一种用于烟气脱硫的烧结机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结机技术领域，且公开了一种用于烟气脱硫的烧结机装置，包括塔盖、安装轴、塔体、打散叶、过滤机构、上料机构、烟气输入管、烟气输出管、第一挡板和第二挡板，所述安装轴的上端开设有导液槽，所述安装轴的外壁固定连接有与导液槽连通的横管，所述横管下侧的管壁固定连通有排液管，所述塔盖上侧的侧壁开设有通孔，所述安装轴通过滚珠轴承与通孔的孔壁转动连接，所述安装轴的外部固定套设有从动齿轮，所述塔盖上侧得出侧壁固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术能够使吸收剂喷洒均匀，有效的提高了设备的脱硫效果，能够及时的排出塔体中累积的吸收剂，有效的避免了吸收剂浪费的问题。

A sintering machine for flue gas desulfurization

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硫的烧结机装置
本技术涉及烧结机
，尤其涉及一种用于烟气脱硫的烧结机装置。
技术介绍
烧结机是一种用来去除矿石中硫、硝和磷等有害杂质的装置，在烧结过程中烧结机烟气中含有大量的二氧化硫，二氧化硫直接排放会造成空气污染，导致雾霾，所以需要对烧结机产生的烟气进行脱硫处理。经检索，中国专利授权号为CN208320444U的专利，公开了一种烧结机烟气脱硫设备,包括塔体、塔盖、驱动机构、雾化机构、过滤机构和用于给塔体内提供吸收剂的上料机构，塔盖固定安装在塔体上，雾化机构安装在驱动机构上。上述专利中的一种烧结机烟气脱硫设备存在以下不足：上述设备使用吸收剂对烟气中的硫进行吸收，但由于设备体积较大，导致吸收剂喷洒较为不全面，影响设备的净化效果，且现有的设备中没有产生反应的吸收剂累积在罐体的底部，造成浪费，且容易影响过滤装置的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中吸收剂喷洒不全面和设备的底部容易积累大量的吸收剂的问题，而提出的一种用于烟气脱硫的烧结机装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于烟气脱硫的烧结机装置，包括塔盖、安装轴、塔体、打散叶、过滤机构、上料机构、烟气输入管、烟气输出管、第一挡板和第二挡板，所述安装轴的上端开设有导液槽，所述安装轴的外壁固定连接有与导液槽连通的横管，所述横管下侧的管壁固定连通有排液管，所述塔盖上侧的侧壁开设有通孔，所述安装轴通过滚珠轴承与通孔的孔壁转动连接，所述安装轴的外部固定套设有从动齿轮，所述塔盖上侧得出侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述安装轴靠近上端的外壁通过轴承转动连接有进水盖，所述进水盖上侧的侧壁固定连通有进料管。优选的，所述塔体下侧的侧壁固定连通有排污筒，所述排污筒的底部开设有滑动孔，所述滑动孔的孔壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的上端固定连接有活塞，所述活塞与排污筒之间固定连接有同一根复位弹簧，所述排污筒的内壁对称开设有两个排污孔。优选的，所述通孔的孔壁固定连接有活动套设于安装轴外的密封圈。优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述拉杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述拉杆的下端固定连接有拉块。优选的，所述活塞的具体材质为橡胶。与现有技术相比，本技术提供了一种防炎布打扣机用冲杆，具备以下有益效果：1、该用于烟气脱硫的烧结机装置，通过设置的塔盖、安装轴、导液槽、横管、排液管、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、进水盖和进料管，使用时，吸收剂通过进料管进入导液槽，从导液槽流入横管，从排液管流出，控制驱动电机转动，驱动电机带动主动齿轮主动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动安装轴转动，安装轴带动横管和排液管转动，从而将吸收剂均匀喷洒在塔体中，使吸收剂能够充分的与烟气中的硫反应，有效的提高了设备的脱硫效果。2、该用于烟气脱硫的烧结机装置，通过设置的排污筒、滑动孔、拉杆、活塞、复位弹簧和排污孔，使用时，拉动拉杆，拉杆带动活塞移动，使活塞不再遮挡排污孔，吸收剂从排污孔排出，排污完成后，松开拉杆，在复位弹簧的作用下，活塞重新阻挡排污孔，本装置能够及时的排出塔体中累积的吸收剂，有效的避免了吸收剂浪费的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使吸收剂喷洒均匀，有效的提高了设备的脱硫效果，能够及时的排出塔体中累积的吸收剂，有效的避免了吸收剂浪费的问题。附图说明图1为本技术提出的一种用于烟气脱硫的烧结机装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图1中B部分的结构示意图；图4为图1中C部分的结构示意图。图中：1塔盖、2安装轴、3塔体、4导液槽、5横管、6排液管、7从动齿轮、8驱动电机、9主动齿轮、10进水盖、11进料管、12排污筒、13滑动孔、14拉杆、15活塞、16复位弹簧、17排污孔、18密封圈、19拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种用于烟气脱硫的烧结机装置，包括塔盖1、安装轴2、塔体3、打散叶、过滤机构、上料机构、烟气输入管、烟气输出管、第一挡板和第二挡板，安装轴2的上端开设有导液槽4，安装轴2的外壁固定连接有与导液槽4连通的横管5，横管5下侧的管壁固定连通有排液管6，塔盖1上侧的侧壁开设有通孔，安装轴2通过滚珠轴承与通孔的孔壁转动连接，安装轴2的外部固定套设有从动齿轮7，塔盖1上侧得出侧壁固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮7相啮合，安装轴2靠近上端的外壁通过轴承转动连接有进水盖10，进水盖10上侧的侧壁固定连通有进料管11。塔体3下侧的侧壁固定连通有排污筒12，排污筒12的底部开设有滑动孔13，滑动孔13的孔壁滑动连接有拉杆14，拉杆14的上端固定连接有活塞15，活塞15与排污筒12之间固定连接有同一根复位弹簧16，排污筒12的内壁对称开设有两个排污孔17。通孔的孔壁固定连接有活动套设于安装轴2外的密封圈18，防止烟气从通孔处泄漏。滑动孔13的孔壁对称固定连接有两个滑块，拉杆14的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，对拉杆14进行限位，防止拉杆14移动时倾斜。拉杆14的下端固定连接有拉块19，便于拉动拉杆14。活塞15的具体材质为橡胶。本技术中，使用时，吸收剂通过进料管11进入导液槽4，从导液槽4流入横管5，从排液管6流出，控制驱动电机8转动，驱动电机8带动主动齿轮9主动，主动齿轮9带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动安装轴2转动，安装轴2带动横管5和排液管6转动，从而将吸收剂均匀喷洒在塔体3中，使吸收剂能够充分的与烟气中的硫反应，有效的提高了设备的脱硫效果，使用时，拉动拉杆14，拉杆14带动活塞15移动，使活塞15不再遮挡排污孔17，吸收剂从排污孔17排出，排污完成后，松开拉杆14，在复位弹簧16的作用下，活塞15重新阻挡排污孔17，本装置能够及时的排出塔体3中累积的吸收剂，有效的避免了吸收剂浪费的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气脱硫的烧结机装置，包括塔盖(1)、安装轴(2)、塔体(3)、打散叶、过滤机构、上料机构、烟气输入管、烟气输出管、第一挡板和第二挡板，其特征在于，所述安装轴(2)的上端开设有导液槽(4)，所述安装轴(2)的外壁固定连接有与导液槽(4)连通的横管(5)，所述横管(5)下侧的管壁固定连通有排液管(6)，所述塔盖(1)上侧的侧壁开设有通孔，所述安装轴(2)通过滚珠轴承与通孔的孔壁转动连接，所述安装轴(2)的外部固定套设有从动齿轮(7)，所述塔盖(1)上侧得出侧壁固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(7)相啮合，所述安装轴(2)靠近上端的外壁通过轴承转动连接有进水盖(10)，所述进水盖(10)上侧的侧壁固定连通有进料管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫的烧结机装置，包括塔盖(1)、安装轴(2)、塔体(3)、打散叶、过滤机构、上料机构、烟气输入管、烟气输出管、第一挡板和第二挡板，其特征在于，所述安装轴(2)的上端开设有导液槽(4)，所述安装轴(2)的外壁固定连接有与导液槽(4)连通的横管(5)，所述横管(5)下侧的管壁固定连通有排液管(6)，所述塔盖(1)上侧的侧壁开设有通孔，所述安装轴(2)通过滚珠轴承与通孔的孔壁转动连接，所述安装轴(2)的外部固定套设有从动齿轮(7)，所述塔盖(1)上侧得出侧壁固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(7)相啮合，所述安装轴(2)靠近上端的外壁通过轴承转动连接有进水盖(10)，所述进水盖(10)上侧的侧壁固定连通有进料管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的烧结机装置，其特征在于，所述塔体(3)下侧的侧壁固定连通有排污筒(12)，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自树，唐刚，黄安军，曾景祥，
申请(专利权)人：攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51