应用于转炉分析仪投弹翻板的缓冲支撑结构制造技术

本实用新型专利技术属于转炉分析仪应用技术领域，具体公开了应用于转炉分析仪投弹翻板的缓冲支撑结构，由底板，及设置在底板两边内的底板定位孔，及设置在底板两边上的一组竖限位板，及分别设置在一组竖限位板底端内的竖限位板定位孔，及分别与底板定位孔、竖限位板定位孔连接的紧固螺杆，及与底板相配合使用的缓冲组件组成。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、其设计合理，相配合使用的底板、底板定位孔、一组竖限位板、竖限位板定位孔、紧固螺杆和缓冲组件结构，能对作业时的探头翻板实现稳定的缓冲力支撑；2、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧若与第一弹簧圆形限位凹槽、第二弹簧圆形限位凹槽固定连接，则便于翻板的复位，完成高效、精准的投弹动作。

Buffer support structure applied to the flip plate of BOF analyzer

【技术实现步骤摘要】
应用于转炉分析仪投弹翻板的缓冲支撑结构
本技术属于转炉分析仪应用
，具体涉及应用于转炉分析仪投弹翻板的缓冲支撑结构。
技术介绍
转炉(converter)，炉体可转动用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形、内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬)和酸性(用硅质材料为内衬)转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法，其主要特点是：靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。为解决无副枪转炉的动态控制难题，在转炉下料口增加一套投弹式快速分析仪，在不倒炉的情况下能进行在线检测温度、定氧、定碳。对于投弹式快速分析仪来说，与其相配合使用组装使用的缓冲支撑结构及其重要。基于上述问题，本技术提供应用于转炉分析仪投弹翻板的缓冲支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于转炉分析仪投弹翻板的缓冲支撑结构，其特征在于：由底板(1)，及设置在底板(1)两边内的底板定位孔(2)，及设置在底板(1)两边上的一组竖限位板(5)，及分别设置在一组竖限位板(5)底端内的竖限位板定位孔(3)，及分别与底板定位孔(2)、竖限位板定位孔(3)连接的紧固螺杆(4)，及与底板(1)相配合使用的缓冲组件组成；所述缓冲组件，包括对称设置在底板(1)内且位于一组竖限位板(5)之间的第一升降螺纹调节孔(7)、第二升降螺纹调节孔(8)，及分别与第一升降螺纹调节孔(7)、第二升降螺纹调节孔(8)连接的第一松紧调节螺杆(9)、第二松紧调节螺杆(10)，及分别设置在第一松紧调节螺杆(9)、...

【技术特征摘要】
1.应用于转炉分析仪投弹翻板的缓冲支撑结构，其特征在于：由底板(1)，及设置在底板(1)两边内的底板定位孔(2)，及设置在底板(1)两边上的一组竖限位板(5)，及分别设置在一组竖限位板(5)底端内的竖限位板定位孔(3)，及分别与底板定位孔(2)、竖限位板定位孔(3)连接的紧固螺杆(4)，及与底板(1)相配合使用的缓冲组件组成；所述缓冲组件，包括对称设置在底板(1)内且位于一组竖限位板(5)之间的第一升降螺纹调节孔(7)、第二升降螺纹调节孔(8)，及分别与第一升降螺纹调节孔(7)、第二升降螺纹调节孔(8)连接的第一松紧调节螺杆(9)、第二松紧调节螺杆(10)，及分别设置在第一松紧调节螺杆(9)、第二松紧调节螺杆(10)一端的第一弹簧连接座(11)、第二弹簧连接座(12)，及分别与第一弹簧连接座(11)、第二弹簧连接座(12)连接的第一缓冲弹簧(13)、第二缓冲弹簧(14)，及分别与第一缓冲弹簧(13)、第二缓冲弹簧(14)相配合使用的翻板(15)，其中，翻板(15)的底面分别设置有与第一缓冲弹簧(13)、第二缓冲弹簧(14)连接的第一弹簧圆形限位凹槽(16)、第二弹簧圆形限位凹槽(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张田兵，刘庆林，丁亚龙，王赟凯，赵秀祥，
申请(专利权)人：奥朗博佳羽冶金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32