强排式毛球修剪器制造技术

一种强排式毛球修剪器，它包括：主壳体；面盖，其包括孔罩和连接主壳体的支撑盖；旋转刀片装置，其包括多个刀片以及支撑所述刀片的刀座；驱动部，其旋转带动所述旋转刀片装置以修剪进入所述孔罩的毛屑；所述主壳体包括前腔室、相通于前腔室的后腔室，所述前腔室内置连接驱动部的前风叶；所述后腔室内置连接驱动部的后风叶，所述后腔室相通于排气口；所述前风叶和后风叶同步旋转使气流由面盖进入主壳体经过前腔室和后腔室向排气口顺畅排出。它具备操作方便、剪切毛屑彻底、美观大方、气流强直排且不回流有效避免回屑二次污染、噪声小、运行稳定、使用快捷、安全杀菌可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】
强排式毛球修剪器
本技术涉及一种强排式毛球修剪器。
技术介绍
据市场调查和专利检索，发现现有的毛球修剪器，它包括机身、安装在机身上的容器、置于机身内的电机以及由电机驱动的风叶和可拆换的内刀头，在机身上还安装有可拆卸的与所述的内刀头相配的外刀网，该刀网与所述的内刀头构成修剪装置。但这类毛球修剪器风叶仅为一个，其主体并不具备排气的后置结构或者不具备加强排气作用的排气结构；排气阻力大、电机噪声大；气流从吸入到排出气属于同一个面板，通常是中心孔形成吸力，然后旁边孔排出，气流形成U型，气流从吸入和排出同一个面；这样使得剪切后的微小毛屑又被气流带到衣物的表面。这样使用后需要对衣服进行新的粘毛操作，浪费了操作时间而且粘毛辅料成本较高。为了克服上述缺陷，我们研制了一种强排式毛球修剪器。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种强排式毛球修剪器，它具备操作方便、剪切毛屑彻底、美观大方、气流强直排到壳体后端有效避免回屑二次污染、噪声小、运行稳定、使用快捷、安全杀菌可靠等特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种强排式毛球修剪器，它包括：主壳体；面盖，其包括孔罩和连接主壳体的支撑盖；旋转刀片装置，其包括多个刀片以及支撑所述刀片的刀座；驱动部，其旋转带动所述旋转刀片装置以修剪进入所述孔罩的毛屑；所述主壳体包括前腔室、相通于前腔室的后腔室，所述前腔室内置连接驱动部的前风叶；所述后腔室内置连接驱动部的后风叶，所述后腔室相通于排气口；所述前风叶和后风叶同步旋转使气流由面盖进入主壳体经过前腔室和后腔室向排气口顺畅排出。于本技术的一个或多个实施例中，所述前风叶和后风叶旋转使前腔室及后腔室形成负压，让面盖靠近织物时毛屑被吸持进入到孔罩内，从而驱动部让刀片与孔罩内壁发生剪切将毛屑根部彻底切断。于本技术的一个或多个实施例中，所述前风叶和后风叶旋转使前腔室前端的孔罩形成整面进风。于本技术的一个或多个实施例中，所述前腔室的边缘处装设照明灯或/和杀菌灯，所述照明灯或/和杀菌灯的光线穿过孔罩向外照射。于本技术的一个或多个实施例中，所述后风叶外围套设有过滤网，过滤网的末端靠近排气盖。于本技术的一个或多个实施例中，所述主壳体连接手柄，所述手柄内置蓄电池，所述驱动部为马达，所述蓄电池为所述马达供电，所述手柄的下部装设调节旋钮装置和连接蓄电池的充电接口。于本技术的一个或多个实施例中，所述调节旋钮装置包括启动档位、停止档位和杀菌或/和照明档位。于本技术的一个或多个实施例中，所述孔罩上形成多圈内切割孔圈和外杀菌或/和照明孔圈。于本技术的一个或多个实施例中，所述调节旋钮装置包括启动和杀菌或/和照明的组合档。本技术同
技术介绍
相比存在以下有益效果：由于采用了上述的方案，它具备操作方便、剪切毛屑彻底、美观大方、气流强直排到壳体后端有效避免回屑二次污染、噪声小、运行稳定、使用快捷、安全杀菌可靠等特点。因此，它是一种在经济性、技术性和实用性均具优越性能的产品。附图说明图1为本技术一个实施例中强排式毛球修剪器的结构示意图；图2为图1中强排式毛球修剪器的展开结构示意图；图3为本技术一个实施例中强排式毛球修剪器的剖视结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可对图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本技术而不能理解为对本技术的限制。参照图1-3所示出的，其本技术的实施例较佳地提供一种强排式毛球修剪器，它包括主壳体1、面盖2、旋转刀片装置3、驱动部4、前风叶5和后风叶6；其中，面盖2包括孔罩21和连接主壳体1的支撑盖22；旋转刀片装置3包括多个刀片31以及支撑所述刀片的刀座32；驱动部4旋转带动所述旋转刀片装置3以修剪进入所述孔罩21的毛屑；所述主壳体1包括前腔室11、相通于前腔室11的后腔室12，所述前腔室11内置连接驱动部4的前风叶5；所述后腔室12内置连接驱动部4的后风叶6，所述后腔室12相通于排气口7。所述前风叶5连接在驱动部的前轴部，后风叶6连接驱动部的后轴部，双风叶工作气流阻力小，气流平稳。所述前风叶5和后风叶6同步旋转使气流由面盖2进入主壳体经过前腔室11和后腔室12向排气口顺畅排出。启动时，前风叶5和后风叶6旋转使前腔室11前端的孔罩21形成整面进风。这样气流强直排到壳体后端有效避免回屑二次污染、噪声小、运行稳定。更具体地，所述前风叶5和后风叶6旋转使前腔室11及后腔室12形成负压，让面盖靠近织物时毛屑被吸持进入到孔罩21内，从而驱动部4让刀片31与孔罩21内壁发生剪切将毛屑根部彻底切断。所述孔罩21上形成多圈内切割孔圈212和杀菌或/和照明孔圈211。前腔室11的边缘处装设照明灯或/和杀菌灯8，照明灯或/和杀菌灯的光线穿过孔罩的外杀菌或/和照明孔圈211向外照射。杀菌灯8可以采用紫外线杀菌灯。照明灯可以采用LED灯，杀菌灯8和照明灯可组合使用。所述后风叶6外围套设有过滤网9，过滤网9的末端靠近排气盖10。所述主壳体1连接手柄20，所述手柄20内置蓄电池201，所述驱动部4可以马达。更加优选地，驱动部4可以采用双输出轴电机。所述蓄电池201为所述驱动部4供电，所述手柄20的下部装设调节旋钮装置202和连接蓄电池的充电接口203。调节旋钮装置202包括启动档位、停止档位和杀菌或/和照明档位，调节旋钮装置还包括启动杀菌或/和照明的组合档。结合于上述叙述的结构及原理，在使用时，调节旋钮装置202转动到启动档位，蓄电池201为驱动部4供电，驱动部4转动带动前风叶5、后风叶6和旋转刀片装置3，带动前风叶5和后风叶6使主壳体内产生负压效果，当面盖2靠近衣物时，驱动部4让刀片31与孔罩21内壁发生剪切将在毛屑根部切断，切断干净。毛屑顺着气流流向后腔室12的储放槽内，气流受后风叶6加强强排输出，在后风叶6外围套设有过滤网9，过滤网9开设小孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强排式毛球修剪器，其特征在于，它包括：/n主壳体；/n面盖，其包括孔罩和连接主壳体的支撑盖；/n旋转刀片装置，其包括多个刀片以及支撑所述刀片的刀座；/n驱动部，其旋转带动所述旋转刀片装置以修剪进入所述孔罩的毛屑；/n所述主壳体包括前腔室、相通于前腔室的后腔室，所述前腔室内置连接驱动部的前风叶；所述后腔室内置连接驱动部的后风叶，所述后腔室相通于排气口；/n所述前风叶和后风叶同步旋转使气流由面盖进入主壳体经过前腔室和后腔室向排气口顺畅排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种强排式毛球修剪器，其特征在于，它包括：
主壳体；
面盖，其包括孔罩和连接主壳体的支撑盖；
旋转刀片装置，其包括多个刀片以及支撑所述刀片的刀座；
驱动部，其旋转带动所述旋转刀片装置以修剪进入所述孔罩的毛屑；
所述主壳体包括前腔室、相通于前腔室的后腔室，所述前腔室内置连接驱动部的前风叶；所述后腔室内置连接驱动部的后风叶，所述后腔室相通于排气口；
所述前风叶和后风叶同步旋转使气流由面盖进入主壳体经过前腔室和后腔室向排气口顺畅排出。


2.根据权利要求1所述的强排式毛球修剪器，其特征在于：所述前风叶和后风叶旋转使前腔室及后腔室形成负压，让面盖靠近织物时毛屑被吸持进入到孔罩内，从而驱动部让刀片与孔罩内壁发生剪切将毛屑根部彻底切断。


3.根据权利要求1或2所述的强排式毛球修剪器，其特征在于：所述前风叶和后风叶旋转使前腔室前端的孔罩形成整面进风。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张望，
申请(专利权)人：中山简至智能电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44