软土振冲装置制造方法及图纸

技术编号:23266225 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-08 09:49
本实用新型专利技术公开了一种软土振冲装置,包括:导料管、圆形板体、出料口、橡胶壳体、限位块,压缩弹簧、固化剂贮液室、接线室;本实用新型专利技术将导料管与振冲头通过缓冲组件进行连接,一方面减轻了导料管在下料过程冲对振冲头造成巨大的压力致使振冲头的寿命降低,另一方面在导料管内设置固化剂贮液室,将固化剂与石砂分隔开,在进行下料时,同时放出,避免了在下料过程中,因下料不及时导致固化剂和石砂反应堵塞导料管的问题。

Vibroflotation device for soft soil

【技术实现步骤摘要】
软土振冲装置
本技术涉及振冲设备领域。更具体地说,本技术涉及一种软土振冲装置。
技术介绍
振冲器是振冲法施工中的特制机具,它产生振动力振挤填料及周围土体,而达到提高地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性、提高抗地震液化能力。现有的振冲装置一般在外侧壁上背负有出料设备,所述出料设备一般为填充石料和固化剂的混合物,但是在振冲过程中,如果未及时将石料和固化剂组成的混合填料用完很容易堵塞振冲装置;此外,在振冲装置使用过程中,重量大的出料设备对振冲头有较大的影响,一方面限制了振冲头的振冲效果,缩短了振冲器的使用寿命;另一方面,外设的出料设备的截面积大于振冲头的截面积,使得设备在向下造孔时阻力增大,限制了振冲器的造孔穿透能力。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供一种软土振冲装置,其将导料管与振冲头通过缓冲组件进行连接,一方面减轻了导料管在下料过程冲对振冲头造成巨大的压力致使振冲头的寿命降低,另一方面在导料管内设置固化剂贮液室,将固化剂与石砂分隔开,在进行下料时,同时放出,避免了在下料过程中,因下料不及时导致固化剂和石砂反应堵塞导料管的问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种软土振冲装置,包括:导料管,其为竖直设置的空心筒体,一圆形板体水平设置在所述导料管内,且与所述导料管的内壁固接,将所述导料管分隔为上部的出料间和下部的缓冲间;出料口,其有多个,且设置在所述导料管侧壁靠近所述圆形板体的位置,所述出料口沿所述导料管的周向间隔均匀设置,所述出料口位于所述圆形板体的上方;缓冲组件,其位于所述缓冲间,包括橡胶壳体、限位块和压缩弹簧;其中,橡胶壳体为圆柱形中空结构,且下底面中心处设有通孔,所述导料管的下端设有圆环形挡块,以将所述橡胶壳体固定在所述缓冲间内;所述限位块包括圆柱块体和一圆形的限位板,所述圆柱块体、所述限位板和所述橡胶壳体均同轴设置,且所述所述圆柱块体和所述限位板固定连接,所述限位板位于所述橡胶壳体内,且所述限位板的直径大于所述通孔的直径小于所述橡胶壳体的内径,所述圆柱块体的一部分位于所述橡胶壳体内,另一部分穿过所述通孔伸出所述导料管外;所述橡胶壳体内设有与所述限位块同轴的压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述限位板抵接,另一端与所述橡胶壳体内开设通孔的一底面抵接;振冲头,其与所述限位块伸出所述导料管的部分通过螺钉固接,所述振冲头与所述导料管同轴设置;其中,所述导料管的外侧壁上部边沿沿周向设有多个螺钉座,所述导料管的上部设有盖板,所述盖板的周向对应所述螺钉座的位置设有对应的螺孔,所述盖板通过螺孔与所述螺钉座,通过螺钉连接,所述盖板的上板面中心与一吊头固接,用于与起吊装置连接,形成可升降的连接结构,所述盖板上设有进料口。优选的是,所述导料管内部设有一固化剂贮液室,所述固化剂贮液室的开口与所述导料管的上端部平齐,所述固化剂贮液室的下底面位于所述出料口的上端且靠近所述出料口,所述固化剂贮液室的下底面上靠近所述出料口的位置设有出液口,其中,所述盖板上对应所述固化剂贮液室的位置设有进液口。优选的是,所述出料口的个数为2个,相对设置在所述导料管的侧壁下部。优选的是,所述圆形板体向上凸起呈半球状。优选的是,所述导料管内还设有一接线盒,所述接线盒与所述导料管的内壁固接,所述接线盒贯穿所述圆形板体,所述接线盒与所述缓冲间连通,所述橡胶壳体和所述限位块的轴中心处设有贯穿的走线通孔,以使所述振冲头的电缆和外部电缆连通。优选的是,所述盖板的表面涂有一层防腐蚀涂料。本技术至少包括以下有益效果:1、将导料管与振冲头通过缓冲组件进行连接,一方面减轻了导料管在下料过程冲对振冲头造成巨大的压力致使振冲头的寿命降低;2、在导料管内设置固化剂贮液室,将固化剂与石砂分隔开,在进行下料时,同时放出,避免了在下料过程中,因下料不及时导致固化剂和石砂反应堵塞导料管的问题。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一种技术方案所述软土振冲装置的结构示意图;图2为本技术其中一种技术方案所述软土振冲装置的结构示意图;图3为本技术其中一种技术方案所述软土振冲装置的导料管的截面示意图;图4为本技术其中一种技术方案所述软土振冲装置的缓冲间位置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-4所示,本技术提供一种软土振冲装置,包括:导料管1,其为竖直设置的空心筒体,一圆形板体4水平设置在所述导料管1内,且与所述导料管1的内壁固接,将所述导料管1分隔为上部的出料间和下部的缓冲间;出料口,其有多个,且设置在所述导料管1侧壁上靠近所述圆形板体4的位置,所述出料口沿所述导料管1的周向间隔均匀设置,所述出料口的下方与所述圆形板体4平齐,以防止堵塞出料口,所述出料口位于所述圆形板体4的上方;缓冲组件,其位于所述缓冲间,包括橡胶壳体5、限位块,压缩弹簧7;其中,所述橡胶壳体5为圆柱形中空结构,且下底面中心处设有通孔,所述导料管1的下端设有圆环形挡块,以将所述橡胶壳体5固定在所述缓冲间内,所述橡胶壳体5与所述导料管1同轴设置;所述限位块包括圆柱块体602和一圆形的限位板601,所述圆柱块体602、所述限位板601和所述橡胶壳体5均同轴设置,所述圆柱块体602和所述限位板601固定连接,所述限位板601位于所述橡胶壳体5内,且所述限位板601的直径大于所述通孔的直径小于所述橡胶壳体5的内径,所述圆柱块体602的直径小于所述通孔的直径,所述圆柱块体602的一部分位于所述橡胶壳体5内,另一部分穿过所述通孔伸出所述导料管1外;所述橡胶壳体5内设有与所述限位块同轴的压缩弹簧7,所述压缩弹簧7的一端与所述限位板601抵接,另一端与所述橡胶壳体5内开设通孔的一底面抵接;振冲头8,其与所述限位块伸出所述导料管1的部分通过螺钉固接,所述振冲头8与所述导料管1同轴设置;其中,所述导料管1的外侧壁上部边沿沿周向设有多个螺钉座,所述导料管1的上部设有盖板3,所述盖板3的周向对应所述螺钉座的位置设有对应的螺孔,所述盖板3通过螺孔与所述螺钉座通过螺钉连接,所述盖板3的上板面中心与一吊头10固接,用于与起吊装置连接,形成可升降的连接结构,所述盖板3上设有进料口;在这种技术方案中,具体的使用过程为首先将振冲头8放置在钻好的造桩孔内,使所述振冲头8尖端接触孔底,所述导料管1内的压缩弹簧7处于自然伸长状态,所述导料管1的重量未压在所述振冲头8上,采用打开振冲头8的开关使振冲头8开始振冲操作,向所述导料内投料,使投料和固化剂从所述软土振冲装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.软土振冲装置,其特征在于,包括:/n导料管,其为竖直设置的空心筒体,一圆形板体水平设置在所述导料管内,且与所述导料管的内壁固接,将所述导料管分隔为上部的出料间和下部的缓冲间;/n出料口,其有多个,且设置在所述导料管侧壁靠近所述圆形板体的位置,所述出料口沿所述导料管的周向间隔均匀设置,所述出料口位于所述圆形板体的上方;/n缓冲组件,其位于所述缓冲间,包括橡胶壳体、限位块,压缩弹簧;其中,所述橡胶壳体为圆柱形中空结构,且下底面中心处设有通孔,所述导料管的下端设有圆环形挡块,以将所述橡胶壳体固定在所述缓冲间内;所述限位块包括圆柱块体和一圆形的限位板,所述圆柱块体、所述限位板和所述橡胶壳体均同轴设置,且所述圆柱块体和所述限位板固定连接,所述限位板位于所述橡胶壳体内,且所述限位板的直径大于所述通孔的直径小于所述橡胶壳体的内径,所述圆柱块体的一部分位于所述橡胶壳体内,另一部分穿过所述通孔伸出所述导料管外;所述橡胶壳体内设有与所述限位块同轴的压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述限位板抵接,另一端与所述橡胶壳体内开设通孔的一底面抵接;/n振冲头,其与所述限位块伸出所述导料管的部分通过螺钉固接,所述振冲头与所述导料管同轴设置;/n其中,所述导料管的外侧壁上部边沿沿周向设有多个螺钉座,所述导料管的上部设有盖板,所述盖板的周向对应所述螺钉座的位置设有对应的螺孔,所述盖板通过螺孔与所述螺钉座,通过螺钉连接,所述盖板的上板面中心与一吊头固接,用于与起吊装置连接,形成可升降的连接结构,所述盖板上设有进料口。/n...

【技术特征摘要】
1.软土振冲装置,其特征在于,包括:
导料管,其为竖直设置的空心筒体,一圆形板体水平设置在所述导料管内,且与所述导料管的内壁固接,将所述导料管分隔为上部的出料间和下部的缓冲间;
出料口,其有多个,且设置在所述导料管侧壁靠近所述圆形板体的位置,所述出料口沿所述导料管的周向间隔均匀设置,所述出料口位于所述圆形板体的上方;
缓冲组件,其位于所述缓冲间,包括橡胶壳体、限位块,压缩弹簧;其中,所述橡胶壳体为圆柱形中空结构,且下底面中心处设有通孔,所述导料管的下端设有圆环形挡块,以将所述橡胶壳体固定在所述缓冲间内;所述限位块包括圆柱块体和一圆形的限位板,所述圆柱块体、所述限位板和所述橡胶壳体均同轴设置,且所述圆柱块体和所述限位板固定连接,所述限位板位于所述橡胶壳体内,且所述限位板的直径大于所述通孔的直径小于所述橡胶壳体的内径,所述圆柱块体的一部分位于所述橡胶壳体内,另一部分穿过所述通孔伸出所述导料管外;所述橡胶壳体内设有与所述限位块同轴的压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述限位板抵接,另一端与所述橡胶壳体内开设通孔的一底面抵接;
振冲头,其与所述限位块伸出所述导料管的部分通过螺钉固接,所述振冲头与所述导料管同轴设置;
其中,所述导料管的外侧壁上部边沿沿周向设有多个螺钉座,所述导料管的上部设有盖板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高庆春
申请(专利权)人:中国港湾工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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