一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，包括模具钢基层、Ta‑C膜层、CrN膜层、ZrN膜层、TiCN膜层、TiC膜层以及附着力加强槽，所述模具钢基层表面附着Ta‑C膜层，所述Ta‑C膜层上表面附着CrN膜层，所述CrN膜层上表面附着ZrN膜层，所述ZrN膜层上表面附着TiCN膜层，所述TiCN膜层上表面附着TiC膜层，所述模具钢基层上表面设置有附着力加强槽，所述附着力加强槽呈向模具钢基层的芯凹陷的半椭球形，所述附着力加强槽的最大深度至少15μm。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，通过特殊涂层结构建立对模芯的表层保护，能显著提高模具配件在高温下的摩擦性和耐腐蚀性，极大延长使用寿命。

A PVD coating core with high temperature wear resistance and corrosion resistance

【技术实现步骤摘要】
一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯。
技术介绍
如图2所示，模芯是指用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的成本占了整套模具的50%。对于整套模具而言模芯的寿命往往就是模具的寿命，所以要保证模具的寿命重点就是保证模芯的寿命。除了在选用材料及加工工艺的方方面面要做到精艺求精外还有一些可以提高模具寿命的方法。主要是针对特殊增加物的塑胶材料（加玻纤，加矿粉），模具也要做相应的处理，否则容易产生如下问题影响模具寿命。在注塑过程中材料是在高温高压下高速射进模腔易磨损模芯，同时产生大量的腐蚀性气体导致模芯受损。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，通过特殊涂层结构建立对模芯的表层保护，能显著提高模具配件在高温下的摩擦性和耐腐蚀性，极大延长使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，包括模具钢基层、Ta-C膜层、CrN膜层、ZrN膜层、TiCN膜层、TiC膜层以及附着力加强槽，所述模具钢基层表面附着Ta-C膜层，所述Ta-C膜层上表面附着CrN膜层，所述CrN膜层上表面附着ZrN膜层，所述ZrN膜层上表面附着TiCN膜层，所述TiCN膜层上表面附着TiC膜层，所述模具钢基层上表面设置有附着力加强槽，所述附着力加强槽呈向模具钢基层的芯凹陷的半椭球形，所述附着力加强槽的最大深度至少1μm。在本技术一个较佳实施例中，所述TiC膜层的厚度至少2μm。在本技术一个较佳实施例中，所述TiCN膜层的厚度至少2μm。在本技术一个较佳实施例中，所述ZrN膜层的厚度至少2μm。在本技术一个较佳实施例中，所述CrN膜层的厚度至少2μm。在本技术一个较佳实施例中，所述Ta-C膜层的厚度至少2μm。本技术的有益效果是：本技术提供的一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，通过特殊涂层结构建立对模芯的表层保护，能显著提高模具配件在高温下的摩擦性和耐腐蚀性，极大延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯的一较佳实施例的结构图；图2是本技术一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯的一较佳实施例的模芯的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例包括：一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，包括模具钢基层1、Ta-C膜层2、CrN膜层3、ZrN膜层4、TiCN膜层5、TiC膜层6以及附着力加强槽7，所述模具钢基层1表面附着Ta-C膜层2，所述Ta-C膜层2上表面附着CrN膜层3，所述CrN膜层3上表面附着ZrN膜层4，所述ZrN膜层4上表面附着TiCN膜层5，所述TiCN膜层5上表面附着TiC膜层6，所述模具钢基层上表面设置有附着力加强槽7，所述附着力加强槽7呈向模具钢基层1的芯凹陷的半椭球形，所述附着力加强槽7的最大深度至少1μm。其中，所述TiC膜层6的厚度至少2μm。进一步的，所述TiCN膜层5的厚度至少2μm。进一步的，所述ZrN膜层4的厚度至少2μm。进一步的，所述CrN膜层3的厚度至少2μm。进一步的，所述Ta-C膜层2的厚度至少2μm。PVD涂层是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上，使工件具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点，模具经PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。PVD硬度4300Hv,纳米厚度1~3μm。摩擦系数0.3。最高应用温度1200℃。综上所述，本技术提供了一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，通过特殊涂层结构建立对模芯的表层保护，能显著提高模具配件在高温下的摩擦性和耐腐蚀性，极大延长使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，其特征在于，包括模具钢基层、Ta-C膜层、CrN膜层、ZrN膜层、TiCN膜层、TiC膜层以及附着力加强槽，所述模具钢基层表面附着Ta-C膜层，所述Ta-C膜层上表面附着CrN膜层，所述CrN膜层上表面附着ZrN膜层，所述ZrN膜层上表面附着TiCN膜层，所述TiCN膜层上表面附着TiC膜层，所述模具钢基层上表面设置有附着力加强槽，所述附着力加强槽呈向模具钢基层的芯凹陷的半椭球形，所述附着力加强槽的最大深度至少1μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，其特征在于，包括模具钢基层、Ta-C膜层、CrN膜层、ZrN膜层、TiCN膜层、TiC膜层以及附着力加强槽，所述模具钢基层表面附着Ta-C膜层，所述Ta-C膜层上表面附着CrN膜层，所述CrN膜层上表面附着ZrN膜层，所述ZrN膜层上表面附着TiCN膜层，所述TiCN膜层上表面附着TiC膜层，所述模具钢基层上表面设置有附着力加强槽，所述附着力加强槽呈向模具钢基层的芯凹陷的半椭球形，所述附着力加强槽的最大深度至少1μm。


2.根据权利要求1所述的高温耐磨耐腐蚀的PVD涂层模芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德意，
申请(专利权)人：苏州市建邦精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32