【技术实现步骤摘要】
一种厚壁环形铸件用探伤装置
本技术涉及铸件检测装置
，具体涉及一种厚壁环形铸件用探伤装置。
技术介绍
在管道设备和大型机械设备中，经常从会用到环件，大规格的环件通常使用铸造的工艺进行制备；为了保证铸造环件的质量，需要对环件的内部缺陷进行检测，常用无损检测方法是射线检测和超声检测。其中，射线检测效果最好，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像。但对于大厚度的大型铸件，超声检测是更有效的，可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。现有技术中，厚壁环件无损检测通常将环件水平放置在检测台上，然后将超声波检测装置的探头放置在环件外壁上，逐步对整个环件结构进行检测，这种检测方式效率较低。此外，对于大规格的环件产品，这种检测方式需要占用较大的空间。另外还有一种将环件竖直放置的检测方式，这种检测故方法需要通过滚动环件的方式变换检测面，大规格环件滚动过程中存在很大的安全隐患，容易对设备或操作人员造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是提供一种厚壁环形铸...
【技术保护点】
1.一种厚壁环形铸件用探伤装置，包括底座和安装在底座上的超声波探伤仪，其特征在于：所述底座上方设置与其垂直的机架，机架顶部设置固定装置，固定装置包括垂于机架的驱动轴，驱动轴端部与驱动电机通过齿轮啮合连接；驱动轴中段沿径向均匀设置多根定位杆，定位杆为多级液压伸缩杆，定位杆端部连接柔性触球；超声波探伤仪位于定位杆下方的底座上，超声波探伤仪的探头与第一电动缸固定连接，第一电动缸沿转动轴的轴线方向伸缩运动；第一电动缸下方与驱动座固定连接，驱动座底部通过第二电动缸与底座连接，第二电动缸沿竖直方向伸缩。/n
【技术特征摘要】
1.一种厚壁环形铸件用探伤装置，包括底座和安装在底座上的超声波探伤仪，其特征在于：所述底座上方设置与其垂直的机架，机架顶部设置固定装置，固定装置包括垂于机架的驱动轴，驱动轴端部与驱动电机通过齿轮啮合连接；驱动轴中段沿径向均匀设置多根定位杆，定位杆为多级液压伸缩杆，定位杆端部连接柔性触球；超声波探伤仪位于定位杆下方的底座上，超声波探伤仪的探头与第一电动缸固定连接，第一电动缸沿转动轴的轴线方向伸缩运动；第一电动缸下方与驱动座固定连接，驱动座底部通过第二电动缸与底座连接，第二电动缸沿竖直方向伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁环形铸件用探伤装置，其特征在于：所述定位杆连接的液压动力源为手动液压泵，手动液压泵位于驱动轴的右端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘榄，
申请(专利权)人：和县华顺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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