一种打头机用进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种打头机用进料机构，包括进料斗主体、滑动槽C和矩形孔；所述进料斗主体为凹形结构，且所述进料斗主体内壁左端面和内壁右端面对称开设有一条所述滑动槽A；所述凹形框架左端面固定连接有一个伺服电机，且该伺服电机转轴与所述滚筒轴固定连接，并且该伺服电机穿过所述矩形孔。本装置通过挡板的设置，一方面因挡板底端面呈矩形阵列状开设有若干个V形缺口，故可适应于不同直径的原材料穿过；另一方面，将挡板调整好后，在原材料中一些直径过大的不合格原材料无法通过挡板底端面的V形缺口，从而就可以防止直径过大的原材料与导料滚筒结构接触将导料滚筒卡死造成机器故障。

A kind of feeding mechanism for the head beater

【技术实现步骤摘要】
一种打头机用进料机构
本技术属于打头机配套机构
，更具体地说，特别涉及一种打头机用进料机构。
技术介绍
常用的螺丝机械有冷镦机(俗称打头机)，搓牙机，钻尾机等。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出；进料装置只是单一的将原料传送进去进加工，但是传统的进料装置，不进传送的不稳，以及容易导致将导料滚筒卡死的情况，并且在传送时因原材料与进料机构之间摩擦力过大造成容易导致进料不够顺畅。基于上述，本专利技术人发现，现有打头机上安装的进料结构在导运原材料时，主要存在以下几点不足，比如：一个是，在进料的过程中容易导致将导料滚筒卡死的情况，在原材料传送至导料滚筒处时，因原材料当中不乏存在一些尺寸超标的残次品存在，当一些尺寸超标的原材料通过导料滚筒进行传导是就容易将导料滚筒卡死，现有设备结构较为简单不能设置相应的过滤筛选结构来去除尺寸超标的原材料；再者是，在导料的过程中容易出现导料不顺畅现象，现有设备在导料时因原材料与导料结构主体之间的摩擦力过大，在导料时不够顺畅且容易出现原材料与导料滚筒之间打滑的现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种打头机用进料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种打头机用进料机构，以解决现有的一个是，在进料的过程中容易导致将导料滚筒卡死的情况，在原材料传送至导料滚筒处时，因原材料当中不乏存在一些尺寸超标的残次品存在，当一些尺寸超标的原材料通过导料滚筒进行传导是就容易将导料滚筒卡死，现有设备结构较为简单不能设置相应的过滤筛选结构来去除尺寸超标的原材料；再者是，在导料的过程中容易出现导料不顺畅现象，现有设备在导料时因原材料与导料结构主体之间的摩擦力过大，在导料时不够顺畅且容易出现原材料与导料滚筒之间打滑的现象的问题。本技术打头机用进料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种打头机用进料机构，包括进料斗主体、半圆形槽、滚珠、滑动槽A、滑动槽B、挡板、V形缺口、转动调节结构A、导料滚筒结构、圆柱形导料块、辊筒轴、凹形架、转动调节结构B、滑动槽C和矩形孔；所述进料斗主体为凹形结构，且所述进料斗主体内壁左端面和内壁右端面对称开设有一条所述滑动槽A，并且所述进料斗主体顶端面位于所述滑动槽A前侧位置开设有一处所述滑动槽B；所述进料斗主体外壁位于所述滑动槽A位置处通过螺栓固定连接有一个所述转动调节结构A，且所述转动调节结构A的调节螺杆与所述挡板顶端面转动连接；所述导料滚筒结构由所述圆柱形导料块和所述辊筒轴组成；所述辊筒轴转动连接于所述凹形架上，且所述辊筒轴滑动连接于所述滑动槽B内；所述进料斗主体外壁位于所述滑动槽B位置处通过螺栓固定连接有一个所述转动调节结构B，且所述转动调节结构B内壁左端面和内壁右端面对称开设有两条所述滑动槽C；所述凹形架滑动连接于所述滑动槽C内，且所述转动调节结构B的调节螺杆与所述凹形架顶端面转动连接；所述转动调节结构B左端面开设有一个所述矩形孔；所述凹形架左端面固定连接有一个伺服电机，且该伺服电机转轴与所述辊筒轴固定连接，并且该伺服电机穿过所述矩形孔。进一步的，所述进料斗主体内壁顶端面呈矩形阵列状开设有若干条所述半圆形槽。进一步的，每条所述半圆形槽内均滚动连接有若干个所述滚珠。进一步的，所述挡板滑动连接于所述滑动槽A内，且所述挡板底端面呈矩形阵列状开设有若干个所述V形缺口。进一步的，所述辊筒轴上固定连接有十六个所述圆柱形导料块，且每个所述圆柱形导料块外壁均开设有一个导料槽，并且该导料槽纵向剖视为V形结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本装置通过挡板的设置，一方面因挡板底端面呈矩形阵列状开设有若干个V形缺口，故可适应于不同直径的原材料穿过；另一方面，将挡板调整好后，在原材料中一些直径过大的不合格原材料无法通过挡板底端面的V形缺口，从而就可以防止直径过大的原材料与导料滚筒结构接触将导料滚筒卡死造成机器故障。本装置通过进料斗主体上半圆形槽的设置，可方便规正原材料的运动方向，使原材料直接对准导料滚筒结构上的缺口，方便原材料的导运。本装置通过半圆形槽内滚珠的设置，在使用导料滚筒结构进行转动导料时，原材料可与滚珠进行滚动摩擦，从而可降低原材料与进料斗主体内壁顶端面之间的摩擦阻力，使导料更为顺畅。本装置通过转动调节结构A和转动调节结构B的设置，在需要对不同型号的原材料进行打头时，通过转动调整转动调节结构A和转动调节结构B可调整挡板和凹形架的垂直向位置，从而达到适应不同型号原材料导运的需求，且调整快速便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术的结构示意图。图5是本技术的结构示意图。图6是本技术的进料斗主体结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-进料斗主体，101-半圆形槽，102-滚珠，103-滑动槽A，104-滑动槽B，2-挡板，201-V形缺口，3-转动调节结构A，4-导料滚筒结构，401-圆柱形导料块，402-辊筒轴，5-凹形架，6-转动调节结构B，601-滑动槽C，602-矩形孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种打头机用进料机构，包括进料斗主体1、半圆形槽101、滚珠102、滑动槽A103、滑动槽B104、挡板2、V形缺口201、转动调节结构A3、导料滚筒结构4、圆柱形导料块401、辊筒轴402、凹形架5、转动调节结构B6、滑动槽C601和矩形孔602；所述进料斗主体1为凹形结构，且所述进料斗主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打头机用进料机构，其特征在于：该打头机用进料机构包括进料斗主体(1)、半圆形槽(101)、滚珠(102)、滑动槽A(103)、滑动槽B(104)、挡板(2)、V形缺口(201)、转动调节结构A(3)、导料滚筒结构(4)、圆柱形导料块(401)、辊筒轴(402)、凹形架(5)、转动调节结构B(6)、滑动槽C(601)和矩形孔(602)；所述进料斗主体(1)为凹形结构，且所述进料斗主体(1)内壁左端面和内壁右端面对称开设有一条所述滑动槽A(103)，并且所述进料斗主体(1)顶端面位于所述滑动槽A(103)前侧位置开设有一处所述滑动槽B(104)；所述进料斗主体(1)外壁位于所述滑动槽A(103)位置处通过螺栓固定连接有一个所述转动调节结构A(3)，且所述转动调节结构A(3)的调节螺杆与所述挡板(2)顶端面转动连接；所述导料滚筒结构(4)由所述圆柱形导料块(401)和所述辊筒轴(402)组成；所述辊筒轴(402)转动连接于所述凹形架(5)上，且所述辊筒轴(402)滑动连接于所述滑动槽B(104)内；所述进料斗主体(1)外壁位于所述滑动槽B(104)位置处通过螺栓固定连接有一个所述转动调节结构B(6)，且所述转动调节结构B(6)内壁左端面和内壁右端面对称开设有两条所述滑动槽C(601)；所述凹形架(5)滑动连接于所述滑动槽C(601)内，且所述转动调节结构B(6)的调节螺杆与所述凹形架(5)顶端面转动连接；所述转动调节结构B(6)左端面开设有一个所述矩形孔(602)；所述凹形架(5)左端面固定连接有一个伺服电机，且该伺服电机转轴与所述辊筒轴(402)固定连接，并且该伺服电机穿过所述矩形孔(602)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打头机用进料机构，其特征在于：该打头机用进料机构包括进料斗主体(1)、半圆形槽(101)、滚珠(102)、滑动槽A(103)、滑动槽B(104)、挡板(2)、V形缺口(201)、转动调节结构A(3)、导料滚筒结构(4)、圆柱形导料块(401)、辊筒轴(402)、凹形架(5)、转动调节结构B(6)、滑动槽C(601)和矩形孔(602)；所述进料斗主体(1)为凹形结构，且所述进料斗主体(1)内壁左端面和内壁右端面对称开设有一条所述滑动槽A(103)，并且所述进料斗主体(1)顶端面位于所述滑动槽A(103)前侧位置开设有一处所述滑动槽B(104)；所述进料斗主体(1)外壁位于所述滑动槽A(103)位置处通过螺栓固定连接有一个所述转动调节结构A(3)，且所述转动调节结构A(3)的调节螺杆与所述挡板(2)顶端面转动连接；所述导料滚筒结构(4)由所述圆柱形导料块(401)和所述辊筒轴(402)组成；所述辊筒轴(402)转动连接于所述凹形架(5)上，且所述辊筒轴(402)滑动连接于所述滑动槽B(104)内；所述进料斗主体(1)外壁位于所述滑动槽B(104)位置处通过螺栓固定连接有一个所述转动调节结构B(6)，且所述转动调节结构B(6)内壁左端面和内壁右端面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：章北海，
申请(专利权)人：佛山市南海区钰海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44