一种超声波疲劳试验中样品分离装置制造方法及图纸

技术编号:23272078 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-08 11:58
本公开提供了一种超声波疲劳试验中样品分离装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有壳体,所述壳体内设置有夹持机构,所述夹持机构夹持样品下端,样品上端固定在疲劳试验机的能量放大器上;所述壳体内还设置有气缸机构,所述气缸机构包括缸筒,所述缸筒内设有活塞,所述活塞与夹持机构固定连接,所述活塞与活塞杆相连,所述活塞杆设置在杆筒内,所述杆筒与缸筒相连通,所述杆筒上设置有通气孔,进入通气孔的低温气体经杆筒进入缸筒使得低温气体由下而上流动冷却样品;在超声波疲劳试验结束后,通过压缩气体推动活塞杆进而推动活塞带动夹持机构向下运动,分离样品的上下端,直接获得疲劳断口的样品。

A device for sample separation in ultrasonic fatigue test

【技术实现步骤摘要】
一种超声波疲劳试验中样品分离装置
本公开属于疲劳试验领域,尤其涉及一种超声波疲劳试验中样品分离装置。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。疲劳破坏是现代工程构件的主要失效形式之一,尤其是高强度材料的疲劳断裂,长时间在交变载荷作用下,疲劳断裂往往非常突然的发生,进而容易导致重大灾难性事故。随着机械设备很多关键零部件设计寿命的提高,材料超高周次范围(107~1010周次)疲劳行为的研究已经成为工程材料研究领域的重要课题,特别是超声波疲劳试验机的诞生,使过去不可能进行的超高周疲劳试验可以在短时间内完成,使得这一领域的研究近几十年来在世界各地得到广泛开展。常规疲劳试验机在频率50Hz下进行109周次循环试验需要230天,超声疲劳试验机能以20KHz的重复频率快速测试金属材料的疲劳寿命,进行109周次循环试验只需要14h。超声波疲劳试验机的基本原理相同,主要包括功率发生器、换能器以及与样品连接的能量放大器,样品需一端固定在能量放大器上,另一端悬空,样品随能量放大器振动。专利技术人发现,在进行超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波疲劳试验中样品分离装置,其特征在于,包括:/n支撑台,所述支撑台上设置有壳体,所述壳体内设置有夹持机构,所述夹持机构夹持样品下端,样品上端固定在疲劳试验机的能量放大器上;所述壳体内还设置有气缸机构,所述气缸机构包括缸筒,所述缸筒内设有活塞,所述活塞与夹持机构固定连接,所述活塞与活塞杆相连,所述活塞杆设置在杆筒内,所述杆筒与缸筒相连通,所述杆筒上设置有通气孔,进入通气孔的低温气体经杆筒进入缸筒使得低温气体由下而上流动冷却样品;在超声波疲劳试验结束后,通过压缩气体推动活塞杆进而推动活塞带动夹持机构向下运动,分离样品的上下端,直接获得疲劳断口的样品。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波疲劳试验中样品分离装置,其特征在于,包括:
支撑台,所述支撑台上设置有壳体,所述壳体内设置有夹持机构,所述夹持机构夹持样品下端,样品上端固定在疲劳试验机的能量放大器上;所述壳体内还设置有气缸机构,所述气缸机构包括缸筒,所述缸筒内设有活塞,所述活塞与夹持机构固定连接,所述活塞与活塞杆相连,所述活塞杆设置在杆筒内,所述杆筒与缸筒相连通,所述杆筒上设置有通气孔,进入通气孔的低温气体经杆筒进入缸筒使得低温气体由下而上流动冷却样品;在超声波疲劳试验结束后,通过压缩气体推动活塞杆进而推动活塞带动夹持机构向下运动,分离样品的上下端,直接获得疲劳断口的样品。


2.如权利要求1所述的一种超声波疲劳试验中样品分离装置,其特征在于,所述夹持机构包括套筒,所述套筒由可拆分的两部分构成,用于包裹并夹持样品下端,所述套筒与活塞固定连接。


3.如权利要求2所述的一种超声波疲劳试验中样品分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯南丁宁刘珑李囡田力男王欢
申请(专利权)人:山东省分析测试中心
类型:新型
国别省市:山东;37

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