用于变压器加工的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涉及变压器加工的烘干装置技术领域，具体为用于变压器加工的烘干装置，包括烘干箱、冷却箱和加热腔，所述烘干箱呈矩形的箱体结构，烘干箱的上端设有冷却箱，本实用新型专利技术中烘干箱上下分别设有冷却箱和加热腔，加热腔加热传递的热量到变压器本体，给待烘干的变压器本体进行烘干，烘干后的水蒸汽从气流循环槽上的气流进口进入冷却箱冷却之后形成水滴落在冷却箱中，然后通过软管排入加热腔中进行再次加热，实现了节约水资源的目的，且避免了烘干变压器本体时水蒸汽排不出造成变压器本体二次打湿的现象，烘干效果好，本实用新型专利技术中支架结构设置合理，变压器本体方便填入和取出，方便烘干操作，实用性强。

Drying device for transformer processing

【技术实现步骤摘要】
用于变压器加工的烘干装置
本技术涉及变压器加工的烘干装置
，具体为用于变压器加工的烘干装置。
技术介绍
变压器加工的烘干装置保证了变压器在加工后的干燥性，增加其使用寿命，保证了变压器存储时能够保存更长的时间，保存的更好，但变压器加工的烘干装置在实际使用的过程中仍存在以下弊端：现有技术中，变压器加工的烘干装置往往都是直接烘干，但缺乏蒸汽排出结构，烘干时产生的水蒸汽极易对变压器造成二次打湿的现象，降低了烘干的效果和效率。为此，我们提出了用于变压器加工的烘干装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于变压器加工的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于变压器加工的烘干装置，包括烘干箱、冷却箱和加热腔，所述烘干箱呈矩形的箱体结构，烘干箱的上端设有冷却箱，烘干箱的上方内壁设有气流循环槽，气流循环槽和冷却箱之间通过气流进口相连通，烘干箱的内部放置有变压器本体，变压器本体的下表面支撑有支架，所述支架呈倒置的凹字形框架结构，所述支架的下端固定焊接在烘干箱的下端内壁上，支架的凹字形内部设有导热板，导热板固定焊接在烘干箱的下端内壁，且导热板上设有多组上下贯穿的散热孔，导热板下端的烘干箱内部设有加热腔，加热腔的左上端设有注水口，注水口处密封有密封塞，加热腔的底面设有多组电加热板，加热腔的右端连通循环水泵设置，循环水泵固定焊接在烘干箱的右侧面，循环水泵的上端连通设有软管，软管的上端和一号连接管相连通，一号连接管远离软管的一端连通设在冷却箱的右下端位置。优选的，所述气流进口呈圆管状结构设有多组，多组气流进口呈等距离等大小分布，且气流进口的上端位于冷却箱的上端内部。优选的，所述支架的表面设有多组上下贯穿的热流出口，相邻的热流出口之间的支架上设有镶嵌槽，镶嵌槽中活动镶嵌有移动辊，移动辊的上表面活动贴合在变压器本体的下表面。优选的，所述加热腔的上表面右端连通设有蒸汽进管，所述蒸汽进管呈圆管状结构竖向设置，蒸汽进管的上端同时穿过烘干箱的上表面和冷却箱的底面，且蒸汽进管的上端端部设置在冷却箱的上端内部。优选的，所述支架的上表面右端竖向固定焊接有限位板，限位板设置在变压器本体和蒸汽进管之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中烘干箱上下分别设有冷却箱和加热腔，加热腔加热传递的热量到变压器本体，给待烘干的变压器本体进行烘干，烘干后的水蒸汽从气流循环槽上的气流进口进入冷却箱冷却之后形成水滴落在冷却箱中，然后通过软管排入加热腔中进行再次加热，实现了节约水资源的目的，且避免了烘干变压器本体时水蒸汽排不出造成变压器本体二次打湿的现象，烘干效果好；2.本技术中支架结构设置合理，上方的镶嵌槽中活动镶嵌有供变压器本体移动的移动辊，变压器本体方便填入和取出，方便烘干操作，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：烘干箱1、冷却箱2、气流循环槽3、气流进口4、蒸汽进管5、一号连接管6、变压器本体7、软管8、移动辊9、支架10、注水口11、密封塞12、镶嵌槽13、导热板14、散热孔15、热流出口16、电加热板17、加热腔18、循环水泵19、限位板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：用于变压器加工的烘干装置，包括烘干箱1、冷却箱2和加热腔18，烘干箱1呈矩形的箱体结构，烘干箱1的上端设有冷却箱2，烘干箱1的上方内壁设有气流循环槽3，气流循环槽3和冷却箱2之间通过气流进口4相连通，气流进口4呈圆管状结构设有多组，多组气流进口4呈等距离等大小分布，且气流进口4的上端位于冷却箱2的上端内部，保证了冷却箱2内部的水不会从气流进口4处回流；烘干箱1的内部放置有变压器本体7，变压器本体7的下表面支撑有支架10，支架10呈倒置的凹字形框架结构，支架10的下端固定焊接在烘干箱1的下端内壁上，支架10的表面设有多组上下贯穿的热流出口16，相邻的热流出口16之间的支架10上设有镶嵌槽13，镶嵌槽13中活动镶嵌有移动辊9，移动辊9的上表面活动贴合在变压器本体7的下表面；支架10的凹字形内部设有导热板14，导热板14固定焊接在烘干箱1的下端内壁，且导热板14上设有多组上下贯穿的散热孔15，导热板14下端的烘干箱1内部设有加热腔18，加热腔18的上表面右端连通设有蒸汽进管5，蒸汽进管5呈圆管状结构竖向设置，蒸汽进管5的上端同时穿过烘干箱1的上表面和冷却箱2的底面，且蒸汽进管5的上端端部设置在冷却箱2的上端内部，保证了冷却箱2中的水不会通过蒸汽进管5回流，加热腔18的左上端设有注水口11，注水口11处密封有密封塞12，加热腔18的底面设有多组电加热板17，加热腔18的右端连通循环水泵19设置，循环水泵19固定焊接在烘干箱1的右侧面，循环水泵19的型号可使用：小型离心泵25-160A型号，循环水泵19的上端连通设有软管8，软管8的上端和一号连接管6相连通，一号连接管6远离软管8的一端连通设在冷却箱2的右下端位置。如图2中所示，其中支架10的上表面右端竖向固定焊接有限位板20，限位板20设置在变压器本体7和蒸汽进管5之间，限位板20起到限制变压器本体7位置的目的，防止变压器本体7过度深入抵触到蒸汽进管5，保证性较强，保证装置的正常工作。工作原理：首先，从注水口11在加热腔18中加入水，将密封塞12密封在注水口11中，加热腔18中的电加热板17对水加热，热量通过导热板14均匀的传递到烘干箱1底部，然后通过多组散热孔15均匀的从支架10上的热流出口16排向变压器本体7的表面，对其进行烘干，烘干后产生的水蒸汽上流进入气流循环槽3，然后经过气流进口4进入冷却箱2进行冷却形成水滴，之后通过循环水泵19再排入加热腔18中进行加热，达到了循环加热烘干，节约水资源的目的。本技术中烘干箱1上下分别设有冷却箱2和加热腔18，加热腔18加热传递的热量到变压器本体7，给待烘干的变压器本体7进行烘干，烘干后的水蒸汽从气流循环槽3上的气流进口4进入冷却箱2冷却之后形成水滴落在冷却箱2中，然后通过软管8排入加热腔18中进行再次加热，实现了节约水资源的目的，且避免了烘干变压器本体7时水蒸汽排不出造成变压器本体7二次打湿的现象，烘干效果好；本技术中支架10结构设置合理，上方的镶嵌槽13中活动镶嵌有供变压器本体7移动的移动辊9，变压器本体7方便填入和取出，方便烘干操作，实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于变压器加工的烘干装置，包括烘干箱(1)、冷却箱(2)和加热腔(18)，其特征在于：所述烘干箱(1)呈矩形的箱体结构，烘干箱(1)的上端设有冷却箱(2)，烘干箱(1)的上方内壁设有气流循环槽(3)，气流循环槽(3)和冷却箱(2)之间通过气流进口(4)相连通，烘干箱(1)的内部放置有变压器本体(7)，变压器本体(7)的下表面支撑有支架(10)，所述支架(10)呈倒置的凹字形框架结构，所述支架(10)的下端固定焊接在烘干箱(1)的下端内壁上，支架(10)的凹字形内部设有导热板(14)，导热板(14)固定焊接在烘干箱(1)的下端内壁，且导热板(14)上设有多组上下贯穿的散热孔(15)，导热板(14)下端的烘干箱(1)内部设有加热腔(18)，加热腔(18)的左上端设有注水口(11)，注水口(11)处密封有密封塞(12)，加热腔(18)的底面设有多组电加热板(17)，加热腔(18)的右端连通循环水泵(19)设置，循环水泵(19)固定焊接在烘干箱(1)的右侧面，循环水泵(19)的上端连通设有软管(8)，软管(8)的上端和一号连接管(6)相连通，一号连接管(6)远离软管(8)的一端连通设在冷却箱(2)的右下端位置。/n...

【技术特征摘要】
1.用于变压器加工的烘干装置，包括烘干箱(1)、冷却箱(2)和加热腔(18)，其特征在于：所述烘干箱(1)呈矩形的箱体结构，烘干箱(1)的上端设有冷却箱(2)，烘干箱(1)的上方内壁设有气流循环槽(3)，气流循环槽(3)和冷却箱(2)之间通过气流进口(4)相连通，烘干箱(1)的内部放置有变压器本体(7)，变压器本体(7)的下表面支撑有支架(10)，所述支架(10)呈倒置的凹字形框架结构，所述支架(10)的下端固定焊接在烘干箱(1)的下端内壁上，支架(10)的凹字形内部设有导热板(14)，导热板(14)固定焊接在烘干箱(1)的下端内壁，且导热板(14)上设有多组上下贯穿的散热孔(15)，导热板(14)下端的烘干箱(1)内部设有加热腔(18)，加热腔(18)的左上端设有注水口(11)，注水口(11)处密封有密封塞(12)，加热腔(18)的底面设有多组电加热板(17)，加热腔(18)的右端连通循环水泵(19)设置，循环水泵(19)固定焊接在烘干箱(1)的右侧面，循环水泵(19)的上端连通设有软管(8)，软管(8)的上端和一号连接管(6)相连通，一号连接管(6)远离软管(8)的一端连通设在冷却箱(2)的右下端位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世佳，
申请(专利权)人：大佳电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44