一种新型润滑脂移动式电动挖脂机制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑脂技术领域，且公开了一种新型润滑脂移动式电动挖脂机。该新型润滑脂移动式电动挖脂机，包括底座板，所述底座板的上表面包括气缸本体、气缸杆、支撑板、挖脂机构、压盘本体、压盘固定杆、密封圈和周转桶，气缸本体的底部与底座板的上表面固定连接，气缸本体的内壁与气缸杆的表面滑动连接，气缸杆的上表面与支撑板的底部固定连接，支撑板的底部与挖脂机构的上表面固定连接，挖脂机构的进料端与压盘本体的上表面固定连通。该新型润滑脂移动式电动挖脂机，通过气缸来控制压盘向下移动，同时开启调速电机，通过螺杆泵将润滑脂通过出脂口分装到相应容器中，便于工人将周转桶的润滑脂取出。

A new type of mobile electric grease digger

【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑脂移动式电动挖脂机
本技术涉及润滑脂
，具体为一种新型润滑脂移动式电动挖脂机。
技术介绍
润滑脂是一种主要由矿物油和稠化剂调制而成的稠厚的油脂状半固体。润滑脂有多种分类，主要有减摩润滑脂、密封润滑脂、保护润滑脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性，一般用铁桶乘装，通常需要将其从铁桶中倾倒出来。然而目前的润滑脂倾倒工作多为人工进行，具有劳动强度大、转移效率低、工作质量差的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型润滑脂移动式电动挖脂机，具备便于取脂等优点，解决了目前的润滑脂倾倒工作多为人工进行，具有劳动强度大、转移效率低、工作质量差的缺点的问题。(二)技术方案为实现上述便于取脂目的，本技术提供如下技术方案：一种新型润滑脂移动式电动挖脂机，包括底座板，所述底座板的上表面包括气缸本体、气缸杆、支撑板、挖脂机构、压盘本体、压盘固定杆、密封圈和周转桶，所述气缸本体的底部与底座板的上表面固定连接，所述气缸本体的内壁与气缸杆的表面滑动连接，所述气缸杆的上表面与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部与挖脂机构的上表面固定连接，所述挖脂机构的进料端与压盘本体的上表面固定连通，所述压盘本体的内壁与压盘固定杆的表面滑动连接，所述压盘固定杆的顶部与支撑板的上表面固定连接，所述压盘固定杆的表面与密封圈的表面粘接，所述密封圈的表面与周转桶的内壁滑动连接，所述周转桶位于底座板的上表面设置。所述挖脂机构包括电机固定杆、调速电机、连轴套、螺杆泵、泵固定架和出脂管，所述电机固定杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述电机固定杆的表面底部与调速电机的内壁固定连接，所述调速电机的输出端通过连轴套与螺杆泵的输入端固定连接，所述泵固定架的底部与螺杆泵的上表面固定连接，所述泵固定架的上表面与调速电机的底部固定连接，所述螺杆泵的进液端与压盘本体的上表面固定连通，所述螺杆泵的出液端与出脂管的左侧固定连通。优选的，所述底座板的底部包括万向脚轮，所述万向脚轮的顶部与底座板的底部固定连接。优选的，所述底座板的上表面包括定位槽和定位环，所述定位槽位于底座板的上表面开设，所述定位槽的内壁与定位环的表面滑动连接，所述定位环的顶部与周转桶的底部固定连接。优选的，所述压盘本体的表面包括凹槽，所述凹槽位于压盘本体的表面开设，所述密封圈的背部包括通孔和连接杆，所述通孔位于密封圈的表面开设，所述通孔的内壁和凹槽的内壁均与连接杆的表面粘接。优选的，所述定位槽为环形槽，且定位槽的深度与定位环的厚度相等。优选的，所述气缸本体的表面包括气缸固定架，所述气缸本体的表面与气缸固定架的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种新型润滑脂移动式电动挖脂机，具备以下有益效果：1、该新型润滑脂移动式电动挖脂机，通过设置气缸本体、气缸杆、支撑板、挖脂机构和压盘本体，将周转桶放入底座板上，并将周转桶与压盘本体对齐，通过气缸来控制压盘向下移动，同时开启调速电机，通过螺杆泵将润滑脂通过出脂口分装到相应容器中，便于工人将周转桶的润滑脂取出，同时，通过设置密封圈，压盘本体向下移动，使密封圈在周转桶内壁滑动，通过压盘本体上的密封圈将周转桶壁润滑脂清理干净。2、该新型润滑脂移动式电动挖脂机，通过设置万向脚轮，便于工人移动该挖脂机，通过设置定位槽和定位环，放置周转桶时，将定位环插入定位槽内，在定位环和定位槽的配合作用下，对周转桶起到定位作用，便于周转桶与压盘本体对齐。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图；图4为本技术底座板的俯视图。其中：1底座板、2气缸本体、3气缸杆、4支撑板、5挖脂机构、51电机固定杆、52调速电机、53连轴套、54螺杆泵、55泵固定架、56出脂管、6压盘本体、7压盘固定杆、8密封圈、9周转桶、10万向脚轮、11定位槽、12定位环、13凹槽、14通孔、15连接杆、16气缸固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型润滑脂移动式电动挖脂机，包括底座板1，底座板1的上表面包括气缸本体2、气缸杆3、支撑板4、挖脂机构5、压盘本体6、压盘固定杆7、密封圈8和周转桶9，气缸本体2的底部与底座板1的上表面固定连接，气缸本体2的表面包括气缸固定架16，通过气缸固定架16，将两个气缸本体2连接在一起，气缸本体2的表面与气缸固定架16的内壁固定连接，气缸本体2的内壁与气缸杆3的表面滑动连接，气缸杆3的上表面与支撑板4的底部固定连接，支撑板4的底部与挖脂机构5的上表面固定连接，挖脂机构5的进料端与压盘本体6的上表面固定连通，压盘本体6的内壁与压盘固定杆7的表面滑动连接，压盘固定杆7的顶部与支撑板4的上表面固定连接，压盘固定杆7的表面与密封圈8的表面粘接，密封圈8的表面与周转桶9的内壁滑动连接，通过设置密封圈8，压盘本体6向下移动，使密封圈8在周转桶9内壁滑动，通过压盘本体6上的密封圈8将周转桶9壁润滑脂清理干净，周转桶9位于底座板1的上表面设置，底座板1的上表面包括定位槽11和定位环12，定位槽11位于底座板1的上表面开设，定位槽11的内壁与定位环12的表面滑动连接，定位环12的顶部与周转桶9的底部固定连接，定位槽11为环形槽，且定位槽11的深度与定位环12的厚度相等，通过设置定位槽11和定位环12，放置周转桶9时，将定位环12插入定位槽11内，在定位环12和定位槽11的配合作用下，对周转桶9起到定位作用，便于周转桶9与压盘本体6对齐，压盘本体6的表面包括凹槽13，凹槽13位于压盘本体6的表面开设，密封圈8的背部包括通孔14和连接杆15，通孔14位于密封圈8的表面开设，通孔14的内壁和凹槽13的内壁均与连接杆15的表面粘接，连接杆15对密封圈8起到限位作用，防止密封圈8在周转桶9内滑动时，周转桶9对密封圈8的阻力较大，导致密封圈8与压盘本体6分离，底座板1的底部包括万向脚轮10，万向脚轮10的顶部与底座板1的底部固定连接，通过设置万向脚轮10，便于工人移动该挖脂机。挖脂机构5包括电机固定杆51、调速电机52、连轴套53、螺杆泵54、泵固定架55和出脂管56，电机固定杆51的顶部与支撑板4的底部固定连接，电机固定杆51的表面底部与调速电机52的内壁固定连接，调速电机52的输出端通过连轴套53与螺杆泵54的输入端固定连接，在连轴套53的作用下，通过调速电机52带动螺杆泵54转动，泵固定架55的底部与螺杆泵54的上表面固定连接，泵固定架55的上表面与调速电机52的底部固定连接，螺杆泵54的进液端与压盘本体6的上表面固定连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型润滑脂移动式电动挖脂机，包括底座板(1)，所述底座板(1)的上表面包括气缸本体(2)、气缸杆(3)、支撑板(4)、挖脂机构(5)、压盘本体(6)、压盘固定杆(7)、密封圈(8)和周转桶(9)，其特征在于：所述气缸本体(2)的底部与底座板(1)的上表面固定连接，所述气缸本体(2)的内壁与气缸杆(3)的表面滑动连接，所述气缸杆(3)的上表面与支撑板(4)的底部固定连接，所述支撑板(4)的底部与挖脂机构(5)的上表面固定连接，所述挖脂机构(5)的进料端与压盘本体(6)的上表面固定连通，所述压盘本体(6)的内壁与压盘固定杆(7)的表面滑动连接，所述压盘固定杆(7)的顶部与支撑板(4)的上表面固定连接，所述压盘固定杆(7)的表面与密封圈(8)的表面粘接，所述密封圈(8)的表面与周转桶(9)的内壁滑动连接，所述周转桶(9)位于底座板(1)的上表面设置；/n所述挖脂机构(5)包括电机固定杆(51)、调速电机(52)、连轴套(53)、螺杆泵(54)、泵固定架(55)和出脂管(56)，所述电机固定杆(51)的顶部与支撑板(4)的底部固定连接，所述电机固定杆(51)的表面底部与调速电机(52)的内壁固定连接，所述调速电机(52)的输出端通过连轴套(53)与螺杆泵(54)的输入端固定连接，所述泵固定架(55)的底部与螺杆泵(54)的上表面固定连接，所述泵固定架(55)的上表面与调速电机(52)的底部固定连接，所述螺杆泵(54)的进液端与压盘本体(6)的上表面固定连通，所述螺杆泵(54)的出液端与出脂管(56)的左侧固定连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型润滑脂移动式电动挖脂机，包括底座板(1)，所述底座板(1)的上表面包括气缸本体(2)、气缸杆(3)、支撑板(4)、挖脂机构(5)、压盘本体(6)、压盘固定杆(7)、密封圈(8)和周转桶(9)，其特征在于：所述气缸本体(2)的底部与底座板(1)的上表面固定连接，所述气缸本体(2)的内壁与气缸杆(3)的表面滑动连接，所述气缸杆(3)的上表面与支撑板(4)的底部固定连接，所述支撑板(4)的底部与挖脂机构(5)的上表面固定连接，所述挖脂机构(5)的进料端与压盘本体(6)的上表面固定连通，所述压盘本体(6)的内壁与压盘固定杆(7)的表面滑动连接，所述压盘固定杆(7)的顶部与支撑板(4)的上表面固定连接，所述压盘固定杆(7)的表面与密封圈(8)的表面粘接，所述密封圈(8)的表面与周转桶(9)的内壁滑动连接，所述周转桶(9)位于底座板(1)的上表面设置；
所述挖脂机构(5)包括电机固定杆(51)、调速电机(52)、连轴套(53)、螺杆泵(54)、泵固定架(55)和出脂管(56)，所述电机固定杆(51)的顶部与支撑板(4)的底部固定连接，所述电机固定杆(51)的表面底部与调速电机(52)的内壁固定连接，所述调速电机(52)的输出端通过连轴套(53)与螺杆泵(54)的输入端固定连接，所述泵固定架(55)的底部与螺杆泵(54)的上表面固定连接，所述泵固定架(55)的上表面与调速电机(52)的底部固定连接，所述螺杆泵(54)的进液端与压盘本体(6)的上表面固定连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，田志远，郭丰周，刘建设，
申请(专利权)人：山东红星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37