一种五金件的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件的折弯设备，属于五金件设备领域，包括第一底座，所述第一底座顶端的两侧皆设置有支撑架，且支撑架的顶端连接有安装板，所述安装板的顶端安装有气缸。本实用新型专利技术通过设置的第一底座、支撑架、安装板、气缸、按压板、折弯模具、第二底座、滑槽、滑块、移动块和卡块，实现了将制作“W”扣的金属圆柱体放置在折弯模具的顶端，圆柱体的一端与卡块卡合连接，在气缸带动按压板向下运动对圆柱体进行按压折弯的时候，圆柱体会发生移动，卡块会跟随圆柱体移动，但是滑槽和滑块使得圆柱体的运动轨迹不会发生偏转，从而可以将体积较小的圆柱体在折弯的时候不会发生错位，使得折弯过程更加顺利。

A kind of hardware bending equipment

【技术实现步骤摘要】
一种五金件的折弯设备
本技术涉及五金件设备领域，具体为一种五金件的折弯设备。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。项链中的“W”扣是一种用于将项链的首尾进行连接的扣子，具有较好的延展性和体积较小便于携带的优点，现有的“W”扣在制作过程中因为体积较小不便弯曲，使得制作工人需要手动对“W”扣进行拧动，操作过程麻烦，且人工劳动量大，而且现有的折弯工具没有采用防护措施，容易对金器产生划痕和损伤，影响金器完完整度。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决工人需要手动对“W”扣进行拧动，操作过程麻烦和现有的折弯工具没有采用防护措施的问题，提供一种五金件的折弯设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件的折弯设备，包括第一底座，所述第一底座顶端的两侧皆设置有支撑架，且支撑架的顶端连接有安装板，所述安装板的顶端安装有气缸，且气缸的输出端连接有按压板，所述按压板的底端连接有连接块，且连接块的底端连接有折弯块，所述第一底座的顶端连接有连接座，且连接座的顶端连接有折弯模具，所述折弯模具的顶端连接有放置槽，所述第一底座的一侧设置有第二底座，且第二底座的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶端连接有移动块，所述移动块的内部连接有卡块。优选地，所述连接块的数量为多组，多组所述连接块皆由金属材质构成，且多组所述连接块等距分布在按压板的底端。优选地，所述折弯块的数量为多组，多组所述折弯块与折弯模具相匹配，且多组所述折弯块的横截面皆为圆形结构，所述折弯块由橡胶材质构成。优选地，所述支撑架的数量为两组，两组所述支撑架关于安装板的纵向中轴线对称设置，且两组所述支撑架的内部皆设置有通孔，且通孔与放置槽相匹配。优选地，所述移动块的底端连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有外螺纹，所述滑块的内部连接有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二底座与移动块活动连接。优选地，所述第一底座与第二底座固定连接，所述放置槽的数量为四组，四组所述放置槽等距分布在折弯模具的内部，所述卡块由橡胶材质构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的第一底座、支撑架、安装板、气缸、按压板、折弯模具、第二底座、滑槽、滑块、移动块和卡块，实现了将制作“W”扣的金属圆柱体放置在折弯模具的顶端，圆柱体的一端与卡块卡合连接，在气缸带动按压板向下运动对圆柱体进行按压折弯的时候，圆柱体会发生移动，卡块会跟随圆柱体移动，但是滑槽和滑块使得圆柱体的运动轨迹不会发生偏转，从而可以将体积较小的圆柱体在折弯的时候不会发生错位，使得折弯过程更加顺利，还通过设置的连接块、折弯块，因为折弯块由橡胶材质构成，所以实现了折弯块对圆柱体进行挤压折弯的时候不会对圆柱体产生损坏，避免圆柱体产生划痕，使得“W”扣的成品美观度更高。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的卡块结构示意图。图中：1、第一底座；2、支撑架；3、安装板；4、气缸；5、按压板；6、连接块；7、折弯块；8、连接座；9、折弯模具；10、第二底座；11、滑槽；12、滑块；13、移动块；14、卡块；15、放置槽；16、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的气缸(型号为PB16X10SU)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种五金件的折弯设备，包括第一底座1，第一底座1顶端的两侧皆设置有支撑架2，且支撑架2的顶端连接有安装板3，安装板3的顶端安装有气缸4，且气缸4的输出端连接有按压板5，按压板5的底端连接有连接块6，且连接块6的底端连接有折弯块7，第一底座1的顶端连接有连接座8，且连接座8的顶端连接有折弯模具9，折弯模具9的顶端连接有放置槽15，第一底座1的一侧设置有第二底座10，且第二底座10的内部设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，且滑块12的顶端连接有移动块13，移动块13的内部连接有卡块14。本技术通过设置的第一底座1、支撑架2、安装板3、气缸4、按压板5、折弯模具9、第二底座10、滑槽11、滑块12、移动块13和卡块14，实现了将制作“W”扣的金属圆柱体放置在折弯模具9的顶端，圆柱体的一端与卡块14卡合连接，在气缸4带动按压板5向下运动对圆柱体进行按压折弯的时候，圆柱体会发生移动，卡块14会跟随圆柱体移动，但是滑槽11和滑块12使得圆柱体的运动轨迹不会发生偏转，从而可以将体积较小的圆柱体在折弯的时候不会发生错位，使得折弯过程更加顺利。请着重参阅图1，连接块6的数量为多组，多组连接块6皆由金属材质构成，且多组连接块6等距分布在按压板5的底端，多组连接块6可以一次性将圆柱体压弯成多组“W”形，使得“W”扣的体积在制作时体积增大，便于压弯，后续需要将压弯的圆柱体进行切割才能成为完整的“W”扣。请着重参阅图1，折弯块7的数量为多组，多组折弯块7与折弯模具9相匹配，且多组折弯块7的横截面皆为圆形结构，折弯块7由橡胶材质构成，因为折弯块7为橡胶材质所以不会对圆柱体产生损伤和划痕，在一定程度上保护了圆柱体。请着重参阅图1，支撑架2的数量为两组，两组支撑架2关于安装板3的纵向中轴线对称设置，且两组支撑架2的内部皆设置有通孔，且通孔与放置槽15相匹配，通孔在制作开始和结束时方便将圆柱体与卡块14进行连接和拆卸。请着重参阅图3，移动块13的底端连接有连接杆16，且连接杆16的外侧连接有外螺纹，滑块12的内部连接有与外螺纹相匹配的内螺纹，第二底座10与移动块13活动连接，螺纹连接，方便拆卸和连接，便于日常对装置的维修和清理，使得装置的使用寿命延长。请着重参阅图2，第一底座1与第二底座10固定连接，放置槽15的数量为四组，四组放置槽15等距分布在折弯模具9的内部，卡块14由橡胶材质构成，四组放置槽15可以对四组圆柱体进行压弯，节省时间，提高制作效率。工作原理：使用时，需要将用于制作“W”扣的金属圆柱体穿过两组支撑架2与移动块13进行连接，卡块14由橡胶材质构成，不仅质地较软可以使得圆柱体插在上面，且具有一定的摩擦力，对圆柱体具有一定的挽留能力，避免圆柱体与卡块脱落，连接完毕后，将圆柱体剩余的部分放置在放置槽15的内部，启动气缸4，气缸4为小型气缸，可以带动按压板5做下压运动，然后按压板5带动连接块6和折弯块7下压，对圆柱体进行折弯，圆柱体底端的着力点在折弯模具，折弯模具非常符合“W”扣的特点，折弯块7配合折弯模具9将圆柱体折弯，在这个过程中，因为折弯块7为橡胶材质所以不会对圆柱体产生损伤和划痕，在移一定程度上保护了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件的折弯设备，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)顶端的两侧皆设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端连接有按压板(5)，所述按压板(5)的底端连接有连接块(6)，且连接块(6)的底端连接有折弯块(7)，所述第一底座(1)的顶端连接有连接座(8)，且连接座(8)的顶端连接有折弯模具(9)，所述折弯模具(9)的顶端连接有放置槽(15)，所述第一底座(1)的一侧设置有第二底座(10)，且第二底座(10)的内部设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)的顶端连接有移动块(13)，所述移动块(13)的内部连接有卡块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件的折弯设备，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)顶端的两侧皆设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端连接有按压板(5)，所述按压板(5)的底端连接有连接块(6)，且连接块(6)的底端连接有折弯块(7)，所述第一底座(1)的顶端连接有连接座(8)，且连接座(8)的顶端连接有折弯模具(9)，所述折弯模具(9)的顶端连接有放置槽(15)，所述第一底座(1)的一侧设置有第二底座(10)，且第二底座(10)的内部设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)的顶端连接有移动块(13)，所述移动块(13)的内部连接有卡块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种五金件的折弯设备，其特征在于：所述连接块(6)的数量为多组，多组所述连接块(6)皆由金属材质构成，且多组所述连接块(6)等距分布在按压板(5)的底端。


3.根据权利要求1所述的一种五金...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦远娣，
申请(专利权)人：麦远娣，
类型：新型
国别省市：广东;44