一种新型碎浆机制造技术

技术编号:23265757 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-08 09:38
本实用新型专利技术公开了一种新型碎浆机,包括箱体,箱体中部固定连接有圆台,圆台上端固定连接有支撑盘,圆台内部固定连接有驱动电机,驱动电机的电机轴穿过支撑盘并在上端固定连接有破碎盘,支撑盘上侧安装有筒体,筒体内壁设有破碎齿,筒体外侧均布一组支撑板,箱体上侧对应支撑板固定连接有一组液压油缸,液压油缸的伸缩杆上端与支撑板固定连接。本实用新型专利技术通过螺旋叶片转动并将筒体下部的浆液输送至高处并由开口重新落入筒体内,增加浆液的流动性,液压油缸的伸缩杆上升并将筒体升起,搅拌完成的浆液快速流出;在浆液完成加工后,通过环形水管注入清洗液,从而使得筒体内部清理更加彻底。

A new pulper

【技术实现步骤摘要】
一种新型碎浆机
本技术涉及造纸设备
,尤其涉及一种新型碎浆机。
技术介绍
随着科学技术的发展,人们对于新材料的应用也越来越广泛,越来越多的新材料被广泛应用于新能源产业,以植物为原料的新材料通过一系列加温加压压制成板材,可用于新能源汽车、风力发电机的制作,而使用新材料需要对新材料进行各种加工处理,比如将植物原料破碎成浆液的设备,碎浆机是一种将浆板、废旧书本、废旧纸箱使用机械方法研磨成浆液,也就是用于重新制浆的设备,从结构形式上大体可分为立式碎浆机和卧式碎浆机。现有的碎浆机在碎浆完成后,碎浆机内残留较多物料不易清理,且物料排出效率较低,制约生产效率的提升。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型碎浆机,从而解决现有技术中的碎浆机内残留较多物料,不易清理,物料排出效率较低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型碎浆机,包括箱体,所述箱体底部一侧设有排浆管,所述箱体中部固定连接有圆台,所述圆台上端固定连接有支撑盘,所述圆台内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴穿过支撑盘并在上端固定连接有破碎盘,所述支撑盘上侧安装有筒体,所述筒体上侧设有进料口,所述筒体内壁设有破碎齿,所述筒体下端设有环状槽,所述环状槽内固定连接有密封圈,所述筒体外侧均布一组支撑板,所述箱体上侧对应支撑板固定连接有一组液压油缸,所述液压油缸的伸缩杆上端与支撑板固定连接。优选地,所述破碎盘上侧固定连接有一组破碎杆,所述破碎杆至少设置三个,三个所述破碎杆以破碎盘轴线为基准环形阵列分布。优选地,所述筒体的顶板底部转动连接有旋转轴,所述旋转轴外圈设有螺旋叶片,所述螺旋叶片外侧设有导向罩,所述导向罩上端与筒体底板固定连接,所述导向罩上部对称设有两个开口。优选地,所述破碎盘中部固定连接有花键轴,所述旋转轴下端设有花键槽,所述花键轴与花键槽滑动配合连接,所述旋转轴下端固定连接有凸台,所述凸台底部固定连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒底部与破碎盘固定连接,所述花键槽与花键轴均位于伸缩套筒内部。优选地,所述筒体上部设有进水管,所述筒体内壁上部固定连接有环形水管,所述环形水管与进水管相连通,所述环形水管底部均布一组喷头,所述喷头倾斜向下设置。本技术的优点在于:本技术所提供的一种新型碎浆机通过螺旋叶片转动并将筒体下部的浆液输送至高处并由开口重新落入筒体内,增加浆液的流动性,破碎完成后,液压油缸的伸缩杆上升并将筒体升起,搅拌完成的浆液快速流出,出料效率高;在浆液完成加工后,需要清理,通过环形水管注入清洗液,配合破碎杆的搅拌,并在搅拌完成后通过抬升筒体,筒体与支撑盘分离,从而使得筒体内部清理更加彻底。附图说明图1是本技术的基本结构示意图;图2是图1中的A-A剖视图;图3是图1中的E处局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:如图1-3所示,本技术提供的一种新型碎浆机,包括箱体11,箱体11底部一侧设有排浆管12,箱体11中部固定连接有圆台13,圆台13上端固定连接有支撑盘14,圆台13内部固定连接有驱动电机15,驱动电机15的电机轴穿过支撑盘14并在上端固定连接有破碎盘16,破碎盘16上侧固定连接有一组破碎杆3,破碎杆3至少设置三个,三个破碎杆3以破碎盘16轴线为基准环形阵列分布,支撑盘14上侧安装有筒体17,筒体17上侧设有进料口9,筒体17内壁设有破碎齿18,筒体17下端设有环状槽,环状槽内固定连接有密封圈19,筒体17外侧均布一组支撑板21,箱体11上侧对应支撑板21固定连接有一组液压油缸22,液压油缸22的伸缩杆上端与支撑板21固定连接,液压油缸22的伸缩杆上升并将筒体17升起,搅拌完成的浆液快速流出,出料效率高,筒体17的顶板底部转动连接有旋转轴4,旋转轴4外圈设有螺旋叶片5,螺旋叶片5外侧设有导向罩6,导向罩6上端与筒体17底板固定连接,导向罩6上部对称设有两个开口61,螺旋叶片5转动并将筒体17下部的浆液输送至高处并由开口61重新落入筒体17内,增加浆液的流动性,提高破碎效率,破碎盘16中部固定连接有花键轴71,旋转轴4下端设有花键槽72,花键轴71与花键槽72滑动配合连接,使得驱动电机15能够驱动旋转轴4旋转,旋转轴4下端固定连接有凸台73,凸台73底部固定连接有伸缩套筒74,伸缩套筒74底部与破碎盘16固定连接,花键槽72与花键轴71均位于伸缩套筒74内部,避免浆液进入花键槽72内,筒体17上部设有进水管81,筒体17内壁上部固定连接有环形水管82,环形水管82与进水管81相连通,环形水管82底部均布一组喷头83,喷头83倾斜向下设置,在浆液完成加工后,需要清理,通过环形水管82注入清洗液,配合破碎杆3的搅拌,并在搅拌完成后通过抬升筒体17,筒体17与支撑盘14分离,从而使得筒体17内部清理更加彻底。使用时,由进料口9向筒体17内输入物料,开启驱动电机15,通过破碎杆3对物料进行破碎,在旋转的同时,螺旋叶片5转动并将筒体17下部的浆液输送至高处并由开口61重新落入筒体17内,增加浆液的流动性,破碎完成后,液压油缸22的伸缩杆上升并将筒体17升起,搅拌完成的浆液快速流出,出料效率高;在浆液完成加工后,需要清理,通过环形水管82注入清洗液,配合破碎杆3的搅拌,并在搅拌完成后通过抬升筒体17,筒体17与支撑盘14分离,从而使得筒体17内部清理更加彻底。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型碎浆机,包括箱体(11),所述箱体(11)底部一侧设有排浆管(12),其特征在于:所述箱体(11)中部固定连接有圆台(13),所述圆台(13)上端固定连接有支撑盘(14),所述圆台(13)内部固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的电机轴穿过支撑盘(14)并在上端固定连接有破碎盘(16),所述支撑盘(14)上侧安装有筒体(17),所述筒体(17)上侧设有进料口(9),所述筒体(17)内壁设有破碎齿(18),所述筒体(17)下端设有环状槽,所述环状槽内固定连接有密封圈(19),所述筒体(17)外侧均布一组支撑板(21),所述箱体(11)上侧对应支撑板(21)固定连接有一组液压油缸(22),所述液压油缸(22)的伸缩杆上端与支撑板(21)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型碎浆机,包括箱体(11),所述箱体(11)底部一侧设有排浆管(12),其特征在于:所述箱体(11)中部固定连接有圆台(13),所述圆台(13)上端固定连接有支撑盘(14),所述圆台(13)内部固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的电机轴穿过支撑盘(14)并在上端固定连接有破碎盘(16),所述支撑盘(14)上侧安装有筒体(17),所述筒体(17)上侧设有进料口(9),所述筒体(17)内壁设有破碎齿(18),所述筒体(17)下端设有环状槽,所述环状槽内固定连接有密封圈(19),所述筒体(17)外侧均布一组支撑板(21),所述箱体(11)上侧对应支撑板(21)固定连接有一组液压油缸(22),所述液压油缸(22)的伸缩杆上端与支撑板(21)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型碎浆机,其特征在于:所述破碎盘(16)上侧固定连接有一组破碎杆(3),所述破碎杆(3)至少设置三个,三个所述破碎杆(3)以破碎盘(16)轴线为基准环形阵列分布。


3.根据权利要求2所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏双印刘好玉夏国印廖国成
申请(专利权)人:河南护理佳纸业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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