一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，所属建筑工程基础施工技术领域，包括泥浆坑和沉淀坑，泥浆坑上设有设有基础支架，基础支架上设有回用水总管，回用水总管上设有若干回用水支管，基础支架下方设有若干泥浆支管，泥浆支管与沉淀坑间设有泥浆主管，泥浆主管与泥浆支管间设有泥浆汇总管，泥浆主管上设有若干泥浆增压泵。沉淀坑侧边设有固液分离组件，固液分离组件与沉淀坑间设有抽浆管，抽浆管与固液分离组件间设有叶轮泵，固液分离组件与回用水总管间设有抽水泵。具有结构紧凑、节能减排、污水回用、保护环境和安装监管方便的优点。提高了排泥浆的工作效率和排量，避免对施工环境的要求限制。

A kind of pumping device for earth configuration in foundation construction

【技术实现步骤摘要】
一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置
本技术涉及建筑工程基础施工
，具体涉及一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置。
技术介绍
目前工地施工采用递推流水土方配置泥浆外运，挖机及土方车配合挖土，因此现场泥浆配置需清水回灌，现场抽浆管道及清水管道在道路位置均采用预埋形式，基坑周边共设置清水加压泵，现场抽浆管道进行埋设。管道最终沿河流河道铺设外管外运。清水采用自来水，通过清水泵加压至待挖区，出水泵端头分多路分管，人工冲浆形成泥浆。泥浆通过多路抽水管汇总至抽水泵，由抽水泵加压至外运管道，外运管道主要沿河铺设，铺设完成沉至河底。该方法存在施工现场容易滑坡引起人员掩埋的风险。而且泥浆通过管路外运至河道，虽然不影响航道通行及市政绿化。但存在冲砂容易破坏河堤，河底淤泥堆积的风险，影响河流水质和流速。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在水资源浪费、河道淤泥堆积、管路铺设长度长和监管不方便的不足，提供了一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，其用具有结构紧凑、节能减排、污水回用、保护环境和安装监管方便的优点。解决了管路铺设长度过长的问题。提高了排泥浆的工作效率和排量，避免对施工环境的要求限制。加快施工周期，降低施工成本，防止安全隐患。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，包括泥浆坑和沉淀坑，所述的泥浆坑上设有设有基础支架，所述的基础支架上设有回用水总管，所述的回用水总管上设有若干与回用水总管相连通的回用水支管，所述的基础支架下方设有若干与泥浆坑相连通的泥浆支管，所述的泥浆支管与沉淀坑间设有泥浆主管，所述的泥浆主管与泥浆支管间设有与泥浆主管相法兰连接的泥浆汇总管，所述的泥浆主管上设有若干与泥浆主管相法兰式密封连接的泥浆增压泵。所述的沉淀坑侧边设有与沉淀坑管路连通的固液分离组件，所述的固液分离组件与沉淀坑间设有抽浆管，所述的抽浆管与固液分离组件间设有与抽浆管相法兰连接的叶轮泵，所述的固液分离组件与回用水总管间设有与固液分离组件相管路连通的抽水泵，所述的抽水泵与回用水总管相法兰连接固定。作为优选，所述的固液分离组件包括泥水处理池，所述的泥水处理池内设有蓄水腔，所述的蓄水腔上端设有过滤吸水腔，所述的过滤吸水腔侧边设有与蓄水腔相开放式叠合的压泥腔。所述的过滤吸水腔内设有与过滤吸水腔相嵌接的板框式MBR膜，所述的板框式MBR膜上设有与泥水处理池上沿相抱箍卡接的清水管，所述的清水管上方的抽浆管与泥水处理池上沿相抱箍卡接，所述的压泥腔内设有与压泥腔相活动式套接的压板。作为优选，所述的板框式MBR膜底端设有与板框式MBR膜相嵌接固定的集泥箱，所述的集泥箱内设有与集泥箱相活动式套接且延伸至蓄水腔内的气缸活塞。所述的压泥腔与过滤吸水腔之间设有排泥口，所述的排泥口内设有与排泥口相活动式旋接的弹性复位门，所述的弹性复位门与板框式MBR膜相弹性连接，所述的排泥口与集泥箱相嵌接，所述的弹性复位门与气缸活塞相活动式触接。作为优选，所述的压板上端设有与压泥腔内壁相螺栓固定的伸缩气缸，所述的压泥腔与蓄水腔之间设有与压泥腔底部相嵌接的滤水板，所述的滤水板与压板相活动式触接。采用伸缩气缸上下伸缩位移驱动压板完成压泥排水。作为优选，所述的泥水处理池一侧设有与叶轮泵相法兰连接的叶轮泵支架，所述的泥水处理池另一侧设有与抽水泵相法兰连接的抽水泵支架，所述的抽水泵支架上端设有与蓄水腔相连通的溢水管，所述的溢水管上端设有与溢水管相螺纹式密封嵌接的手阀。作为优选，所述的回用水支管的前端设有与回用水支管相管路式嵌套的喷嘴。作为优选，所述的泥浆支管与泥浆坑间设有与泥浆支管相管路式嵌套的泥浆泵。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，与现有技术相比较，具有结构紧凑、节能减排、污水回用、保护环境和安装监管方便的优点。解决了管路铺设长度过长的问题。提高了排泥浆的工作效率和排量，避免对施工环境的要求限制。加快施工周期，降低施工成本，防止安全隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的固液分离组件的结构剖视图。图中：喷嘴1，回用水支管2，回用水总管3，基础支架4，泥浆坑5，泥浆泵6，泥浆支管7，泥浆汇总管8，泥浆主管9，泥浆增压泵10，沉淀坑11，抽浆管12，叶轮泵13，固液分离组件14，抽水泵15，叶轮泵支架16，泥水处理池17，过滤吸水腔18，板框式MBR膜19，清水管20，伸缩气缸21，压板22，压泥腔23，滤水板24，手阀25，溢水管26，抽水泵支架27，蓄水腔28，弹性复位门29，排泥口30，集泥箱31，气缸活塞32。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1和图2所示，一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，包括泥浆坑5和沉淀坑11，泥浆坑5上设有设有基础支架4，基础支架4上设有回用水总管3，回用水总管3上设有8个与回用水总管3相连通的回用水支管2，回用水支管2的前端设有与回用水支管2相管路式嵌套的喷嘴1。基础支架4下方设有6根与泥浆坑5相连通的泥浆支管7，泥浆支管7与泥浆坑5间设有与泥浆支管7相管路式嵌套的泥浆泵6。泥浆支管7与沉淀坑11间设有泥浆主管9，泥浆主管9与泥浆支管7间设有与泥浆主管9相法兰连接的泥浆汇总管8，泥浆主管9上设有2个与泥浆主管9相法兰式密封连接的泥浆增压泵10。沉淀坑11侧边设有与沉淀坑11管路连通的固液分离组件14，固液分离组件14与沉淀坑11间设有抽浆管12，抽浆管12与固液分离组件14间设有与抽浆管12相法兰连接的叶轮泵13，固液分离组件14与回用水总管3间设有与固液分离组件14相管路连通的抽水泵15，抽水泵15与回用水总管3相法兰连接固定。固液分离组件14包括泥水处理池17，泥水处理池17一侧设有与叶轮泵13相法兰连接的叶轮泵支架16，泥水处理池17另一侧设有与抽水泵15相法兰连接的抽水泵支架27，抽水泵支架27上端设有与蓄水腔28相连通的溢水管26，溢水管26上端设有与溢水管26相螺纹式密封嵌接的手阀25。泥水处理池17内设有蓄水腔28，蓄水腔28上端设有过滤吸水腔18，过滤吸水腔18侧边设有与蓄水腔28相开放式叠合的压泥腔23。过滤吸水腔18内设有与过滤吸水腔18相嵌接的板框式MBR膜19，板框式MBR膜19底端设有与板框式MBR膜19相嵌接固定的集泥箱31，集泥箱31内设有与集泥箱31相活动式套接且延伸至蓄水腔28内的气缸活塞32。压泥腔23与过滤吸水腔18之间设有排泥口30，排泥口30内设有与排泥口30相活动式旋接的弹性复位门29，弹性复位门29与板框式MBR膜19相弹性连接，排泥口30与集泥箱31相嵌接，弹性复位门29与气缸活塞32相活动式触接。板框式MBR膜19上设有与泥水处理池17上沿相抱箍卡接的清水管20，清水管20上方的抽浆管12与泥水处理池17上沿相抱箍卡接，压泥腔23内设有与压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，其特征在于：包括泥浆坑（5）和沉淀坑（11），所述的泥浆坑（5）上设有基础支架（4），所述的基础支架（4）上设有回用水总管（3），所述的回用水总管（3）上设有若干与回用水总管（3）相连通的回用水支管（2），所述的基础支架（4）下方设有若干与泥浆坑（5）相连通的泥浆支管（7），所述的泥浆支管（7）与沉淀坑（11）间设有泥浆主管（9），所述的泥浆主管（9）与泥浆支管（7）间设有与泥浆主管（9）相法兰连接的泥浆汇总管（8），所述的泥浆主管（9）上设有若干与泥浆主管（9）相法兰式密封连接的泥浆增压泵（10）；所述的沉淀坑（11）侧边设有与沉淀坑（11）管路连通的固液分离组件（14），所述的固液分离组件（14）与沉淀坑（11）间设有抽浆管（12），所述的抽浆管（12）与固液分离组件（14）间设有与抽浆管（12）相法兰连接的叶轮泵（13），所述的固液分离组件（14）与回用水总管（3）间设有与固液分离组件（14）相管路连通的抽水泵（15），所述的抽水泵（15）与回用水总管（3）相法兰连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，其特征在于：包括泥浆坑（5）和沉淀坑（11），所述的泥浆坑（5）上设有基础支架（4），所述的基础支架（4）上设有回用水总管（3），所述的回用水总管（3）上设有若干与回用水总管（3）相连通的回用水支管（2），所述的基础支架（4）下方设有若干与泥浆坑（5）相连通的泥浆支管（7），所述的泥浆支管（7）与沉淀坑（11）间设有泥浆主管（9），所述的泥浆主管（9）与泥浆支管（7）间设有与泥浆主管（9）相法兰连接的泥浆汇总管（8），所述的泥浆主管（9）上设有若干与泥浆主管（9）相法兰式密封连接的泥浆增压泵（10）；所述的沉淀坑（11）侧边设有与沉淀坑（11）管路连通的固液分离组件（14），所述的固液分离组件（14）与沉淀坑（11）间设有抽浆管（12），所述的抽浆管（12）与固液分离组件（14）间设有与抽浆管（12）相法兰连接的叶轮泵（13），所述的固液分离组件（14）与回用水总管（3）间设有与固液分离组件（14）相管路连通的抽水泵（15），所述的抽水泵（15）与回用水总管（3）相法兰连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种用于基础施工的土方配置泥砂泵送装置，其特征在于：所述的固液分离组件（14）包括泥水处理池（17），所述的泥水处理池（17）内设有蓄水腔（28），所述的蓄水腔（28）上端设有过滤吸水腔（18），所述的过滤吸水腔（18）侧边设有与蓄水腔（28）相开放式叠合的压泥腔（23）；所述的过滤吸水腔（18）内设有与过滤吸水腔（18）相嵌接的板框式MBR膜（19），所述的板框式MBR膜（19）上设有与泥水处理池（17）上沿相抱箍卡接的清水管（20），所述的清水管（20）上方的抽浆管（12）与泥水处理池（17）上沿相抱箍卡接，所述的压泥腔（23）内设有与压泥腔（23）相活动式套接的压板（22）。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙波，洪天有，顾拥军，艾浩源，
申请(专利权)人：潮峰钢构集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33