一种内转换型满液式螺杆热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种内转换型满液式螺杆热泵机组，包括通过管路连接的螺杆式压缩机、四通换向阀、水源侧满液式换热器、使用侧满液式换热器和膨胀阀；水源侧满液式换热器和使用侧满液式换热器的结构一致，其壳体上各设置有两个与其内部壳程连通的接口；水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一单向阀的进口连通，使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二单向阀的进口连通，第一单向阀和第二单向阀的出口通过管路、两段支路分别与水源侧满液式换热器的进液接口、使用侧满液式换热器的进液接口连通。本实用新型专利技术创造性地采用两个满液式蒸发器作为内转换机组的换热器，大大提高了制冷系统的能效，具有节能高效、安全可靠的优点。

A full liquid screw heat pump unit with internal conversion

【技术实现步骤摘要】
一种内转换型满液式螺杆热泵机组
本技术涉及制冷、空调领域，具体涉及一种内转换型满液式螺杆热泵机组。
技术介绍
目前，在制冷、空调领域，水源热泵机组得到普遍运用，水源热泵机组根据使用侧流体形式的不同分为冷热风型机组和冷热水型；根据水源热泵机组制冷与制热的模式切换方式的不同又可分为：外转换型机组、内转换型机组。冷热风型机组均为内转换型机组，冷热水型机组一般为外转换型机组。所谓外转换型机组是通过水路系统中的阀门切换实现制冷与制热模式的切换，即制冷工况下使用侧循环水进入到机组的蒸发器内换热被制冷剂通过蒸发而吸走热量，从而实现制冷；水源水进入到机组的冷凝器内换热以带走制冷剂的冷凝热，从而实现向水源中放热。当转换为制热工况时，使用侧循环水进入到机组的冷凝器内换热以带走制冷剂的冷凝热，从而实现制热；而水源水则进入到机组的蒸发器内换热被制冷剂通过蒸发而吸走热量，从而实现从水源中取热。制冷与制热的模式切换是通过水路组合阀门的切换，将水源水与使用侧循环水转换到不同的换热器内，但对于机组来说，蒸发器永远是蒸发器，冷凝器永远是冷凝器，不会因为模式的切换而改变换热器的换热性质。所谓内转换型机组是通过制冷剂系统的切换实现制冷与制热模式的切换，一般通过四通换向阀的来实现的，而水路系统不发生变化，水源水永远只通向水源侧换热器，使用侧循环水永远通向使用侧换热器，即制冷工况下水源侧换热器作为冷凝器使用，使用侧换热器作为蒸发器使用；而制热工况下水源侧换热器作为蒸发器使用，使用侧换热器作为冷凝器使用。对于机组来说，对于同一个换热器，它既是蒸发器，又是冷凝器，会因为模式的切换而改变换热器的换热性质。一般大型水源热泵系统，均采用冷热水型机组且使用螺杆压缩机居多，又称为螺杆式水源热泵机组，螺杆式水源热泵机组根据所采用的蒸发器型式又可分为：干式机组和满式机组。现有螺杆式水源热泵机组制冷制热模式的切换常采用外转换的方式，但外转换型机组在做模式转换时需要手动对水路系统中的阀门进行开启和关闭操作，对于需要经常进行模式切换的应用场合，无法实现自动模式切换会给维护人员带来麻烦；而且在一些特殊工艺场合，水源侧和使用侧的流体洁净度和腐蚀特性不同，所使用的蒸发器和冷凝器要满足两种流体的应用特性，这也给换热器的制造成本大大增加。后来出现了一种采用两个干式蒸发器实现内转换的热泵机组，但由于干式蒸发器换热效率较低，远远达不到采用满液式蒸发器的外转换热泵机组，如何实现满液式蒸发器在内转换热泵机组上的应用成为一个技术难题。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种内转换型满液式螺杆热泵机组。技术方案：本技术所述一种内转换型满液式螺杆热泵机组，包括通过管路连接的螺杆式压缩机、四通换向阀、水源侧满液式换热器、使用侧满液式换热器以及膨胀阀；所述水源侧满液式换热器和使用侧满液式换热器的结构一致，其壳体上各设置有两个与其内部壳程连通的接口，分别位于顶部的水源侧/使用侧第一接口和位于底部的水源侧/使用侧第二接口，所述水源侧满液式换热器的管程内通入水源水i，所述使用侧满液式换热器的管程内通入使用水；所述螺杆式压缩机的排气口与所述四通换向阀的第一接口连通；所述四通换向阀的第二接口与水源侧满液式换热器的水源侧第一接口连通，四通换向阀的第三接口与螺杆式压缩机的回气口连通，四通换向阀的第四接口与使用侧满液式换热器的使用侧第二接口连通；所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一单向阀的进口连通，所述使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二单向阀连通，所述第一单向阀和第二单向阀的出口相互连通，并通过管路接入膨胀阀的进口，所述膨胀阀的出口通过两段支路分别与第三单向阀和第四单向阀的进口连通，所述第三单向阀的出口与所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口连通，第四单向阀与使用侧满液式换热器的使用侧第二接口接通；制冷工况下，所述四通换向阀的第一接口与第二接口连通，第三接口与第四接口连通；螺杆式压缩机的排气口排出的制冷剂依次经过四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第二接口、水源侧满液式换热器、第一单向阀、膨胀阀、第四单向阀、使用侧满液式换热器、四通换向阀的第四接口和四通换向阀的第三接口，进入螺杆式压缩机的回气口；制热工况下，所述四通换向阀的第一接口与第四接口连通，第二接口与第三接口连通；螺杆式压缩机的排气口排出的制冷剂依次通过四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第四接口、使用侧满液式换热器、第二单向阀、膨胀阀、第三单向阀、水源侧满液式换热器、四通换向阀的第二接口和四通换向阀的第三接口，进入螺杆式压缩机的回气口。优选地，所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一双向干燥过滤器的进口连通，所述使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二双向干燥过滤器的进口连通，所述第一双向干燥过滤器出口管路与第二双向干燥过滤器出口管路通过双向电子膨胀阀进行连通，所述双向电子膨胀阀并联连通有液路旁通双向电磁阀，液路旁通双向电磁阀的进出口与双向电子膨胀阀的进出口连通。优选地，所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一双向干燥过滤器之间的连接管路上设置有第一液路截止阀，所述使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二双向干燥器之间的连接管路上设置有第二液路截止阀。优选地，该机组还包括回油管路，所述回油管路上设置有文丘里结构的回油引射器，所述回油引射器的出口连通所述四通换向阀的第三接口与所述螺杆式压缩机的回气口之间的管路；回油引射器的末端进口连通螺杆式压缩机的排气口与四通换向阀的第一接口之间的管路；回油引射器的中间进口通过两回油支路分别和设置在所述水源侧满液式换热器和使用侧满液式换热器的壳体中下部并与壳体内部连通的出油阀连接，在两回油支路上各设置有一回油电磁阀，控制两支路的通断。优选地，所述螺杆式压缩机的排气口与四通换向阀的第一接口之间的管路上还设置有油分离器，所述螺杆式压缩机的排气口通过管路与所述油分离器的进气口连通，所述油分离器的出气口通过管路与所述四通换向阀的第一接口连通，所述油分离器的出油口通过管路连通所述四通换向阀的第三接口与所述螺杆式压缩机的回气口之间的管路。优选地，所述回油引射器的出口连通管路上设置有第一油路回油阀，所述油分离器的出油口连通管路上设置有第二油路回油阀。优选地，所述油分离器的出油口连通管路上还设置有第二视油镜、回油电磁阀、油过滤器和回油截止阀；所述油分离器的出气口与四通换向阀的第一接口联通的管路上设有与管路内部连通的引射气体阀，所述引射气体阀的出口通过管路与回油引射器的中间进口连通；所述回油引射器的中间进口连通的两回油支路上分别设置有一油过滤器，其总支路上设置有第一视油镜。优选地，所述螺杆式压缩机的排气口与所述四通换向阀的第一接口之间的连接管路上设置有排气温度传感器和排气压力传感器；所述四通换向阀的第三接口与螺杆式压缩机的回气口之间的连接管路上设置有回气温度传感器和回气压力传感器。优选地，所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一单向阀的进口之间的连接管路上设置有第一液路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内转换型满液式螺杆热泵机组，其特征在于，包括通过管路连接的螺杆式压缩机、四通换向阀、水源侧满液式换热器、使用侧满液式换热器以及膨胀阀；/n所述水源侧满液式换热器和使用侧满液式换热器的结构一致，其壳体上各设置有两个与其内部壳程连通的接口，分别位于顶部的水源侧/使用侧第一接口和位于底部的水源侧/使用侧第二接口，所述水源侧满液式换热器的管程内通入水源水i，所述使用侧满液式换热器的管程内通入使用水；/n所述螺杆式压缩机的排气口与所述四通换向阀的第一接口连通；所述四通换向阀的第二接口与水源侧满液式换热器的水源侧第一接口连通，四通换向阀的第三接口与螺杆式压缩机的回气口连通，四通换向阀的第四接口与使用侧满液式换热器的使用侧第二接口连通；/n所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一单向阀的进口连通，所述使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二单向阀连通，所述第一单向阀和第二单向阀的出口相互连通，并通过管路接入膨胀阀的进口，所述膨胀阀的出口通过两段支路分别与第三单向阀和第四单向阀的进口连通，所述第三单向阀的出口与所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口连通，第四单向阀与使用侧满液式换热器的使用侧第二接口接通；/n制冷工况下，所述四通换向阀的第一接口与第二接口连通，第三接口与第四接口连通；螺杆式压缩机的排气口排出的制冷剂依次经过四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第二接口、水源侧满液式换热器、第一单向阀、膨胀阀、第四单向阀、使用侧满液式换热器、四通换向阀的第四接口和四通换向阀的第三接口，进入螺杆式压缩机的回气口；/n制热工况下，所述四通换向阀的第一接口与第四接口连通，第二接口与第三接口连通；螺杆式压缩机的排气口排出的制冷剂依次通过四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第四接口、使用侧满液式换热器、第二单向阀、膨胀阀、第三单向阀、水源侧满液式换热器、四通换向阀的第二接口和四通换向阀的第三接口，进入螺杆式压缩机的回气口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内转换型满液式螺杆热泵机组，其特征在于，包括通过管路连接的螺杆式压缩机、四通换向阀、水源侧满液式换热器、使用侧满液式换热器以及膨胀阀；
所述水源侧满液式换热器和使用侧满液式换热器的结构一致，其壳体上各设置有两个与其内部壳程连通的接口，分别位于顶部的水源侧/使用侧第一接口和位于底部的水源侧/使用侧第二接口，所述水源侧满液式换热器的管程内通入水源水i，所述使用侧满液式换热器的管程内通入使用水；
所述螺杆式压缩机的排气口与所述四通换向阀的第一接口连通；所述四通换向阀的第二接口与水源侧满液式换热器的水源侧第一接口连通，四通换向阀的第三接口与螺杆式压缩机的回气口连通，四通换向阀的第四接口与使用侧满液式换热器的使用侧第二接口连通；
所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一单向阀的进口连通，所述使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二单向阀连通，所述第一单向阀和第二单向阀的出口相互连通，并通过管路接入膨胀阀的进口，所述膨胀阀的出口通过两段支路分别与第三单向阀和第四单向阀的进口连通，所述第三单向阀的出口与所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口连通，第四单向阀与使用侧满液式换热器的使用侧第二接口接通；
制冷工况下，所述四通换向阀的第一接口与第二接口连通，第三接口与第四接口连通；螺杆式压缩机的排气口排出的制冷剂依次经过四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第二接口、水源侧满液式换热器、第一单向阀、膨胀阀、第四单向阀、使用侧满液式换热器、四通换向阀的第四接口和四通换向阀的第三接口，进入螺杆式压缩机的回气口；
制热工况下，所述四通换向阀的第一接口与第四接口连通，第二接口与第三接口连通；螺杆式压缩机的排气口排出的制冷剂依次通过四通换向阀的第一接口、四通换向阀的第四接口、使用侧满液式换热器、第二单向阀、膨胀阀、第三单向阀、水源侧满液式换热器、四通换向阀的第二接口和四通换向阀的第三接口，进入螺杆式压缩机的回气口。


2.根据权利要求1所述的一种内转换型满液式螺杆热泵机组，其特征在于，所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一双向干燥过滤器的进口连通，所述使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二双向干燥过滤器的进口连通，所述第一双向干燥过滤器出口与第二双向干燥过滤器出口通过双向电子膨胀阀进行连通，所述双向电子膨胀阀并联连通有液路旁通双向电磁阀，液路旁通双向电磁阀的进出口与双向电子膨胀阀的进出口连通。


3.根据权利要求2所述的一种内转换型满液式螺杆热泵机组，其特征在于，所述水源侧满液式换热器的水源侧第二接口与第一双向干燥过滤器之间的连接管路上设置有第一液路截止阀，所述使用侧满液式换热器的使用侧第二接口与第二双向干燥器之间的连接管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，
申请(专利权)人：南京冷德节能科技有限公司，王雪峰，
类型：新型
国别省市：江苏;32