一种散热型LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型LED显示屏，包括外壳，所述外壳的内部左侧镶嵌安装有显示屏本体，且显示屏本体的上下两侧均紧密贴合有橡胶垫，并且橡胶垫远离显示屏本体的一侧与外壳的内侧紧密贴合，所述橡胶垫的右侧固定安装有石墨背板的左端面，且石墨背板的右侧通过螺栓固定有散热板，所述散热板的内部预留有通孔，所述外壳的右侧中部贯穿连接有手持板的左端，所述风扇的右侧中部通过螺栓固定安装有透气板，所述弹簧远离透气板的一侧固定安装有限位块的一端，所述连接槽预留在外壳的中部内侧。该散热型LED显示屏，方便拆卸散热扇，便于清理风扇轴的油污，能够有效将热量分布到背板的各个角落，能够增强内部空气流动。

A thermal LED display

【技术实现步骤摘要】
一种散热型LED显示屏
本技术涉及LED显示屏
，具体为一种散热型LED显示屏。
技术介绍
LED显示屏的一种将电能转化为光能的一种平板显示器，由于其能耗低、耐冲击、抗振动的特性，在市场上应用广泛，LED显示屏由于长期工作后会产生大量热量，通常使用内部安装的散热扇进行散热，但是现有的LED显示屏仍具备一些缺点；目前使用的LED显示屏，风扇轴内容易积存油污，不方便拆卸，不方便清理风扇轴内的油污，不能够有效将热量分布到背板的各个角落，内部的空气流动性不高，不方便散热，因此，我们提出一种散热型LED显示屏，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热型LED显示屏，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的LED显示屏风扇轴内容易积存油污，不方便拆卸，不方便清理风扇轴内的油污，不能够有效将热量分布到背板的各个角落，内部的空气流动性不高，不方便散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热型LED显示屏，包括外壳，所述外壳的内部左侧镶嵌安装有显示屏本体，且显示屏本体的上下两侧均紧密贴合有橡胶垫，并且橡胶垫远离显示屏本体的一侧与外壳的内侧紧密贴合，所述橡胶垫的右侧固定安装有石墨背板的左端面，且石墨背板的右侧通过螺栓固定有散热板，所述散热板的内部预留有通孔，且散热板的外侧设置有散热管，所述外壳的右侧中部贯穿连接有手持板的左端，且手持板的左侧焊接有风扇，所述风扇的右侧中部通过螺栓固定安装有透气板，且透气板靠近外壳的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离透气板的一侧固定安装有限位块的一端，且限位块的外侧紧密贴合有连接槽，所述连接槽预留在外壳的中部内侧。优选的，所述通孔在散热板上等间距开设，且散热板和散热管交错设置，并且散热板在石墨背板上的等间距设置。优选的，所述散热管的纵截面呈“S”形，且散热管的左侧和石墨背板的右侧紧密贴合。优选的，所述限位块关于透气板的中心对称设置，且限位块和外壳采用卡槽连接的方式相连接。优选的，所述限位块在连接槽内部构成滑动结构，且限位块的纵截面呈“L”字形结构。优选的，所述手持板凸出于外壳的右侧表面设置，且手持板和风扇构成一体化结构，并且手持板的中心线和风扇的中心线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热型LED显示屏，方便安装和拆卸散热扇，便于清理风扇轴内的油污，能够有效将热量分布到背板的各个角落，能够增强内部的空气流动，方便散热；1.设置有限位块、连接槽和弹簧，通过将风扇放入外壳中，限位块由于弹簧的弹性作用与连接槽卡槽连接，再在外壳内转动风扇使限位块和连接槽卡槽连接，方便安装和拆卸散热扇，便于清理风扇轴内的油污；2.设置有石墨背板和散热管，通过与显示屏本体紧密贴合的散热管，能够有效将热量分布到石墨背板的各个角落，提高散热效率；3.设置有石墨背板、通孔和通孔，通过石墨背板上等间距设置的散热板能够增加热量和空气的接触面积，散热板上等间距开设的通孔，能够增强内部的空气流动，方便散热。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术石墨背板和散热板连接侧视结构示意图；图3为本技术弹簧和限位块连接侧视结构示意图；图4为本技术风扇和手持板连接结构示意图。图中：1、外壳；2、显示屏本体；3、石墨背板；4、散热板；5、通孔；6、散热管；7、风扇；8、透气板；9、弹簧；10、限位块；11、连接槽；12、手持板；13、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种散热型LED显示屏，包括外壳1、显示屏本体2、石墨背板3、散热板4、通孔5、散热管6、风扇7、透气板8、弹簧9、限位块10、连接槽11、手持板12和橡胶垫13，外壳1的内部左侧镶嵌安装有显示屏本体2，且显示屏本体2的上下两侧均紧密贴合有橡胶垫13，并且橡胶垫13远离显示屏本体2的一侧与外壳1的内侧紧密贴合，橡胶垫13的右侧固定安装有石墨背板3的左端面，且石墨背板3的右侧通过螺栓固定有散热板4，散热板4的内部预留有通孔5，且散热板4的外侧设置有散热管6，外壳1的右侧中部贯穿连接有手持板12的左端，且手持板12的左侧焊接有风扇7，风扇7的右侧中部通过螺栓固定安装有透气板8，且透气板8靠近外壳1的一端焊接有弹簧9，弹簧9远离透气板8的一侧固定安装有限位块10的一端，且限位块10的外侧紧密贴合有连接槽11，连接槽11预留在外壳1的中部内侧。如图1和图2中散热管6的纵截面呈“S”形，且散热管6的左侧和石墨背板3的右侧紧密贴合，有效将热量分散到石墨背板3的各个角落，帮助散热，如图1和图4中手持板12凸出于外壳1的右侧表面设置，且手持板12和风扇7构成一体化结构，并且手持板12的中心线和风扇7的中心线重合，操作简便，便于清理风扇7；如图2中通孔5在散热板4上等间距开设，且散热板4和散热管6交错设置，并且散热板4在石墨背板3上的等间距设置，能够增强外壳1内的空气流动，提高散热效率，如图3中限位块10关于透气板8的中心对称设置，且限位块10和外壳1采用卡槽连接的方式相连接，方便安装和拆卸，稳定性高，如图3中限位块10在连接槽11内部构成滑动结构，且限位块10的纵截面呈“L”字形结构，方便安装和拆卸，能够避免传统的螺纹连接生锈或藏污纳垢。工作原理：在使用该散热型LED显示屏时，首先如附图1和附图2所示，当显示屏本体2工作时，产生的热量通过右侧紧密贴合的石墨背板3分散到各个角落，石墨背板3右侧设置的散热管6内含有液体，能够将热量传递出去，石墨背板3右侧等间距设置的散热板4增加热量与空气的接触面积，风扇7对外壳1内进行散热，散热板4上等间距开设的通孔5能够保证外壳1内部空气的流通，热量通过透气板8排出，确保散热效果；如附图3和附图4所示，当风扇7内积存了一定的油污时，会影响风扇7的运行，转动手持板12，使限位块10脱离与连接槽11的卡槽连接，再将风扇7从外壳1中抽出，对风扇7进行清理即可，然后将风扇7与外壳1卡槽连接，转动风扇7，限位块10由于弹簧9的弹性作用与连接槽11卡槽连接，然后转动透气板8使限位块10和连接槽11固定，以上便完成该散热型LED显示屏的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型LED显示屏，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部左侧镶嵌安装有显示屏本体(2)，且显示屏本体(2)的上下两侧均紧密贴合有橡胶垫(13)，并且橡胶垫(13)远离显示屏本体(2)的一侧与外壳(1)的内侧紧密贴合，所述橡胶垫(13)的右侧固定安装有石墨背板(3)的左端面，且石墨背板(3)的右侧通过螺栓固定有散热板(4)，所述散热板(4)的内部预留有通孔(5)，且散热板(4)的外侧设置有散热管(6)，所述外壳(1)的右侧中部贯穿连接有手持板(12)的左端，且手持板(12)的左侧焊接有风扇(7)，所述风扇(7)的右侧中部通过螺栓固定安装有透气板(8)，且透气板(8)靠近外壳(1)的一端焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离透气板(8)的一侧固定安装有限位块(10)的一端，且限位块(10)的外侧紧密贴合有连接槽(11)，所述连接槽(11)预留在外壳(1)的中部内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型LED显示屏，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部左侧镶嵌安装有显示屏本体(2)，且显示屏本体(2)的上下两侧均紧密贴合有橡胶垫(13)，并且橡胶垫(13)远离显示屏本体(2)的一侧与外壳(1)的内侧紧密贴合，所述橡胶垫(13)的右侧固定安装有石墨背板(3)的左端面，且石墨背板(3)的右侧通过螺栓固定有散热板(4)，所述散热板(4)的内部预留有通孔(5)，且散热板(4)的外侧设置有散热管(6)，所述外壳(1)的右侧中部贯穿连接有手持板(12)的左端，且手持板(12)的左侧焊接有风扇(7)，所述风扇(7)的右侧中部通过螺栓固定安装有透气板(8)，且透气板(8)靠近外壳(1)的一端焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离透气板(8)的一侧固定安装有限位块(10)的一端，且限位块(10)的外侧紧密贴合有连接槽(11)，所述连接槽(11)预留在外壳(1)的中部内侧。


2.根据权利要求1所述的一种散热型LED显示屏，其特征在于：所述通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：连永军，陈剑兰，张文健，王庆潭，蒋青艳，赵超越，赵晓峰，冉蕾，任乐，张关顺，杨栋，
申请(专利权)人：山西星晴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14