一种排烟降温器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排烟降温器，其包括环形的主风管、沿主风管直径方向设置的可变风管以及对称设置在可变风管两侧的辅助风管，所述可变风管和辅助风管均与主风管连通。所述主风管、可变风管以及辅助风管的同侧均匀设置有排风口；所述可变风管的中部设置有第一进风管；所述辅助风管的中部设置有第二进风管，所述第一进风管和第二进风管均与主进风管连通；所述可变风管和辅助风管内均设置有变向装置。本实用新型专利技术结构合理，安全方便、降温效果好。

A kind of smoke exhaust and Desuperheater

【技术实现步骤摘要】
一种排烟降温器
本技术涉及工业窑炉中的炼焦炉维护工具，具体涉及一种排烟降温器。
技术介绍
焦炉属于大型工业窑炉，在日常生产和维护过程中大部分作业处于高温环境，特别是荒煤气导出设备、护炉铁件更换工作环境恶劣。上升管翻板轴头部分，由于长期频繁地使用，缝隙增大，出现冒烟现象，在处理翻板轴头冒烟时，由于操作空间狭小，操作时烟气熏燎，对职工身体影响很大。同时两边又是高温的直管，操作环境十分恶劣。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，安全方便、降温效果好的排烟降温器。本技术采用如下技术方案：一种排烟降温器，其包括环形的主风管、沿主风管直径方向设置的可变风管以及对称设置在可变风管两侧的辅助风管，所述可变风管和辅助风管均与主风管连通。其中，所述主风管、可变风管以及辅助风管的同侧均匀设置有排风口。其中，所述可变风管的中部设置有第一进风管；所述辅助风管的中部设置有第二进风管，所述第一进风管和第二进风管均与主进风管连通。其中，所述可变风管和辅助风管内均设置有变向装置。其中，所述变向装置包括设置在风管内的支撑柱、转动连接在支撑柱上的转轴以及固定在转轴上的挡风板，所述转轴沿风管内腔的轴向设置，所述转轴贯穿主风管的侧壁并在主风管侧壁设置有旋转手柄。进一步的，所述主风管、可变风管和辅助风管的截面为圆形。进一步的，所述排风口为圆形。进一步的，所述主进风管连接有压缩空气瓶。进一步的，所述可变风管与第一进风管的连接处以及辅助风管与第二进风管的连接处均设置有加强环套。本技术的有益效果在于：压缩空气从轴头烟上面吹过，产生的流体负压将烟气也带离操作面，减少了烟气浓度太大对职工身体的伤害。压缩空气通过均匀分布在环形管的小孔吹入操作面，由于各小孔出口方向不同，既避免了压缩空气直吹对职工的伤害，也起到了降温的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为可变风管的横剖面结构示意图。图4为可变风管的纵剖面结构示意图。其中，1主风管、2可变风管、3辅助风管、4排风口、5第一进风管、6第二进风管、7主进风管、8支撑柱、9转轴、10挡风板、11旋转手柄、12压缩空气瓶、13加强环套。具体实施方式结合图1~4所示，一种排烟降温器，其包括环形的主风管1、沿主风管1直径方向设置的可变风管2以及对称设置在可变风管2两侧的辅助风管3，所述可变风管2和辅助风管3均与主风管1连通。主风管可使用DN25铁管制成环形钢圈，形成吹扫盘。所述主风管1、可变风管2以及辅助风管3的同侧均匀设置有排风口4。主风管上的排风口选用直径为2~5mm的圆形孔，可变风管和辅助风管的上的排风口选用直径为8~10mm的圆形孔。所述可变风管2的中部设置有第一进风管5；所述辅助风管3的中部设置有第二进风管6，所述第一进风管5和第二进风管6均与主进风管7连通。所述主进风管7连接有压缩空气瓶12。高压的压缩空气从主进风管进入第一和第二进风管再由可变风管和辅助风管进入主风管，在此过程中，经过排风口时，压缩空气射出，形成负压，从而带动环境空气流动。炼焦炉冒烟处的烟被吹走，带离操作面，减少对操作面上的操作工人的伤害，同时由于空气的流动，将热空气带走，降低局部温度。所述可变风管2和辅助风管3内均设置有变向装置；所述变向装置包括设置在风管内的支撑柱8、转动连接在支撑柱8上的转轴9以及固定在转轴9上的挡风板10，所述转轴9沿风管内腔的轴向设置，所述转轴9贯穿主风管1的侧壁并在主风管1侧壁设置有旋转手柄11。通过旋转手柄可以调节的挡风板的倾斜角度，加之可变风管和辅助风管上的排风孔略大，可有效引导压缩空气从某个角度射出排风孔，改变出风方向。当然，当挡风板完全垂直于进风管时，挡风板可将可变风管和辅助风管关闭，使更多的压缩空气进入主风管。所述主风管1、可变风管2和辅助风管3的截面为圆形。所述可变风管2与第一进风管5的连接处以及辅助风管3与第二进风管6的连接处均设置有加强环套13。加强环套可以加固进风管与各风管连接处的强度，保证装置牢固。在使用本技术后，进行跟踪检查使用效果，在处理轴头烟时，操作面的烟气几乎90%都被排出到操作面以外，大大降低了焦炉烟气对职工健康的影响。通风降温效果也很显著，操作面温度由过去50多度（春季）下降到30度左右，大大改善了职工在处理上升管轴头烟时的工作环境。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排烟降温器，其特征在于，其包括环形的主风管（1）、沿主风管（1）直径方向设置的可变风管（2）以及对称设置在可变风管（2）两侧的辅助风管（3），所述可变风管（2）和辅助风管（3）均与主风管（1）连通；/n所述主风管（1）、可变风管（2）以及辅助风管（3）的同侧均匀设置有排风口（4）；/n所述可变风管（2）的中部设置有第一进风管（5）；所述辅助风管（3）的中部设置有第二进风管（6），所述第一进风管（5）和第二进风管（6）均与主进风管（7）连通；/n所述可变风管（2）和辅助风管（3）内均设置有变向装置；/n所述变向装置包括支撑柱（8）、转动连接在支撑柱（8）上的转轴（9）以及固定在转轴（9）上的挡风板（10），所述转轴（9）沿风管内腔的轴向设置，所述转轴（9）贯穿主风管（1）的侧壁并在主风管（1）侧壁设置有旋转手柄（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种排烟降温器，其特征在于，其包括环形的主风管（1）、沿主风管（1）直径方向设置的可变风管（2）以及对称设置在可变风管（2）两侧的辅助风管（3），所述可变风管（2）和辅助风管（3）均与主风管（1）连通；
所述主风管（1）、可变风管（2）以及辅助风管（3）的同侧均匀设置有排风口（4）；
所述可变风管（2）的中部设置有第一进风管（5）；所述辅助风管（3）的中部设置有第二进风管（6），所述第一进风管（5）和第二进风管（6）均与主进风管（7）连通；
所述可变风管（2）和辅助风管（3）内均设置有变向装置；
所述变向装置包括支撑柱（8）、转动连接在支撑柱（8）上的转轴（9）以及固定在转轴（9）上的挡风板（10），所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景荣，宋晓波，钱贵东，王贵军，南国华，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13