一种带压管道封堵器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带压管道封堵器，包括管道口和位于管道口内的充压气囊，其特征在于：所述管道口端口的两外侧分别可拆卸连接设有竖直的外接板，所述外接板底端固定连接设有华兴的横接板，所述横接板底部设有连接板，所述外接板、横接板和连接板构成U型结构，所述连接板底端连接设有锥形的限位件，所述限位件位于管道口端口的内壁，所述限位件顶部设有内螺纹孔一，所述管道口端口两侧壁分别可拆卸连接设有螺栓一，所述螺栓一横向依次穿过外接板和管道口侧壁并与限位件螺纹连接，所述限位件一侧设有与螺栓一相配合的内螺纹孔二，两侧的限位件之间可拆卸连接设有锁链。本实用新型专利技术组装拆卸方便，可以有效限制充压气囊的位移，安全性能高。

A kind of pipe sealing device with pressure

【技术实现步骤摘要】
一种带压管道封堵器
本技术涉及管道封堵领域，具体是指一种带压管道封堵器。
技术介绍
目前，在对管道开口进行封堵时，通常采用充压封堵气囊来进行封堵，但充压封堵气囊在管道口内遇到管道内部冲力过大时会产生偏移，甚至会冲出管道口，一方面影响封堵的效果，另一方面产生安全隐患，给正常工作带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足，提供一种组装拆卸方便、可以有效限制充压气囊的位移以及安全性能高的带压管道封堵器。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种带压管道封堵器，包括管道口和位于管道口内的充压气囊，所述管道口端口的两外侧分别可拆卸连接设有竖直的外接板，所述外接板底端固定连接设有华兴的横接板，所述横接板远离外接板的一端底部固定连接设有连接板，所述外接板、横接板和连接板构成U型结构，所述连接板底端可拆卸连接设有锥形的限位件，所述限位件位于管道口端口的内壁，所述限位件顶部设有内螺纹孔一，所述管道口端口两侧壁分别可拆卸连接设有螺栓一，所述螺栓一横向依次穿过外接板和管道口侧壁并与限位件螺纹连接，所述限位件一侧设有与螺栓一相配合的内螺纹孔二，两侧的限位件之间可拆卸连接设有锁链。作为改进，所述充压气囊顶部设有冲压接口。作为改进，所述连接板底端固定连接设有与内螺纹孔一螺纹连接的螺栓二。作为改进，所述限位件靠近管道口内壁的一侧为与管道口内壁相配合的弧形结构。作为改进，所述外接板靠近管道口的一侧为与管道口外壁相配合的弧形结构。作为改进，所述锁链两端分别固定连接设有挂钩，所述限位件侧壁设有与挂钩相配合的挂环。作为改进，所述充压气囊上设有环形的耐磨层。本技术与现有技术相比的优点在于：外接板、横接板、连接板和限位件构成的U型结构可以很好的套接在管道口边缘处，通过螺栓一的固定，把外接板和限位件分别固定在管道口侧壁的内外侧，稳定性好，挂环和挂钩的设置一方面方便了锁链的组装拆卸便利，另一方便挂接的锁链可以限制充压气囊的位移，保证充压气囊的稳定性，当充压气囊在管道内充压膨胀时，锁链和限位件很好的挡住其出去的路，可以增加整体的安全性能，耐磨层的设置可以在增加充压气囊与管道口内壁摩擦力的同时防止充压气囊摩擦破裂，总体结构简单，组装拆卸方便，在增加封堵效果的同时还能提高安全性。附图说明图1是本技术一种带压管道封堵器的结构示意图。图2是本技术一种带压管道封堵器中A处的放大结构示意图。如图所示：1、管道口，2、充压气囊，3、外接板，4、横接板，5、连接板，6、限位件，7、内螺纹孔一，8、内螺纹孔二，9、螺栓，10、锁链，11、充压接口，12、耐磨层，13、挂环，14、挂钩。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种带压管道封堵器，包括管道口1和位于管道口1内的充压气囊2，所述管道口1端口的两外侧分别可拆卸连接设有竖直的外接板3，所述外接板3底端固定连接设有华兴的横接板4，所述横接板4远离外接板3的一端底部固定连接设有连接板5，所述外接板3、横接板4和连接板5构成U型结构，所述连接板5底端可拆卸连接设有锥形的限位件6，所述限位件6位于管道口1端口的内壁，所述限位件6顶部设有内螺纹孔一7，所述管道口1端口两侧壁分别可拆卸连接设有螺栓一9，所述螺栓一9横向依次穿过外接板3和管道口1侧壁并与限位件6螺纹连接，所述限位件6一侧设有与螺栓一9相配合的内螺纹孔二8，两侧的限位件6之间可拆卸连接设有锁链10。所述充压气囊2顶部设有冲压接口11。所述连接板5底端固定连接设有与内螺纹孔一7螺纹连接的螺栓二。所述限位件6靠近管道口1内壁的一侧为与管道口1内壁相配合的弧形结构。所述外接板3靠近管道口1的一侧为与管道口1外壁相配合的弧形结构。所述锁链10两端分别固定连接设有挂钩14，所述限位件6侧壁设有与挂钩14相配合的挂环13。所述充压气囊2上设有环形的耐磨层12。本技术在具体实施时，外接板3、横接板4、连接板5和限位件6构成的U型结构可以很好的套接在管道口1边缘处，通过螺栓一9的固定，把外接板3和限位件6分别固定在管道口1侧壁的内外侧，稳定性好，挂环13和挂钩14的设置一方面方便了锁链10的组装拆卸便利，另一方便挂接的锁链10可以限制充压气囊2的位移，保证充压气囊2的稳定性，当充压气囊2在管道内充压膨胀时，锁链10和限位件6很好的挡住其出去的路，可以增加整体的安全性能，耐磨层12的设置可以在增加充压气囊2与管道口1内壁摩擦力的同时防止充压气囊2摩擦破裂，限位件6靠近管道口1内壁的一侧为与管道口1内壁相配合的弧形结构以及外接板3靠近管道口1的一侧为与管道口1外壁相配合的弧形结构，可以增加组装时的协调稳定性，总体结构简单，组装拆卸方便，在增加封堵效果的同时还能提高安全性。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压管道封堵器，包括管道口(1)和位于管道口(1)内的充压气囊(2)，其特征在于：所述管道口(1)端口的两外侧分别可拆卸连接设有竖直的外接板(3)，所述外接板(3)底端固定连接设有华兴的横接板(4)，所述横接板(4)远离外接板(3)的一端底部固定连接设有连接板(5)，所述外接板(3)、横接板(4)和连接板(5)构成U型结构，所述连接板(5)底端可拆卸连接设有锥形的限位件(6)，所述限位件(6)位于管道口(1)端口的内壁，所述限位件(6)顶部设有内螺纹孔一(7)，所述管道口(1)端口两侧壁分别可拆卸连接设有螺栓一(9)，所述螺栓一(9)横向依次穿过外接板(3)和管道口(1)侧壁并与限位件(6)螺纹连接，所述限位件(6)一侧设有与螺栓一(9)相配合的内螺纹孔二(8)，两侧的限位件(6)之间可拆卸连接设有锁链(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带压管道封堵器，包括管道口(1)和位于管道口(1)内的充压气囊(2)，其特征在于：所述管道口(1)端口的两外侧分别可拆卸连接设有竖直的外接板(3)，所述外接板(3)底端固定连接设有华兴的横接板(4)，所述横接板(4)远离外接板(3)的一端底部固定连接设有连接板(5)，所述外接板(3)、横接板(4)和连接板(5)构成U型结构，所述连接板(5)底端可拆卸连接设有锥形的限位件(6)，所述限位件(6)位于管道口(1)端口的内壁，所述限位件(6)顶部设有内螺纹孔一(7)，所述管道口(1)端口两侧壁分别可拆卸连接设有螺栓一(9)，所述螺栓一(9)横向依次穿过外接板(3)和管道口(1)侧壁并与限位件(6)螺纹连接，所述限位件(6)一侧设有与螺栓一(9)相配合的内螺纹孔二(8)，两侧的限位件(6)之间可拆卸连接设有锁链(10)。


2.根据权利要求1所述的一种带压管道封堵器，其特征在于：所述充...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：天津市柏来玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12