一种全自动粉剂包装机制造技术

技术编号:23262460 阅读:54 留言:0更新日期:2020-02-08 08:27
本实用新型专利技术公开了一种全自动粉剂包装机,具体涉及包装加工技术领域,包括支撑底座、支撑架和进料机构,所述进料机构通过支撑架固定设置于支撑底座的上端,所述进料机构包括搅拌筒和进料筒,所述搅拌筒的上端一侧设置有进料口,所述搅拌筒的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件的下方固定设置有过滤筛网,所述进料筒的一侧设置有出料口,搅拌组件包括驱动电机、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、第一复位弹簧、主动齿轮、从动齿轮、第二搅拌杆、第二搅拌叶片、第二复位弹簧和永磁铁。本实用新型专利技术通过一个驱动电机可以实现粉剂包装的搅拌和上料两个工作,电量消耗低,使用非常方便,经济实用。

A kind of automatic powder packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粉剂包装机
本技术涉及加工包装设备
,更具体地说,本技术涉及一种全自动粉剂包装机。
技术介绍
粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称,适用于食品、化工、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装。自中国加入WTO以来,中国的市场不断向世界扩张,特别是农药、食品的包装软包装订单量剧增,同时包装的要求更加严格、包装的品种更加复杂,特别是农药行业的受出口要求和国内限制高污染的乳油生产量,粉剂就变得越来越受欢迎,但是受到粉剂越来越精细、比重越来越轻,密度受环境的影响变化大,包装剂量大等因素的影响,使得包装困难重重。而现有的粉剂包装机通常都是借助搅拌电机驱动搅拌轴来实现对料斗中粉剂的搅拌;由于搅拌轴竖直穿设于料斗中心处,靠近料斗中心处的粉剂的搅拌效果最佳,而越靠近料斗内壁的粉剂的搅拌效果则越差,使得搅拌效果不均匀,而且对于容易结块的粉剂在包装前需要进行粉碎,费时费力,降低了粉剂包装的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种全自动粉剂包装机,通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动粉剂包装机,包括支撑底座(1)、支撑架(2)和进料机构,所述进料机构通过支撑架(2)固定设置于支撑底座(1)的上端,其特征在于:所述进料机构包括搅拌筒(3)和进料筒(4),所述搅拌筒(3)的上端一侧设置有进料口(5),所述搅拌筒(3)的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件的下方固定设置有过滤筛网(6),所述进料筒(4)的一侧设置有出料口(7);/n所述搅拌组件包括驱动电机(8)、第一搅拌杆(9)、第一搅拌叶片(10)、第一复位弹簧(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、第二搅拌杆(14)、第二搅拌叶片(15)、第二复位弹簧(16)和永磁铁(17),所述第一搅拌杆(9)固定设置于...

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉剂包装机,包括支撑底座(1)、支撑架(2)和进料机构,所述进料机构通过支撑架(2)固定设置于支撑底座(1)的上端,其特征在于:所述进料机构包括搅拌筒(3)和进料筒(4),所述搅拌筒(3)的上端一侧设置有进料口(5),所述搅拌筒(3)的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件的下方固定设置有过滤筛网(6),所述进料筒(4)的一侧设置有出料口(7);
所述搅拌组件包括驱动电机(8)、第一搅拌杆(9)、第一搅拌叶片(10)、第一复位弹簧(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、第二搅拌杆(14)、第二搅拌叶片(15)、第二复位弹簧(16)和永磁铁(17),所述第一搅拌杆(9)固定设置于驱动电机(8)的输出轴上,所述主动齿轮(12)固定设置在第一搅拌杆(9)上,所述从动齿轮(13)啮合设置于主动齿轮(12)的一侧,且所述第二搅拌杆(14)固定设在从动齿轮(13)的一侧,且所述第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(14)的一端均穿过搅拌筒(3)的侧壁,并设置于搅拌筒(3)的内部,所述第一搅拌杆(9)上间隔均匀的设置有若干组第一搅拌叶片(10),所述第二搅拌杆(14)上间隔均匀的设置有若干组第二搅拌叶片(15),每组所述第一搅拌叶片(10)和第二搅拌叶片(15)均设置有两个搅拌叶片,其中一个所述搅拌叶片上分别固定安装有第一复位弹簧(11)和第二复位弹簧(16),所述永磁铁(17)嵌入安装于搅拌筒(3)内侧壁的前后两端;

【专利技术属性】
技术研发人员:王纯久
申请(专利权)人:翊锋弘自动化设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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