一种承压堵漏测试装置制造方法及图纸

技术编号:23269216 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-08 10:58
本实用新型专利技术公开了一种承压堵漏测试装置,包括圆柱形的测试装置本体,其特征在于:所述测试装置本体自上而下分设为实心层和空心层,所述测试装置本体位于空心层底端的位置为无底盖结构,所述实心层上设有竖直与空心层接通的通道孔,所述实心层上还设有内凹的环形槽,所述环形槽位于通道孔的外围,所述环形槽的竖直长度小于通道孔的竖直长度,所述空心层内设有伸缩柱,所述伸缩柱底端固定连接设有与实心层底端相接的弹簧柱,所述伸缩柱侧壁设有与空心层内壁相接的润滑层,所述实心层上可拆卸连接设有连接管,所述连接管上设有与管道相对接的连接件,所述伸缩柱上设有竖直的刻度条。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可以很快捷检测管道堵漏效果。

A testing device for pressure bearing and plugging

【技术实现步骤摘要】
一种承压堵漏测试装置
本技术涉及堵漏装置领域,具体是指一种承压堵漏测试装置。
技术介绍
管道承压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修,恢复管道的运行。在管道完成封堵作业实施动火作业前,必须对封堵管段进行置换并检查承压封堵的效果。常规的检测方法是对封堵管段进行氮气置换并通过以下几种方法进行承压封堵效果的检查:观察封堵管段压力变化是否出现压力上升、人工在封堵点进行监听是否有漏气、油的声音,因此导致操作过程复杂,费时费力,检测效率低。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足,提供一种结构简单,操作方便,可以很快捷检测管道堵漏效果的承压堵漏测试装置。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种承压堵漏测试装置,包括圆柱形的测试装置本体,所述测试装置本体自上而下分设为实心层和空心层,所述测试装置本体位于空心层底端的位置为无底盖结构,所述实心层上设有竖直与空心层接通的通道孔,所述实心层上还设有内凹的环形槽,所述环形槽位于通道孔的外围,所述环形槽的竖直长度小于通道孔的竖直长度,所述空心层内设有伸缩柱,所述伸缩柱底端固定连接设有与实心层底端相接的弹簧柱,所述伸缩柱侧壁设有与空心层内壁相接的润滑层,所述实心层上可拆卸连接设有连接管,所述连接管上设有与管道相对接的连接件,所述伸缩柱上设有竖直的刻度条。作为改进,所述环形槽内壁设有外螺纹,所述连接管内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹。作为改进,所述测试装置本体两侧分别设有扶手。作为改进,所述润滑层与空心层内壁为密封相接。作为改进,所述外螺纹与内螺纹之间夹设有隔膜。本技术与现有技术相比的优点在于:实心层和空心层的设置方便了与连接管和伸缩柱的连接,当工作时,连接件与管道相接通,连接管与实心层通过内螺纹与外螺纹之间螺纹连接,由于环形槽的设置,可以使连接管的内管与通道孔相对接,而内螺纹与外螺纹之间夹设有隔膜,可以保证连接管与通道孔之间的密闭性,防止气体外泄,最终通过由于气压推动而导致的伸缩柱在空心层内伸缩的位移可以反映出管道内堵漏的效果,润滑层与空心层内壁为密封相接的设置一方面方便了伸缩柱的位移,另一方面保证了伸缩柱与空心层之间的密闭性,防止气体外泄导测量不准的现象,刻度条的设置可以更精确检测数值,连接管连接件的设置可以针对不同口径的管道进行检测,整体结构简单,操作方便,检测效率高。附图说明图1是本技术一种承压堵漏测试装置的结构示意图。图2是本技术一种承压堵漏测试装置中测试装置本体的内部结构示意图。图3是本技术一种承压堵漏测试装置中连接管的结构示意图。如图所示:1、测试装置本体,2、实心层,3、空心层,4、通道孔,5、环形槽,6、伸缩柱,7、弹簧柱,8、外螺纹,9、润滑层,10、刻度条,11、扶手,12、连接管,13、连接件,14、内螺纹。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图,一种承压堵漏测试装置,包括圆柱形的测试装置本体1,所述测试装置本体1自上而下分设为实心层2和空心层3,所述测试装置本体1位于空心层3底端的位置为无底盖结构,所述实心层2上设有竖直与空心层3接通的通道孔4,所述实心层2上还设有内凹的环形槽5,所述环形槽5位于通道孔4的外围,所述环形槽5的竖直长度小于通道孔4的竖直长度,所述空心层3内设有伸缩柱6,所述伸缩柱6底端固定连接设有与实心层2底端相接的弹簧柱7,所述伸缩柱6侧壁设有与空心层3内壁相接的润滑层9,所述实心层2上可拆卸连接设有连接管12,所述连接管12上设有与管道相对接的连接件13,所述伸缩柱6上设有竖直的刻度条10。所述环形槽5内壁设有外螺纹8,所述连接管12内壁设有与外螺纹8相配合的内螺纹14。所述测试装置本体1两侧分别设有扶手11。所述润滑层9与空心层3内壁为密封相接。所述外螺纹8与内螺纹14之间夹设有隔膜。本技术在具体实施时,实心层2和空心层3的设置方便了与连接管12和伸缩柱6的连接,当工作时,连接件13与待测管道相接通,连接管12与实心层2通过内螺纹14与外螺纹8之间螺纹连接,由于环形槽5的设置,可以使连接管12的内管与通道孔4相对接,而内螺纹14与外螺纹8之间夹设有隔膜,可以保证连接管12与通道孔4之间的密闭性,防止气体外泄,最终通过由于气压推动而导致的伸缩柱6在空心层内伸缩的位移可以反映出待测管道内堵漏的效果,润滑层9与空心层3内壁为密封相接的设置一方面方便了伸缩柱6的位移,另一方面保证了伸缩柱6与空心层3之间的密闭性,防止气体外泄导测量不准的现象,刻度条10的设置可以更精确检测数值,连接管12和连接件13的设置可以针对不同口径的待测管道进行检测,整体结构简单,操作方便,检测效率高。以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压堵漏测试装置,包括圆柱形的测试装置本体(1),其特征在于:所述测试装置本体(1)自上而下分设为实心层(2)和空心层(3),所述测试装置本体(1)位于空心层(3)底端的位置为无底盖结构,所述实心层(2)上设有竖直与空心层(3)接通的通道孔(4),所述实心层(2)上还设有内凹的环形槽(5),所述环形槽(5)位于通道孔(4)的外围,所述环形槽(5)的竖直长度小于通道孔(4)的竖直长度,所述空心层(3)内设有伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)底端固定连接设有与实心层(2)底端相接的弹簧柱(7),所述伸缩柱(6)侧壁设有与空心层(3)内壁相接的润滑层(9),所述实心层(2)上可拆卸连接设有连接管(12),所述连接管(12)上设有与管道相对接的连接件(13),所述伸缩柱(6)上设有竖直的刻度条(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种承压堵漏测试装置,包括圆柱形的测试装置本体(1),其特征在于:所述测试装置本体(1)自上而下分设为实心层(2)和空心层(3),所述测试装置本体(1)位于空心层(3)底端的位置为无底盖结构,所述实心层(2)上设有竖直与空心层(3)接通的通道孔(4),所述实心层(2)上还设有内凹的环形槽(5),所述环形槽(5)位于通道孔(4)的外围,所述环形槽(5)的竖直长度小于通道孔(4)的竖直长度,所述空心层(3)内设有伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)底端固定连接设有与实心层(2)底端相接的弹簧柱(7),所述伸缩柱(6)侧壁设有与空心层(3)内壁相接的润滑层(9),所述实心层(2)上可拆卸连接设有连接管(12),所述连接管(12)上设有与管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军
申请(专利权)人:天津市柏来玛科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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