茶叶烘干装置制造方法及图纸

技术编号:23202987 阅读:40 留言:0更新日期:2020-01-24 19:45
本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干装置,包括烘干箱体和鼓风机等部件,烘干箱体包括内部导热层和外部保温隔热层;内部导热层和外部保温隔热层之间为热气层;内部导热层上设有多个布气孔;燃烧炉包括燃烧室和热交换室;热交换室内放置有热交换器;热交换器的进气端通过管道连接鼓风机,热交换器的出气端通过热气管道连接热气层;烘干箱体的底部为收集斗;烘干支撑架上设有多个用于放置烘干网盘的放置空间,烘干支撑架的底部和顶部均通过弹簧与烘干箱体连接;激振器与烘干支撑架的顶部连接。本实用新型专利技术的茶叶烘干装置在烘干过程中的能自动翻转茶叶并排出茶叶中的杂质;烘干箱体内部的茶叶受热均匀,烘干速度快而均匀。

【技术实现步骤摘要】
茶叶烘干装置
本技术涉及烘干设备,具体地说是涉及一种茶叶烘干装置,特别是用于塑料颗粒的茶叶烘干装置。
技术介绍
目前,市场上广泛使用的茶叶烘干装置,主要是采用加热房和烘箱的结合方式对物料进行烘干,通过加热房将空气加热导入烘箱内进行烘干,这种方式烘干过程均匀度不好,并且烘箱外部没有保温层,导致热量损失较多,另一种方式通过在茶叶烘干装置外表设置电热丝,通过加热电热丝的方式提高烘箱内的温度,从而达到烘干的目的,但是由于电热丝距离烘箱内壁较近,产生的热量急剧集中在烘箱内壁,温度控制不好容易导致烘箱内温度过高,烧灼物料;在烘干过程中,不同层面上的物料受热不尽相同,导致受热不均匀,影响物料烘干率;另外,由于茶叶的采收和加工过程中,不可避免夹杂着残渣,需要对其进行除去,目前的烘干设备不具有除杂质的功能,往往在烘干前或者烘干后除杂,影响工作的进展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在烘干过程中的能自动翻转茶叶并排出茶叶中的杂质;烘干箱体内部的茶叶受热均匀,烘干速度快而均匀的茶叶烘干装置。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种茶叶烘干装置,包括烘干箱体、燃烧炉、热交换器、烘干支撑架、激振器和鼓风机,所述烘干箱体通过铰接连接箱体门,所述烘干箱体固定在支撑柱上,所述烘干箱体包括内部导热层和外部保温隔热层;所述内部导热层和外部保温隔热层之间为热气层;所述内部导热层上设有多个布气孔;所述燃烧炉包括燃烧室和热交换室;所述热交换室内放置有所述热交换器;所述热交换器的进气端通过管道连接所述鼓风机,所述热交换器的出气端通过热气管道连接所述热气层;所述烘干箱体的底部为收集斗,所述收集斗连接排渣管;所述烘干支撑架上设有多个用于放置烘干网盘的放置空间,所述烘干支撑架的底部和顶部均通过弹簧与所述烘干箱体连接;所述激振器与所述烘干支撑架的顶部连接。优选地,所述烘干箱体的顶部设有排气管,所述排气管通过热气回气管道连通所述热交换器;回气管道上设有引风机和干燥箱。优选地,所述热交换器包括分气管和散热管;所述散热管上设有多个散热体;其中,所述散热管为三层,每层由多个散热管并联连接在所述分气管上;所述散热管和分气管均连通。优选地,所述箱体门上设有透明观察窗。优选地,所述收集斗为V型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、由于本技术的烘干箱体的内部导热层和外部保温隔热层之间为热气层;在内部导热层上设有多个布气孔,当热气层接入热气管道内的热气后,热气会从多个布气孔向烘干箱体内扩散,使得烘干箱体内的热气分布均匀,最终整个烘干箱体内部的温度均匀度好,茶叶烘干均匀度也好,烘干速度快;2、烘干支撑架的顶部和底部通过弹簧固定在烘干箱体内部;激振器与烘干支撑架的顶部连接,烘干过程,通过激振器能够使烘干支撑架产生振动,从而将茶叶中的杂质振落,利于茶叶的除杂质,并且落下的杂质由收集斗收集和排出,利于杂质的收集;3、通过燃烧室内焚烧燃料,提供热交换室热量;热交换室内的热交换器吸收热量和空气进行热交换,使空气温度迅速被加热,最后导入热气层,提供烘干箱体的烘干的热源,烘干箱体外部的保温隔热层的保温隔热作用,避免热能传递出去,减少能耗的浪费。附图说明图1为本技术茶叶烘干装置的结构示意图;图2为本技术茶叶烘干装置的内部导热层的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和2所示,本技术一种茶叶烘干装置,具体包括烘干箱体1、燃烧炉2、热交换器3、烘干支撑架4、激振器5和鼓风机6,其中热交换器3、激振器5和鼓风机6为现有设备,为了简便在此不再赘述其功能和结构,烘干箱体1通过铰接连接箱体门,为了便于观察烘干箱体1内部的情况,在箱体门上设有透明观察窗;烘干箱体1固定在支撑柱10上,支撑柱10对烘干箱体1起到支撑作用,烘干箱体1包括内部导热层11和外部保温隔热层12;内部导热层11和外部保温隔热层12之间为热气层13;内部导热层11上设有多个布气孔111;燃烧炉2包括燃烧室21和热交换室22;热交换室22内放置有热交换器3;热交换器3的进气端通过管道连接鼓风机6,热交换器3的出气端通过热气管道30连接热气层13;在燃烧室21内燃烧燃料,产生的热量,热量在热交换室22内与热交换器6进行热交换,从而使热交换器3的空气迅速加热,当然为了更好地给空气加热,热交换器3包括分气管31和散热管32;散热管32上设有多个散热体321;其中,散热管32为三层,每层由多个散热管32并联连接在分气管31上;散热管32和分气管31均连通,这样空气被鼓风机6鼓入热交换器3内,被分流至多个散热管32,这样使空气在热交换器3内获得加热的时间更多,温度上升更快;热交换器3的出气端通过热气管道60连接热气层13底部;烘干箱体1的底部为收集斗14,收集斗14连接排渣管15,为了便于残渣的收集和排出,该收集斗14为V型;烘干支撑架4上设有多个用于放置烘干网盘的放置空间41,烘干支撑架4的底部和顶部均通过弹簧7与烘干箱体1连接;激振器5与烘干支撑架4的顶部连接。为了便于将烘干箱体1内的热气循环利用,在烘干箱体1的顶部设有排气管8,排气管通过热气回气管道9连通热交换器6;回气管道9上设有引风机91和干燥箱92,这样热气由排气管8进入回气管道9,在回气管道9内的干燥箱92除掉水汽后,再由引风机91送入热交换器6再次加热,当然为了潮气尽快排出,还可以在烘干箱体1的顶部设有排潮口,以排出烘干箱体1内的湿气。本技术的具体工作如下:将待烘干的茶叶放入烘干网盘内,然后打开箱体门,将盛放茶叶的烘干网盘放入烘干支撑架4的放置空间41内,逐层放置完毕后,关闭箱体门,然后在燃烧室21内燃烧燃料,产生的热量,热量在热交换室22内与热交换器3进行热交换,打开鼓风机6朝热交换器3内鼓入空气,空气被加热后由热气管道30进入热气层13内,然后启动激振器5,使其带动烘干支撑架4振动,从而使茶叶中较细小的杂质不断被振落;由于烘干箱体1内充满热气,热气与茶叶不断换热,烘干箱1体内温度分布均匀,茶叶能够快速被烘干,烘干结束后将茶叶取出,并将收集斗14内的残渣排出,从而完成茶叶的烘干和除杂工作。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶烘干装置,包括烘干箱体(1)、燃烧炉(2)、热交换器(3)、烘干支撑架(4)、激振器(5)和鼓风机(6),所述烘干箱体(1)通过铰接连接箱体门,所述烘干箱体(1)固定在支撑柱(10)上,其特征在于,所述烘干箱体(1)包括内部导热层(11)和外部保温隔热层(12);所述内部导热层(11)和外部保温隔热层(12)之间为热气层(13);所述内部导热层(11)上设有多个布气孔(111);所述燃烧炉(2)包括燃烧室(21)和热交换室(22);所述热交换室(22)内放置有所述热交换器(3);所述热交换器(3)的进气端通过管道连接所述鼓风机(6),所述热交换器(3)的出气端通过热气管道(30)连接所述热气层(13);所述烘干箱体(1)的底部为收集斗(14),所述收集斗(14)连接排渣管(15);所述烘干支撑架(4)上设有多个用于放置烘干网盘的放置空间(41),所述烘干支撑架(4)的底部和顶部均通过弹簧(7)与所述烘干箱体(1)连接;所述激振器(5)与所述烘干支撑架(4)的顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置,包括烘干箱体(1)、燃烧炉(2)、热交换器(3)、烘干支撑架(4)、激振器(5)和鼓风机(6),所述烘干箱体(1)通过铰接连接箱体门,所述烘干箱体(1)固定在支撑柱(10)上,其特征在于,所述烘干箱体(1)包括内部导热层(11)和外部保温隔热层(12);所述内部导热层(11)和外部保温隔热层(12)之间为热气层(13);所述内部导热层(11)上设有多个布气孔(111);所述燃烧炉(2)包括燃烧室(21)和热交换室(22);所述热交换室(22)内放置有所述热交换器(3);所述热交换器(3)的进气端通过管道连接所述鼓风机(6),所述热交换器(3)的出气端通过热气管道(30)连接所述热气层(13);所述烘干箱体(1)的底部为收集斗(14),所述收集斗(14)连接排渣管(15);所述烘干支撑架(4)上设有多个用于放置烘干网盘的放置空间(41),所述烘干支撑架(4)的底部和顶部均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐再行
申请(专利权)人:普洱创农农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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