一种高效自动化清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效自动化清洗设备，包括清洗箱本体，所述清洗箱本体上开设有凹腔，所述清洗箱本体的一侧开设有清洗窗口，所述清洗箱本体的底端设置有出水口，所述凹腔设置有用于清洗的喷头，所述喷头的下方设置有与清洗箱本体固定的承接块，所述承接块上设置有滑动夹块和固定挡块，所述固定挡块设置有与其转动连接且用于夹紧成型柱的夹紧件，所述固定挡块上设置有驱使夹紧件转动的电机，所述承接块上设置驱使滑动夹块抵紧成型柱远离夹紧件一端的复位弹簧，通过采用上述技术方案，将金属件放入承接块上，复位弹簧在恢复力的作用下将金属件夹在滑动夹板与固定挡板之间，通过喷头喷下的液对金属件进行清洗，减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化清洗设备
本技术涉及一种自动化清洗设备的
，尤其是涉及一种高效自动化清洗设备。
技术介绍
目前黄金通过铸造成金属件，金属件包括成型柱以及成型柱侧壁上的黄金首饰，在金属件外表面通常会残留一层石膏，残留的石膏需要通过一种清洗设备进行清洗，清洗干净后将首饰产品从成型柱上剪下，成型柱后续融掉回收利用，清洗设备一般包括清洗箱本体，清洗箱本体内设有凹腔，清洗箱本体的一侧上开设有清洗窗口，清洗箱本体的底端设置有出水口，凹腔的顶壁上设置有喷头，通过喷头喷下高压清洗液对金属件进行清洗，喷下的清洗液最后通过出水口流出，但在对金属件进行清洗的过程中需要工作人员将金属件拿在手里对金属件进行清洗，操作不便且提高了工作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效自动化清洗设备，具有操作方便且减轻工作人员工作量的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效自动化清洗设备，包括清洗箱本体，所述清洗箱本体上开设有凹腔，所述清洗箱本体的一侧开设有清洗窗口，所述清洗箱本体的底端设置有出水口，所述凹腔设置有用于清洗的喷头，所述喷头的下方设置有与清洗箱本体固定的承接块，所述承接块上设置有滑动夹块和固定挡块，所述固定挡板设置有与其转动连接且用于夹紧成型柱的夹紧件，所述固定挡板上设置有驱使夹紧件转动的电机，所述承接块上设置驱使滑动夹块抵紧成型柱远离夹紧件一端的复位弹簧。通过采用上述技术方案，通过在喷头的下方设置承接块，承接块上设置滑动夹块和固定挡块，滑动夹块滑动连接在承接块上，承接块上设置有夹紧件，通过驱使夹紧件上的夹紧块夹住成型柱，在对成型柱清洗的过程中滑动滑动夹块，将成型柱放入滑动夹板与固定挡板之间，复位弹簧在恢复力的作用下将成型柱抵紧在滑动夹板与固定挡板之间，最后电机驱动成型柱转动，喷头喷出高压清洗液对成型柱进行清洗，有效的加快了工作效率减轻了工作人员的工作量。本技术进一步设置为：所述滑动夹块上开设有通孔，所述通孔中转动连接有转动杆，所述转动杆靠近固定挡块的一端固定连接有抵紧块，所述固定挡块上贯穿设置有圆孔，所述圆孔中插接有旋转轴，所述旋转轴靠近滑动夹块的一端固定连接有转动板，所述夹紧件固定在转动板上，所述旋转轴的另一端与电机输出轴固定。通过采用上述技术方案，将成型柱放置在抵紧块和转动板之间，转动板在电机的驱动下带动成型柱转动，避免了成型柱的端部直接与滑动夹块接触的情况，减少了成型柱对滑动夹块的摩擦力，同时抵紧块转动连接在滑动夹块上，当电机驱动成型柱转动时，由于成型柱抵紧在抵紧块上所以抵紧块也随着成型柱转动而转动，使得成型柱在抵紧块和转动板之间转动的更加平稳。本技术进一步设置为：所述夹紧件包括两块夹紧块，所述夹紧块的端部固定连接有移动块，所述转动板上开设有可供移动块滑动的滑动槽，所述滑动槽中设置有将两块夹紧块拉紧靠拢的弹性元件。通过采用上述技术方案，在夹紧块的端部固定连接有移动块，且转动板上开设有可供移动块滑动的滑动槽，并且在滑动槽中设置有将两块夹紧块拉紧靠拢的弹性元件，通过弹性元件能够将成型柱一端固定在两夹紧块之间，避免成型柱在夹紧块中滑落的情况。本技术进一步设置为：所述夹紧块上表面开设有供成型柱一端装入的夹装口，所述夹装口从夹紧块的上表面贯穿至夹紧块的下表面。通过采用上述技术方案，在夹紧块上开设夹装口，能够将成型柱的端部装入夹紧块中在弹性元件的驱动下将成型柱固定。本技术进一步设置为：所述夹紧块上表面靠近固定挡块的一侧固定连接有底座，所述底座转动连接有一端用于抵紧成型柱端面的锁紧块，所述锁紧块靠近成型柱一端到转动连接处的距离小于另一端到转动连接处的距离。通过采用上述技术方案，通过转动设置在底座之间的锁紧块，锁紧块的一端抵紧在成型柱的侧壁上，推动成型柱向前移动抵紧在夹装口的侧壁上，对成型柱进行固定，使得成型柱更加牢固的固定在夹紧块中，并且锁紧块靠近成型柱一端到转动连接处的距离小于另一端到转动连接处的距离，使得在对成型柱转动锁紧块对成型柱进行固定时更加省力。本技术进一步设置为：所述转动板上铰接有用于扣紧锁紧块远离成型柱的一端的转动套环。通过采用上述技术方案，在转动板上铰接有用于扣紧锁紧块远离成型柱的一端的转动套环，能够对锁紧块进行固定限位，避免了锁紧件对成型柱固定时可能出现松动的情况。本技术进一步设置为：所述条形滑槽的两端贯穿且端部设置有可拆卸的固定板。通过采用上述技术方案，在承接块上开设贯穿的条形滑槽便于安装滑动夹块，在条形滑槽的两端设置固定板，能够避免滑动夹块在条形滑槽中滑出的情况。本技术进一步设置为：所述锁紧块靠近滑动夹板的一端倒有圆弧形角。通过采用上述技术方案，在锁紧块靠近滑动夹板的一端倒有圆弧形角能够避免在转动锁紧块将成型柱抵紧的过程中发生不能转动或转动费力的情况。综上所述，本技术的有益技术效果为：在喷头的下方设置安装块，安装块上设置承接块，承接块上设置有滑动夹板与固定挡板，通过设置在承接块和固定挡板上的组件对成型柱进行固定，通过设置在固定挡板一侧的电机驱动转动杆带动成型柱转动，使其能够被从喷头喷下的清洗液进行清洗。通过这样的设置能够将需要清洗的成型柱放置在滑动夹板与固定挡板之间进行清洗，减少了工作人员的工作量，同时通过固定装置能够将成型柱的外表面清洗的更加的干净彻底。附图说明图1是本技术的整体图；图2是本技术的内部结构图；图3是本技术中固定装置的结构图；图4是本技术中固定装置的爆炸图；图5是图4中A处的放大图。附图标记：1、清洗箱本体；2、凹腔；3、清洗窗口；4、出水口；5、喷头；6、安装块；7、承接块；8、滑动夹块；9、固定挡块；10、T型滑块；11、条形滑槽；12、挡板；13、复位弹簧；14、通孔；15、转动杆；16、第一轴承；17、圆孔；18、旋转轴；19、第二轴承；20、抵紧块；21、转动板；22、夹紧块；23、滑动槽；24、弹性元件；25、伺服电机；26、固定元件；27、底座；28、固定孔；29、转动销；30、锁紧块；31、移动块；32、转动环套；33、转动套；34、夹装口；35、固定板；36、圆弧形角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种高效自动化清洗设备，包括清洗箱本体1，在清洗箱本体1内开设有凹腔2，且在清洗箱本体1上一侧开设有清洗窗口3，并且在清洗箱本体1的底端设置有出水口4，同时在凹腔2的顶端壁上设置有用于对成型柱外表面进行清洗的喷头5。如图2、图4所示，在喷头5的下方设置有安装块6，且安装块6固定设置在清洗箱本体1中，并且在安装块6的上表面固定设置承接块7，承接块7设置喷头5的正下方，同时在承接块7的上方设置有滑动夹块8和固定挡块9，并且滑动夹块8滑动连接在承接块7上表面的一侧，固定挡块9固定连接在承接块7的另一侧，其中滑动夹块8的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动化清洗设备，包括清洗箱本体（1），所述清洗箱本体（1）上开设有凹腔（2），所述清洗箱本体（1）的一侧开设有清洗窗口（3），所述清洗箱本体（1）的底端设置有出水口（4），所述凹腔（2）设置有用于清洗的喷头（5），其特征在于：所述喷头（5）的下方设置有与清洗箱本体（1）固定的承接块（7），所述承接块（7）上设置有滑动夹块（8）和固定挡块（9），所述固定挡块（9）设置有与其转动连接且用于夹紧成型柱的夹紧件，所述固定挡块（9）上设置有驱使夹紧件转动的电机，所述承接块（7）上设置驱使滑动夹块（8）抵紧成型柱远离夹紧件一端的复位弹簧（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化清洗设备，包括清洗箱本体（1），所述清洗箱本体（1）上开设有凹腔（2），所述清洗箱本体（1）的一侧开设有清洗窗口（3），所述清洗箱本体（1）的底端设置有出水口（4），所述凹腔（2）设置有用于清洗的喷头（5），其特征在于：所述喷头（5）的下方设置有与清洗箱本体（1）固定的承接块（7），所述承接块（7）上设置有滑动夹块（8）和固定挡块（9），所述固定挡块（9）设置有与其转动连接且用于夹紧成型柱的夹紧件，所述固定挡块（9）上设置有驱使夹紧件转动的电机，所述承接块（7）上设置驱使滑动夹块（8）抵紧成型柱远离夹紧件一端的复位弹簧（13）。


2.根据权利要求1所述的一种高效自动化清洗设备，其特征在于：所述滑动夹块（8）上开设有通孔（14），所述通孔（14）中转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）靠近固定挡块（9）的一端固定连接有抵紧块（20），所述固定挡块（9）上贯穿设置有圆孔（17），所述圆孔（17）中插接有旋转轴（18），所述旋转轴（18）靠近滑动夹块（8）的一端固定连接有转动板（21），所述夹紧件固定在转动板（21）上，所述旋转轴（18）的另一端与电机的输出轴固定。


3.根据权利要求2所述的一种高效自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文彬，
申请(专利权)人：深圳市金明丰珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44