一种多层自散热隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层自散热隔热罩，具体涉及散热装置领域，包括散热组件和散热辅助组件，所述散热辅助组件固定设于散热组件外侧，所述散热组件外侧固定设有隔热表层，所述隔热表层内侧固定设有隔热内层，所述隔热内层设于散热组件和隔热表层之间。本实用新型专利技术通过设置的第一散热管、第二散热管和导热连接柱将热量通过热传递的方式，从部件中导出并扩散，以增加热传递的面积，使热量迅速被空气带走，而使部件降温，且通过隔热表层和隔热内层阻断热传递，使本实用新型专利技术既具有散热的能力，又具有隔热的效果，极大程度的保证了部件处于合适的工作温度，从而保证其正常工作，设计合理，具有很高的实用性。

A multilayer self radiating heat insulation cover

【技术实现步骤摘要】
一种多层自散热隔热罩
本技术涉及散热装置
，更具体地说，本技术涉及一种多层自散热隔热罩。
技术介绍
隔热是指在热量传递过程中，热量从温度较高空间向温度较低空间传递时由于传导介质的变化导致的单位空间温度变化变小从而阻滞热传导的物理过程，在我们生活中使用的许多用具中，有很多需要在指定温度下工作，才能保证其正常工作，但是一个产品中有许多部件，有的发热组件与其它的部件相互接触或靠近时，会由于热传递使其它部件温度升高，影响其正常工作，所以一般需要采取一些隔热的措施。在现有的隔热产品中，还存在一些缺点，如有的隔热产品虽然有效的隔绝了其它部件的热传递，但是由于该部件本身工作产生的热量也被密封了起来，导致散热性能不好，而使本身温度升高而影响正常工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多层自散热隔热罩，通过设置的第一散热管、第二散热管和导热连接柱将热量通过热传递的方式，从部件中导出并扩散，以增加热传递的面积，使热量迅速被空气带走，而使部件降温，且通过隔热表层和隔热内层阻断热传递，使本技术既具有散热的能力，又具有隔热的效果，极大程度的保证了部件处于合适的工作温度，从而保证其正常工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层自散热隔热罩，包括散热组件和散热辅助组件，所述散热辅助组件固定设于散热组件外侧，所述散热组件外侧固定设有隔热表层，所述隔热表层内侧固定设有隔热内层，所述隔热内层设于散热组件和隔热表层之间；所述散热组件包括第一散热管和第二散热管，所述第一散热管外侧固定设有多个导热连接柱，所述导热连接柱一端固定设于第二散热管内侧，所述第一散热管外侧固定设有第一散热丝网；所述散热辅助组件包括第一导热杆和第二导热杆，所述第一导热杆一端设有第二散热丝网，所述第二散热丝网上贯穿设有多个固定螺丝，所述固定螺丝贯穿设于第一导热杆一端。在一个优选地实施方式中，所述第二散热管设于第一散热管顶部，所述第一散热管和第二散热管通过导热连接柱固定连接。在一个优选地实施方式中，所述第一散热丝网设于第一散热管和第二散热管之间，所述第二导热杆固定设于第二散热管上。在一个优选地实施方式中，所述第一导热杆一端固定设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设于第二凸块一侧。在一个优选地实施方式中，所述第一凸块一侧固定设有弹簧，所述弹簧固定设于第二凸块一侧。在一个优选地实施方式中，所述第一凸块和第二凸块设于凹槽内部，所述第一导热杆和第二散热丝网通过固定螺丝固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的第一散热管、第二散热管和导热连接柱将热量通过热传递的方式，从部件中导出并扩散，以增加热传递的面积，使热量迅速被空气带走，而使部件降温，且通过隔热表层和隔热内层阻断热传递，使本技术既具有散热的能力，又具有隔热的效果，极大程度的保证了部件处于合适的工作温度，从而保证其正常工作；2、通过拧下固定螺丝，即可将第二散热丝网卸下清洗，以及对第一导热杆和第一散热管与第二散热管的内外侧进行清洁，保证热散热的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部分结构示意图。图3为本技术的隔热表层俯视结构示意图。图4为本技术的散热组件剖面结构示意图。图5为本技术的第一凸块立体结构示意图。附图标记为：1散热组件、2散热辅助组件、3隔热表层、4隔热内层、5第一散热管、6第二散热管、7导热连接柱、8第一散热丝网、9第一导热杆、10第二导热杆、11第二散热丝网、12固定螺丝、13凹槽、14第一凸块、15第二凸块、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-附图5所示的一种多层自散热隔热罩，包括散热组件1和散热辅助组件2，所述散热辅助组件2固定设于散热组件1外侧，所述散热组件1外侧固定设有隔热表层3，所述隔热表层3内侧固定设有隔热内层4，所述隔热内层4设于散热组件1和隔热表层3之间；所述散热组件1包括第一散热管5和第二散热管6，所述第一散热管5外侧固定设有多个导热连接柱7，所述导热连接柱7一端固定设于第二散热管6内侧，所述第一散热管5外侧固定设有第一散热丝网8；所述散热辅助组件2包括第一导热杆9和第二导热杆10，所述第一导热杆9一端设有第二散热丝网11，所述第二散热丝网11上贯穿设有多个固定螺丝12，所述固定螺丝12贯穿设于第一导热杆9一端。所述第二散热管6设于第一散热管5顶部，所述第一散热管5和第二散热管6通过导热连接柱7固定连接。所述第一散热丝网8设于第一散热管5和第二散热管6之间，所述第二导热杆10固定设于第二散热管6上。实施方式具体为：通过将第一散热管5与部件贴合，将部件工作时产生的热量通过热传递传导至第一散热管5上，第一散热管5通过热传递将热量传导至导热连接柱7和第二散热管6上，第一散热管5、第二散热管6和导热连接柱7将热量进一步传导至第一散热丝网8上，当空气从第一散热管5和第二散热管6之间通过时，热量通过热传递被带走，从而间接使部件的热量被带走而降温，通过第二散热管6以热传递的方式将热量传导至第一导热杆9，第一导热杆9将热量传导至第二导热杆10，第二导热杆10将热量传导至第二散热丝网11，当空气与第二散热丝网11接触时，热量通过热传递被带走，进一步加强了散热能力，通过本技术包裹住部件，使其他部件无法与本技术内的部件直接接触，且通过设置的隔热表层3和隔热内层4，极大的减小了热传递，即使有部分热量导入，也会被第一散热管5、第二散热管6和导热连接柱7吸收且传递到空气中散去，本技术通过设置的第一散热管5、第二散热管6和导热连接柱7将热量通过热传递的方式，从部件中导出并扩散，以增加热传递的面积，使热量迅速被空气带走，而使部件降温，且通过隔热表层3和隔热内层4阻断热传递，使本技术既具有散热的能力，又具有隔热的效果，极大程度的保证了部件处于合适的工作温度，从而保证其正常工作。如附图1和附图2所示的一种多层自散热隔热罩，还包括第一凸块14和第二凸块15，所述第一凸块14和第二凸块15固定设于第一导热杆9一端，所述第一凸块14设于第二凸块15一侧。所述第一凸块14和第二凸块15设于凹槽13内部，所述第一导热杆9和第二散热丝网11通过固定螺丝12固定连接。实施方式具体为：通过设置的第一凸块14和第二凸块15被弹簧16的弹力挤压，而向两边运动，使第一凸块14和第二凸块15紧贴在凹槽13的内壁上而使第一导热杆9较为紧固的固定在第二导热杆10上，且通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层自散热隔热罩，包括散热组件(1)和散热辅助组件(2)，所述散热辅助组件(2)固定设于散热组件(1)外侧，其特征在于：所述散热组件(1)外侧固定设有隔热表层(3)，所述隔热表层(3)内侧固定设有隔热内层(4)，所述隔热内层(4)设于散热组件(1)和隔热表层(3)之间；/n所述散热组件(1)包括第一散热管(5)和第二散热管(6)，所述第一散热管(5)外侧固定设有多个导热连接柱(7)，所述导热连接柱(7)一端固定设于第二散热管(6)内侧，所述第一散热管(5)外侧固定设有第一散热丝网(8)；/n所述散热辅助组件(2)包括第一导热杆(9)和第二导热杆(10)，所述第一导热杆(9)一端设有第二散热丝网(11)，所述第二散热丝网(11)上贯穿设有多个固定螺丝(12)，所述固定螺丝(12)贯穿设于第一导热杆(9)一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层自散热隔热罩，包括散热组件(1)和散热辅助组件(2)，所述散热辅助组件(2)固定设于散热组件(1)外侧，其特征在于：所述散热组件(1)外侧固定设有隔热表层(3)，所述隔热表层(3)内侧固定设有隔热内层(4)，所述隔热内层(4)设于散热组件(1)和隔热表层(3)之间；
所述散热组件(1)包括第一散热管(5)和第二散热管(6)，所述第一散热管(5)外侧固定设有多个导热连接柱(7)，所述导热连接柱(7)一端固定设于第二散热管(6)内侧，所述第一散热管(5)外侧固定设有第一散热丝网(8)；
所述散热辅助组件(2)包括第一导热杆(9)和第二导热杆(10)，所述第一导热杆(9)一端设有第二散热丝网(11)，所述第二散热丝网(11)上贯穿设有多个固定螺丝(12)，所述固定螺丝(12)贯穿设于第一导热杆(9)一端。


2.根据权利要求1所述的一种多层自散热隔热罩，其特征在于：所述第二散热管(6)设于第一散热管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦翰，宋瑞霞，
申请(专利权)人：青岛金瑞达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37