一种角度式旋风切向分离器制造技术

本发明专利技术涉及烟草制造技术领域，具体为一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒以及分离筒的上端连通的旋涡筒盖，所述分离筒的下端贯通连接有出料口，所述旋涡筒盖的侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管，所述排气管的一端贯通连接有沉降筒，所述分离筒的侧面上端贯通连接有进气管，且分离筒的内侧壁开设有导流槽。通过弧形进气管配合螺旋式导流槽设计，可以加快分离筒内的旋涡气流的旋转速度，进而气体内部的固体颗粒更容易在离心力的作用下被分离出来，从而提升旋风分离器的分离效果，并且利用沉降筒配合喷雾机构可以二次对气体中的较轻固体颗粒进行沉降处理，提高料物的分离效果，从而提高旋风分离器的分离效率。

An angle type cyclone tangential separator

【技术实现步骤摘要】
一种角度式旋风切向分离器
本专利技术涉及烟草制造
，具体是一种角度式旋风切向分离器。
技术介绍
旋风分离器是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，是工业上应用很广的一种分离设备，随着工业的发展不断的进步，旋风分离器的应用也越来越广泛，应用于工业的各个区域，本专利技术设计的旋风分离器则是用于烟草制造工艺中，在烟草制丝工艺中，对于烟丝工艺的气分离，其主要技术就是采用旋风分离器进行沉降处理，通过将烟丝完全沉降分离，来提高物料的有效利用率。中国专利公开了一种旋风分离器(授权公告号CN105289861B)，该专利技术通过设置筒体内衬、震动子、旋片等，使分离效率有很好的保障的同时，可以省去很多制作过程中为了达到高分离效率的考虑，从而进一步降低设备成本，而目前市场上对于物料的沉降处理用旋风分离器，在使用过程中，其分离筒内部的旋涡气流离心作用还是不够完善，不能有效提高物料的沉降效率，同时在沉降处理过程中，排出的气体中也会有较轻的固体颗粒存在，进而会影响旋风分离器的沉降效率以及物料的有效利用率。因此，本领域技术人员提供了一种角度式旋风切向分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种角度式旋风切向分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒以及分离筒的上端连通的旋涡筒盖，所述旋涡筒盖的上端中部连接有排气管，所述分离筒的下端贯通连接有出料口，所述旋涡筒盖的一侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管，所述排气管的一端贯通连接有沉降筒，所述分离筒的一侧面上端贯通连接有进气管，且分离筒的内侧壁开设有导流槽，所述进气管的一端连通有三通管，所述三通管的一端垂直连通有水阀，且三通管的另一端贯通连接有风阀。作为本专利技术进一步的方案：所述分离筒的中部外侧还设置有支撑板，所述支撑板的下表面四个拐角处均设置有支腿，所述三通管、水阀和风阀分别平行安装于支撑板的上表面靠近分离筒的上端侧面处，且三通管、水阀和风阀均为不锈钢材质。作为本专利技术再进一步的方案：所述排气管与旋涡筒盖之间设置有排气口，所述导流槽为螺旋式形状，且导流槽的一端延分离筒的内侧壁呈螺旋式下延到出料口的内部上端，所述进气管的一端呈弧形延伸进分离筒的内侧壁且对应导流槽的另一端，所述进气管与分离筒之间的夹角小于三十度。作为本专利技术再进一步的方案：所述沉降筒包括位于其下端的下料口，且沉降筒的上表面中部连接有回风管，所述沉降筒与回风管之间设置有出气管，且沉降筒的内部顶端设置有喷雾机构，所述沉降筒的上端外侧面设置有与喷雾机构相平行的第二进水管，所述第二进水管的一端连通有控制阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述喷雾机构包括上盖和下盖，所述下盖的内侧连接有水盘，所述水盘的下表面设置有若干个呈圆形分布的喷雾头，且水盘的一侧面连通有进水口，所述下盖的下表面开设置有若干个对应喷雾头的小孔，且下盖的外侧呈十字形设置有四个支杆。作为本专利技术再进一步的方案：所述支杆为一种空心不锈钢材质的构件，所述进水口的一端贯穿其中一个所述支杆与第二进水管贯通连接，所述水盘为空心结构，且进水口与喷雾头通过水盘贯通连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述沉降筒与喷雾机构通过支杆固定连接，且沉降筒与旋涡筒盖通过排气管贯通连接，所述下料口的底端连接有下料阀门。作为本专利技术再进一步的方案：所述风阀的一端贯通连接有进风管，所述水阀的一端贯通连接有第一进水管，所述进风管的另一端连接有强力风机，所述第一进水管的另一端连接有高压水泵。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料口呈圆锥形结构，且出料口的底部连接有出料气动阀门。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计了一种角度式旋风切向分离器，在实际操作时：1、通过将进料管由传统的横向设计创新成倾斜设置，不仅可以增强进料速度，而且也可以加快含固体颗粒气体进入后形成漩涡气流的速度，从而提高旋风分离器的分离效果；2、通过分离筒的外侧壁加设的呈弧形进入的进气管，配合分离筒内壁开设的螺旋式导流槽，方便利用强力风机将风由进气管引入分离筒内，并受导流槽螺旋导向的作用下，从而可以加快分离筒内的旋涡气流的旋转速度，进而气体内部的固体颗粒更容易在离心力的作用下被分离出来，从而提升旋风分离器的分离效果；3、在进气管处通过三通管同时连接强力风机和高压水泵，并利用风阀和水阀进行隔开控制，进而可以在旋风分离器长久使用后，利用高压水泵配合分离筒内壁的导流槽对其内部进行冲洗，且进入的清洗水受导流槽的作用，会在分离筒内壁形成漩涡水流，进而可以增强对分离筒内壁的冲洗效果；4、通过旋风分离器对气体中的固体颗粒进行悬浮沉降，可以去除气体中较重的固体颗粒，但是排出的气体中依然存在较轻的固体颗粒，进而通过沉降筒配合喷雾机构可以二次对气体中的较轻固体颗粒进行沉降处理，提高料物的分离效果，从而提高旋风分离器的分离效率。附图说明图1为一种角度式旋风切向分离器的结构示意图；图2为一种角度式旋风切向分离器中分离筒的剖面示意图；图3为一种角度式旋风切向分离器中沉降筒的结构示意图；图4为一种角度式旋风切向分离器中喷雾机构的结构示意图；图5为一种角度式旋风切向分离器中进气管与水阀和风阀的连接示意图。图中：1、分离筒；2、支腿；3、支撑板；4、沉降筒；5、进料管；6、旋涡筒盖；7、排气管；8、进气管；9、三通管；10、水阀；11、风阀；12、回风管；13、下料口；14、出料口；15、排气口；16、导流槽；17、第一进水管；18、进风管；41、控制阀；42、第二进水管；43、出气管；44、喷雾机构；441、上盖；442、进水口；443、水盘；444、喷雾头；445、支杆；446、下盖。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中；实施例1一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒1以及分离筒1的上端连通的旋涡筒盖6，旋涡筒盖6的上端中部连接有排气管7，分离筒1的下端贯通连接有出料口14，出料口14呈圆锥形结构，且出料口14的底部连接有出料气动阀门，旋涡筒盖6的一侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管5，排气管7的一端贯通连接有沉降筒4，分离筒1的一侧面上端贯通连接有进气管8，且分离筒1的内侧壁开设有导流槽16，进气管8的一端连通有三通管9(采用现有的气液两用式三通)，三通管9的一端垂直连通有水阀10(型号为ZCS-16ZDN80)，且三通管9的另一端贯通连接有风阀11(型号MJ-23)。分离筒1的中部外侧还设置有支撑板3，支撑板3的下表面四个拐角处均设置有支腿2，三通管9、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒(1)以及分离筒(1)的上端连通的旋涡筒盖(6)，所述旋涡筒盖(6)的上端中部连接有排气管(7)，所述分离筒(1)的下端贯通连接有出料口(14)，其特征在于，所述旋涡筒盖(6)的侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管(5)，所述排气管(7)的一端贯通连接有沉降筒(4)，所述分离筒(1)的侧面上端贯通连接有进气管(8)，且分离筒(1)的内侧壁开设有导流槽(16)，所述进气管(8)的一端连通有三通管(9)，所述三通管(9)的一端垂直连通有水阀(10)，且三通管(9)的另一端贯通连接有风阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒(1)以及分离筒(1)的上端连通的旋涡筒盖(6)，所述旋涡筒盖(6)的上端中部连接有排气管(7)，所述分离筒(1)的下端贯通连接有出料口(14)，其特征在于，所述旋涡筒盖(6)的侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管(5)，所述排气管(7)的一端贯通连接有沉降筒(4)，所述分离筒(1)的侧面上端贯通连接有进气管(8)，且分离筒(1)的内侧壁开设有导流槽(16)，所述进气管(8)的一端连通有三通管(9)，所述三通管(9)的一端垂直连通有水阀(10)，且三通管(9)的另一端贯通连接有风阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种角度式旋风切向分离器，其特征在于，所述分离筒(1)的中部外侧还设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面四个拐角处均设置有支腿(2)，所述三通管(9)、水阀(10)和风阀(11)分别平行安装于支撑板(3)的上表面靠近分离筒(1)的上端侧面处，且三通管(9)、水阀(10)和风阀(11)均为不锈钢材质。


3.根据权利要求1所述的一种角度式旋风切向分离器，其特征在于，所述排气管(7)与旋涡筒盖(6)之间设置有排气口(15)，所述导流槽(16)为螺旋式形状，且导流槽(16)的一端延分离筒(1)的内侧壁呈螺旋式下延到出料口(14)的内部上端，所述进气管(8)的一端呈弧形延伸进分离筒(1)的内侧壁且对应导流槽(16)的另一端，所述进气管(8)与分离筒(1)之间的夹角小于三十度。


4.根据权利要求1所述的一种角度式旋风切向分离器，其特征在于，所述沉降筒(4)包括位于其下端的下料口(13)，且沉降筒(4)的上表面中部连接有回风管(12)，所述沉降筒(4)与回风管(12)之间设置有出气管(43)，且沉降筒(4)的内部顶端设置有喷雾机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崟，江义渊，
申请(专利权)人：张崟，
类型：发明
国别省市：贵州;52