稀土选矿技术存在着生产成本高、精矿质量低、回收率低、稀土资源及伴生的有用组分综合利用率水平低等问题，目前国内稀土矿山的资源回收率一般为60%。随着稀土矿产资源的大量开发和利用，矿石日益贫乏，含稀土尾矿作为二次资源再利用也己受到世界各国的重视。同时，矿山尾矿的堆积占用大量土地，且含稀土尾矿中含有的微量稀土元素，在尾矿风化过程中形成溶于水的化合物或重金属离子，经地表水或地下水严重污染周围水系及土壤，危害人体健康。因此，对含稀土尾矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法，其特征在于：包括如下步骤：/n（1）磨矿：对铁矿尾矿进行研磨，经过200～300目的筛网筛选得到细粒矿石；将细粒矿石加水调成矿浆Ⅰ，所述矿浆Ⅰ质量浓度为40～50％；/n（2）强磁选：将步骤（1）中的矿浆Ⅰ在磁场强度为700～900 kA/m时进行强磁选，获得铁粗精矿和强磁选尾矿；/n（3）粗浮选：将步骤（2）中的强磁选尾矿经过研磨并且经过100～150目的筛网，然后加水调成质量浓度为35～45%的矿浆Ⅱ，再将矿浆Ⅱ加入到粗浮选槽中搅拌，依次加入抑制剂Ⅰ和捕收剂Ⅰ，调节pH值为6.5，在温度为30～40℃下进行粗浮选20～30min，得到萤石和重晶石的混合...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿尾矿中回收稀土的选矿方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）磨矿：对铁矿尾矿进行研磨，经过200～300目的筛网筛选得到细粒矿石；将细粒矿石加水调成矿浆Ⅰ，所述矿浆Ⅰ质量浓度为40～50％；
（2）强磁选：将步骤（1）中的矿浆Ⅰ在磁场强度为700～900kA/m时进行强磁选，获得铁粗精矿和强磁选尾矿；
（3）粗浮选：将步骤（2）中的强磁选尾矿经过研磨并且经过100～150目的筛网，然后加水调成质量浓度为35～45%的矿浆Ⅱ，再将矿浆Ⅱ加入到粗浮选槽中搅拌，依次加入抑制剂Ⅰ和捕收剂Ⅰ，调节pH值为6.5，在温度为30～40℃下进行粗浮选20～30min，得到萤石和重晶石的混合精矿以及粗选矿浆；所述抑制剂Ⅰ的用量为每吨矿浆Ⅱ中加入1000～1200g的抑制剂Ⅰ，所述捕收剂Ⅰ的用量为每吨矿浆Ⅱ中加入300～500g的捕收剂Ⅰ；所述抑制剂Ⅰ为柠檬酸、苹果酸和焦磷酸钠中的一种或多种组合，所述捕收剂Ⅰ是将蓖麻油酸钠和十二烷基硫酸钠按照质量比为1:1的比例混合得到的；
（4）弱磁选：将步骤（3）中的粗选矿浆加水调成矿浆Ⅲ，所述矿浆Ⅲ质量浓度为25～30%，调节pH值为5～6，在温度为0～10℃下进行磁选，得到含有稀土的弱磁选精矿；
（5）精浮选：将步骤（4）中的弱磁选精矿加水调成质量浓度为20～25%的矿浆Ⅳ，然后将矿浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新光，胡振光，韦世强，谭海翔，郭怀兵，甘培原，姚骥，朱和玲，梁超杰，计策，杨鹏喜，廖思源，莫裕杏，
申请(专利权)人：中铝广西有色稀土开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45