一种滑移式铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑移式铝合金门窗，其包括门窗外边框、门窗框、阶梯形结构的滑轨以及清扫装置，通过在门窗框底部安装清扫装置，在开关门窗的过程中，推动门窗，顺便带动清扫装置将滑轨内的灰尘推入滑轨两端设置的储灰盒内，无需特地清扫就可以达到清洁滑轨的目的；再通过设置阶梯状的滑轨，使得不能被清扫的一部分灰尘可以落入门窗外，能够全面有效地清洁滑轨。

A sliding aluminum alloy door and window

【技术实现步骤摘要】
一种滑移式铝合金门窗
本技术涉及门窗结构领域，特别涉及一种滑移式铝合金门窗。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，一般自重轻、强度高、耐久性好，使用维修方便。滑移式铝合金门窗分为上下、左右移动两种，其门窗的受力状态好、不易损坏，采用滑轨，轻轻一推，开启十分灵活，一般具有外形美观、擦拭方便、在一个平面开启时占有空间小等优点。现有的滑移式门窗通常在使用过程中其滑移轨道十分容易灰尘和灰尘，甚至会产生细菌和异味，且难于清扫和处理，对人们生活造成极大的困扰。目前，公告号为CN200975185Y的中国专利技术专利公开了一种向外排水的滑移式门窗结构，涉及有门窗框凹槽下部的孔洞和门窗框向外侧壁孔洞组成，当雨水淋入推拉式门窗框凹槽时，会迅速从孔洞渗下并从孔洞流出。上述技术方案中，门窗结构通过其孔洞的结构进行排水，但存在以下缺陷：仅仅孔洞结构排水并不能达到很好的效果，还有不能除去灰尘，且孔洞易形成堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种滑移式铝合金门窗，能够方便地对滑轨内的灰尘进行清洁。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑移式铝合金门窗，包括镶嵌在墙体的门窗外边框、放置于门窗外边框内的门窗框、门窗外边框的下边框上并列设置的第一滑轨及第二滑轨；所述门窗框整体为矩形板状框体，其由铝合金材料制成，所述门窗框下端设有清扫装置，所述清扫装置包括焊接于门窗框底部的第一清扫板，所述第一滑轨、第二滑轨的两端分别开有凹槽，所述凹槽内放置有储灰盒。通过采用上述技术方案，在推动门窗在滑轨上滑移的过程中，清扫装置上的清扫板会推动滑轨内的灰尘到滑轨末端设置的储灰盒内，在开关门窗时，推动门窗顺便能清扫轨道的灰尘，不仅省时省力，而且十分方便。本技术进一步设置为，所述清扫装置包括第一清扫板、第二清扫板，且第一清扫板、第二清扫板的外侧壁分别与门窗框对应的侧壁平齐。通过采用上述技术方案，设置两个清扫板使得清理更加全面；通过将第一清扫板、第二清扫板的外侧壁设置为与门窗框对应的侧壁平齐，使得清扫的范围更长。本技术进一步设置为，所述第一清扫板、第二清扫板均为轻薄面板，底部均设置有密集的毛刷，所述第一清扫板、第二清扫板分别与所在滑轨的底面贴合。通过采用上述技术方案，通过在轻薄的清扫板下设置密集的毛刷，在推动门窗的过程中清扫板与滑轨底面不会有太大摩擦，使得清扫装置在清扫过程中不费力，而且灰尘一般为较小的颗粒，使用毛刷能够清扫地更干净。本技术进一步设置为，所述门窗框底部沿门窗框的竖直中心线对称安装有两个滑轮组件，所述滑轮组件包括安装于门窗框底部的固定架、安装于固定架上的滑轮。通过采用上述技术方案，在门窗框底部沿门窗框的竖直中心线对称安装两个滑轮组件，使得门窗框放置在滑轨内更加平稳；通过滑轮的设置使得推动门窗更加省力。本技术进一步设置为，所述第一滑轨由第一挡板、第二挡板、第一滑轨底面组成，第二滑轨由第二挡板、第三挡板、第二滑轨底面组成；所述第一滑轨底面上，其靠近第二滑轨的一侧设置圆滑的倾斜面，所述第二滑轨底面上，其靠近门窗外的一端设置圆滑的倾斜面；挡板的两端分别与门窗外边框内侧固定连接，其中第二挡板、第三挡板的底面与滑轨底面之间均留有间隙。通过采用上述技术方案，将两个滑轨底面设置成阶梯状，由于边缘的圆滑倾斜面以及挡板与滑轨底面留有间隙的设置，使得滑轨内的灰尘积累过多时会能够落入第二滑轨底面或者门窗外，更加全面地清洁到滑轨内的灰尘。本技术进一步设置为，所述第一滑轨、第二滑轨同一端开有一体结构的凹槽，所述凹槽一端靠近门窗外边框的外侧壁，另一端穿透门窗外边框的内侧壁；所述凹槽宽度方向不超过滑轮到门窗框的距离。通过采用上述技术方案，设置一体结构的凹槽，方便加工凹槽；将凹槽设置为一端靠近门窗外边框的外侧壁，另一端穿透门窗外边框的内侧壁也便于存放和抽拉储灰盒；对凹槽宽度方向进行限制，避免滑轮落入凹槽使得门窗框不平稳。本技术进一步设置为，所述储灰盒为长方形盒状，可抽拉地设置于凹槽内，四周侧壁与分别凹槽内的四侧壁贴合，可抽拉的一面设置于门窗的内侧，其中间位置开有内凹弧形的拉手。通过采用上述技术方案，四周侧壁与分别凹槽内的四侧壁贴合的设置，避免灰尘落入凹槽不便打理；另外设置内凹弧形的拉手，在抽拉储灰盒时更加方便。本技术进一步设置为，所述第一清扫板、第二清扫板焊接于门窗框底部，所述毛刷可拆卸地安装于清扫板上。通过采用上述技术方案，将毛刷可拆卸地安装于清扫板上，在毛刷损坏时能方便更换，也可根据不同的使用情况采用不同疏密的毛刷。本技术进一步设置为，所述第一滑轨、第二滑轨的端面均焊接有密封板，密封板为阶梯状，其上端面分别与第一滑轨底面和第二滑轨底面平齐，下端面与储灰盒靠近滑轨端面的边框上表面贴合。通过采用上述技术方案，密封板下端面与储灰盒靠近滑轨端面的边框上表面贴合，防止清扫装置在清扫灰尘到储灰盒内时，灰尘落入凹槽与储灰盒的间隙中。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在开关门窗时，门窗框上安装的清扫装置能够顺便将滑轨内的灰尘清理到储灰盒内，省去了特地清理滑轨内灰尘的步骤，方便有效。2.阶梯状滑轨的设置，一部分不能清理到的灰尘会落入门窗外，保证了更加全面有效地清理干净滑轨内的灰尘。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是滑轨结构示意图；图4是实施例的内部结构示意图；图5是图4中B处的放大图；图6是隐藏第二挡板的凹槽结构示意图。图中：1、门窗外边框；2、门窗框；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、清扫装置；51、第一清扫板；52、第二清扫板；6、储灰盒；61、拉手；62、密封板；7、挡板；71、第一挡板；72、第二挡板；73、第三挡板；8、滑轨地面；81、第一滑轨底面；82、第二滑轨底面；9、滑轮组件；91、固定架；92、滑轮；10、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种滑移式铝合金门窗，包括镶嵌在墙体的门窗外边框1，门窗外边框1内放置有门窗框2，门窗外边框1的下边框上并列设置有第一滑轨3、第二滑轨4，两个门窗框2的下边框分别置于第一滑轨3、第二滑轨4上，沿着第一滑轨3、第二滑轨4滑移。门窗框2为矩形板状框体，由铝合金材料制成。结合图2所示，门窗框2底部对称安装有两个滑轮组件9。如图3所示，第一滑轨3的底面较高，第二滑轨4的底面较低，两者形成阶梯状结构。其中，滑轨由挡板7和滑轨底面8组成，相对于门窗内侧的挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑移式铝合金门窗，包括镶嵌在墙体的门窗外边框（1）、放置于门窗外边框（1）内的门窗框（2）、门窗外边框（1）的下边框上并列设置的第一滑轨（3）及第二滑轨（4）；所述门窗框（2）整体为矩形板状框体，其由铝合金材料制成，其特征在于：所述门窗框（2）下端设有清扫装置（5），所述清扫装置（5）包括焊接于门窗框（2）底部的第一清扫板（51），所述第一滑轨（3）、第二滑轨（4）的两端分别开有凹槽（10），所述凹槽（10）内放置有储灰盒（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑移式铝合金门窗，包括镶嵌在墙体的门窗外边框（1）、放置于门窗外边框（1）内的门窗框（2）、门窗外边框（1）的下边框上并列设置的第一滑轨（3）及第二滑轨（4）；所述门窗框（2）整体为矩形板状框体，其由铝合金材料制成，其特征在于：所述门窗框（2）下端设有清扫装置（5），所述清扫装置（5）包括焊接于门窗框（2）底部的第一清扫板（51），所述第一滑轨（3）、第二滑轨（4）的两端分别开有凹槽（10），所述凹槽（10）内放置有储灰盒（6）。


2.根据权利要求1所述的一种滑移式铝合金门窗，其特征是：所述清扫装置还包括第二清扫板（52），且第一清扫板（51）、第二清扫板（52）的外侧壁分别与门窗框（2）对应的侧壁平齐。


3.根据权利要求1所述的一种滑移式铝合金门窗，其特征是：所述第一清扫板（51）、第二清扫板（52）均为轻薄面板，底部均设置有密集的毛刷，所述第一清扫板（51）、第二清扫板（52）分别与所在滑轨的底面贴合。


4.根据权利要求1所述的一种滑移式铝合金门窗，其特征是：所述门窗框（2）底部沿门窗框（2）的竖直中心线对称安装有两个滑轮组件（9），所述滑轮组件（9）包括安装于门窗框（2）底部的固定架（91）、安装于固定架上的滑轮（92）。


5.根据权利要求1所述的一种滑移式铝合金门窗，其特征是：所述第一滑轨（3）由第一挡板（71）、第二挡板（72）、第一滑轨底面（81）组成，第二滑轨（4）由第二挡板（72）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈康，关涛，
申请(专利权)人：安徽国建门窗幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34