一种改进的双温室酒柜制造技术

一种改进的双温室酒柜包括箱体、柜门、隔室板、制冷压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器、带第一风扇的第一隔腔板、带第二风扇的第二隔腔板和控制电路；箱体包括外壳和内胆，所述内胆的背板上设有隔腔凸台，所述隔室板水平设置在内胆内并与隔腔凸台对接，隔室板与第一隔腔板、第二隔腔板配合把内胆划分为第一冷藏室和第二冷藏室；还包括第一接水槽，第一接水槽设置在隔腔凸台上，后水槽部位于第一冷藏室底部承接第一蒸发器产生的冷凝水；前水槽部向前延伸入第一冷藏室且位于第一隔腔板底部下方，前水槽部用于承接第一隔腔板上滴落的冷凝水。由于采用这样的结构，该酒柜具有双温室的温度控制准确，可防止酒柜的双温室内潮湿和产生积水。

An improved double greenhouse wine cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种改进的双温室酒柜
本技术涉及一种酒柜，尤其是一种双温室酒柜。
技术介绍
目前，现有技术的双温酒柜包括箱体、柜门、制冷压缩机、隔室板、第一蒸发器、带有风扇的第一风道隔腔板、第一接水槽、第二蒸发器、带有风扇的第二风道隔腔板、第二接水槽和控制电路；箱体包括外壳、内胆和保温层，所述隔室板水平设置在内胆并与垂立设置的第一、第二风道隔腔板配合把内胆空间划分为第一冷藏室、第二冷藏室和蒸发腔；所述第一接水槽水平设置在蒸发腔内并位于隔室板所在高度上，第一接水槽把蒸发腔分隔成二个独立的第一蒸发腔和第二蒸发腔，第一接水槽位于第一蒸发腔的底部，用于承接第一蒸发器所产生冷凝水，存在问题是：第一接水槽还用作于第一蒸发腔与第二蒸发腔的隔腔板件，是直接采用二颗螺钉固定连接在内胆的背板上，其隔温效果差，导致第一蒸发腔与第二蒸发腔之间相互干扰、串温，使得酒柜的双温室控制不精准；另外由于第一接水槽设在位于第一风道隔腔板的后方、第二接水槽设在位于第二风道隔腔板的后方,导致在第一风道隔腔板外表面上的冷凝水滴落在隔室板上，和第二风道隔腔板外表面上的冷凝水滴落在第二冷藏室的底部，导致酒柜的双温室内潮湿和产生积水。
技术实现思路
本技术的目的是：为了解决上述的问题，提供一种改进的双温室酒柜，它具有双温室的温度控制准确，可防止酒柜的双温室内潮湿和产生积水。本技术是这样实现的：一种改进的双温室酒柜包括箱体、柜门、隔室板、制冷压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器、带第一风扇的第一隔腔板、带第二风扇的第二隔腔板和控制电路；第一隔腔板上设有与第一风扇相对的进风孔，第二隔腔板上设有与第二风扇相对应的进风孔；箱体包括外壳和内胆，所述内胆的背板上水平设置有隔腔凸台，所述隔腔凸台把内胆的后部由上而下划分第一蒸发腔和第二蒸发腔，所述隔室板水平设置在内胆内并与隔腔凸台对接，隔室板与第一隔腔板、第二隔腔板配合把内胆划分为第一冷藏室和第二冷藏室；还包括第一接水槽，所述第一接水槽包括位于后部的后水槽部、位于前部的前水槽部和排水接口；第一接水槽设置在隔腔凸台上，后水槽部位于第一冷藏室底部承接第一蒸发器产生的冷凝水；前水槽部向前延伸入第一冷藏室且位于第一隔腔板底部下方，前水槽部用于承接第一隔腔板上滴落的冷凝水。所述隔室板沿内胆左右二侧内壁上的定位槽水平插入内胆内，到达后水槽部与前水槽部所构成的跌级内止位，隔室板与第一接水槽连接在一起。进一步地，所述隔腔凸台底面设为具有坡度的斜面，第二隔腔板上的第二风扇安装在隔腔凸台底面下方，第二风扇的安装倾斜角度与隔腔凸台底面平行设置，使得通过第二隔腔板的进风孔后的回流空气流动更加畅顺。进一步，所述隔腔凸台为中空的，与内胆一体成型制作而成的，隔腔凸台的空腔内填充有保温层，使得第一蒸发腔与第二蒸发腔之间的隔温性能更好。所述内胆下部背板上设有梯级，所述梯级上设置有与内胆一体成型的第二接水槽，第二接水槽位于第二冷藏室底部，第二接水槽的前部伸入第二冷藏腔内用于承接第二隔腔板上滴落的冷凝水。所述第二接水槽内设置有溢水孔座，当第二接水槽内的积水高出于溢水孔座时，积水从溢水孔座上的通孔排出。所述后水槽部的前壁板的下端设有固定板，螺钉穿过固定板与内胆上的隔腔凸台螺合。所述后水槽部一端的后侧设有避空槽，避空槽用于放置连接第一蒸发器的管道，所述避空槽的上端设有挡水板，用于防止第一接水槽的积水溢出流入避空槽内。本技术一种改进的双温室酒柜，由于在内胆的背板上设有与内胆一体成型的隔腔凸台，隔腔凸台把内胆的后部由上而下划分第一蒸发腔和第二蒸发腔，且隔腔凸台是中空的，隔腔凸台的空腔内填充有保温层，使得第一蒸发腔与第二蒸发腔之间的隔温效果更好；同时第一接水槽设置在隔腔凸台上，前水槽部向前延伸入第一冷藏室且位于第一隔腔板底部下方，前水槽部用于承接第一隔腔板上滴落的冷凝水后流入后水槽部，再通过排水接口排出,有效防止了第一冷藏室内产生积水、潮湿。第一、第二接水槽的盛水表面积扩大，冷凝后的干燥冷空气流过水面时得到充分接触，快速将冷空气的湿度增大，使得酒柜的湿度维持适当，更好地储藏酒品。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术去掉柜门状态下的立体图。图3是本技术去掉柜门状态下的主视图。图4是图3的A—A视图。图5是本技术内胆的立体图。图6是本技术第一接水槽的立体图之一。图7是本技术第一接水槽的立体图之二。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作详细描述，此处所描述的具体实施例仅是用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种改进的双温室酒柜包括箱体1、带有视窗的柜门2、隔室板3、制冷压缩机4、第一蒸发器51、第二蒸发器52、带第一风扇的第一隔腔板61、第二风扇的第二隔腔板62和控制电路；第一隔腔板61上设有与第一风扇相对的进风孔，第二隔腔板62上设有与第二风扇相对应的进风孔；箱体1包括外壳11和内胆12，所述内胆12的背板上水平设置有隔腔凸台1A，所述隔腔凸台1A把内胆11的后部由上而下划分第一蒸发腔71和第二蒸发腔72，所述隔室板3水平设置在内胆12内并与隔腔凸台1A对接，隔室板3与第一隔腔板61、第二隔腔板62配合把内胆划分为第一冷藏室81和第二冷藏室82。如图6-7所示，还包括第一接水槽91，所述第一接水槽91包括位于后部的后水槽部911和位于前部的前水槽部912，前水槽部912内的积水汇流入后水槽部911，后水槽部911的底板上设有排水接口913；所述第一接水槽91设置在隔腔凸台1A上，后水槽部911位于第一冷藏室81底部承接第一蒸发器51产生的冷凝水；前水槽部912向前延伸入第一冷藏室81且位于第一隔腔板61底部下方，前水槽部912用于承接第一隔腔板61上滴落的冷凝水。所述隔室板3沿内胆左右二侧内壁上的定位槽121水平插入内胆内，到达后水槽部911与前水槽部912构成的跌级内止位，隔室板3与第一接水槽91连接在一起。所述隔腔凸台1A底面设为具有坡度的斜面，第二隔腔板62上的第二风扇安装隔腔凸台1A底面下方，第二风扇的安装倾斜角度与隔腔凸台1A底面平行设置，使得通过第二隔腔板62的进风孔后的回流空气流动更加畅顺。进一步，所述隔腔凸台1A为中空的，与内胆一体成型制作而成的，隔腔凸台1A的空腔内填充有保温层，使得第一蒸发腔71与第二蒸发腔72之间的隔温性能更好。所述内胆12下部背板上设有梯级122，所述梯级122上设置有与内胆一体成型的第二接水槽92，第二接水槽92位于第二冷藏室82底部，第二接水槽92的前部伸入第二冷藏腔内用于承接第二隔腔板62上滴落的冷凝水。所述第二接水槽92内设置有溢水孔座921，当第二接水槽92的积水高出于溢水孔座921时，积水从溢水孔座921上的通孔排出到制冷压缩机44上的蒸发器上，积水给制冷压缩机降温的同时进行汽化。所述后水槽部911的前壁板的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的双温室酒柜，包括箱体、柜门、隔室板、制冷压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器、带第一风扇的第一隔腔板、带第二风扇的第二隔腔板和控制电路；第一隔腔板上设有与第一风扇相对的进风孔，第二隔腔板上设有与第二风扇相对应的进风孔；箱体包括外壳和内胆，其特征在于：所述内胆的背板上水平设置有隔腔凸台，所述隔腔凸台把内胆的后部由上而下划分第一蒸发腔和第二蒸发腔，/n所述隔室板水平设置在内胆内并与隔腔凸台对接，隔室板与第一隔腔板、第二隔腔板配合把内胆划分为第一冷藏室和第二冷藏室；/n还包括第一接水槽，所述第一接水槽包括位于后部的后水槽部、位于前部的前水槽部和排水接口；/n所述第一接水槽设置在隔腔凸台上，后水槽部位于第一冷藏室底部承接第一蒸发器产生的冷凝水；前水槽部向前延伸入第一冷藏室且位于第一隔腔板底部下方，前水槽部用于承接第一隔腔板上滴落的冷凝水。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的双温室酒柜，包括箱体、柜门、隔室板、制冷压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器、带第一风扇的第一隔腔板、带第二风扇的第二隔腔板和控制电路；第一隔腔板上设有与第一风扇相对的进风孔，第二隔腔板上设有与第二风扇相对应的进风孔；箱体包括外壳和内胆，其特征在于：所述内胆的背板上水平设置有隔腔凸台，所述隔腔凸台把内胆的后部由上而下划分第一蒸发腔和第二蒸发腔，
所述隔室板水平设置在内胆内并与隔腔凸台对接，隔室板与第一隔腔板、第二隔腔板配合把内胆划分为第一冷藏室和第二冷藏室；
还包括第一接水槽，所述第一接水槽包括位于后部的后水槽部、位于前部的前水槽部和排水接口；
所述第一接水槽设置在隔腔凸台上，后水槽部位于第一冷藏室底部承接第一蒸发器产生的冷凝水；前水槽部向前延伸入第一冷藏室且位于第一隔腔板底部下方，前水槽部用于承接第一隔腔板上滴落的冷凝水。


2.根据权利要求1所述的一种改进的双温室酒柜，其特征在于：所述隔室板沿内胆左右二侧内壁上的定位槽水平插入内胆内，到达后水槽部与前水槽部所构成的跌级内止位，隔室板与第一接水槽连接在一起。


3.根据权利要求2所述的一种改进的双温室酒柜，其特征在于：所述隔腔凸台底面设为具有坡度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成军，黄海斌，杨庆桂，
申请(专利权)人：广东维诺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44