一种振动筛选装置及具有其的造粒生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术造粒生产设备领域，具体涉及一种振动筛选装置及具有其的造粒生产线，用本实用新型专利技术提供的振动筛选装置，通过增设两个高度可调的可调支撑杆结构，不仅能够实现转轴倾斜角度的调节还能够通过两个可调支撑杆结构的伸缩改变转轴两端的高低，进而改变进料端的方向，本实用新型专利技术的振动筛选装置通过经进料端方向设置为可调形式，能够满足生产线输料方向的改变，无需移动机架底座，具有简单易行、结构合理、实用性强的特点。

A vibration screening device and its pelletizing production line

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛选装置及具有其的造粒生产线
本技术造粒生产设备领域，具体涉及一种振动筛选装置及具有其的造粒生产线。
技术介绍
在肥料造粒生产领域中，在进行造粒前需要对物料进行筛选，清除的物料中尺寸细小的非物料杂质、结块的物料，现行的措施是人工筛除、效率低。现有的筛砂机普遍为平面振动筛，工作工程中由于上料比较集中，颗粒较大的物料排出速度过快，因此导致装置使用效果差，工作效率低；而且在筛选过程中物料容易堵塞网筛筛孔，导致无法筛选，装置筛选效果减弱，而且在筛选过程中，粉尘很大，影响操作人员身体健康。为了提高筛选效率，授权公告号为CN202447277U的专利文献提供了一种滚筒式筛分机，其结构包括筛筒、机壳、进料端和出料口，筛筒设置在机壳内，进料端经机壳连通到筛筒前缘口，筛筒后缘口设置有出料口。然而，无论是平面筛还是筛砂筒，在使用时，一般采用将机架固定的生产车间，当生产线调整过程中，筛选装置的进砂口方向调转时，需要将机架拆除再固定，可见，常见的筛选装置实用性较低，且装拆过程费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种振动筛选装置及具有其的造粒生产线，以解决现有技术中的筛选装置实用性低的问题。本技术的一种振动筛选装置采用如下技术方案：一种振动筛选装置，包括机架，所述机架上设有转轴、用于向所述转轴提供动力的驱动装置，所述转轴上设有筛分筒，其特征在于：所述机架包括两个分别用于与所述转轴两端铰接的可调支撑杆结构，所述可调支撑杆结构能够上下伸缩调整所述转轴的倾斜方向从而使所述转轴上的筛分筒的任意一端均能够形成处于倾斜方向的较高位置处的进料端。优选地，所述可调支撑杆结构包括固定杆、伸缩杆，所述固定杆、伸缩杆上均设有沿上下方向间隔分布的紧固孔的，所述伸缩杆上的紧固孔与伸缩杆上相应的紧固孔通过紧固件连接进而调节可调支撑杆结构的高度。优选地，所述紧固件包括穿装在所述固定杆、伸缩杆上相应紧固孔中的螺钉及用于紧固螺钉的螺母。优选地，所述筛分筒包括沿进料端方向依次活动设置的第一筛分筒、第二筛分筒，所述第一筛分筒的筛网孔径小于第二筛分筒，所述第一筛分筒、第二筛分筒的其中一个内径小于另一个以使振动筛选装置的进料端从转轴的一端转移至另一端时，所述第一筛分筒、第二筛分筒中内径较小的一个能够从内径较大的一个中穿出，进而使所述第一筛分筒从转轴的一端移动至另一端且始终处于靠近进料端的位置处。优选地，所述第一筛分筒的内径小于第二筛分筒。优选地，所述第一筛分筒的两端的外周位置处均铰接有转轴方向沿铰接点切向方向延伸的、用于使第一筛分筒的一端与第二筛分筒连接、另一端与转轴连接的活动固定板，所述活动固定板能够翻转至与第一筛分筒的外壁贴合的位置处，进而使第一筛分筒从第二筛分筒中穿过时避免与第二筛分筒的内壁发生干涉。优选地，所述转轴上还设有上设有用于避免网孔堵塞的振动电机。优选地，所述伸缩杆上设有减振弹簧，所述转轴通过减振弹簧与可调支撑杆结构连接。优选地，所述机架于第二筛分筒的下方设有用于收集合格物料的倾斜设置的物料收集盘。本技术的造粒生产线采用如下技术方案：一种造粒生产线，包括用于筛选物料的筛分装置，所述筛分装置与上述振动筛选装置的技术方案相同，不再赘述。本技术的有益效果是：采用本技术提供的振动筛选装置，通过增设两个高度可调的可调支撑杆结构，不仅能够实现转轴倾斜角度的调节还能够通过两个可调支撑杆结构的伸缩改变转轴两端的高低，进而改变进料端的方向，本技术的振动筛选装置通过经进料端方向设置为可调形式，能够满足生产线输料方向的改变，无需移动机架底座，具有简单易行、结构合理、实用性强的特点。并且，本技术通过设置两个内径不同的第一筛分筒、第二筛分筒，由于振动筛的进料方向均是从较高的一端进料，为了能够使相应筛分筒的网口内径适应进料端方向的改变，以保证在调节进料端方向时，第一筛分筒、第二筛分筒中内径较小的一个能够从内径较大的一个中穿出，进而改变第一筛分筒、第二筛分筒在转轴上的位置，使得第一筛分筒能够始终处于靠近进料端一端，增强了本技术提供的振动筛选装置适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的振动筛选装置的具体实施例的结构示意图；图2为本技术的振动筛选装置的可调支撑杆结构的结构示意图；附图标记：1：机架；2：转轴；3：可调支撑杆结构；4：进料端；5：第一筛分筒；6：第二筛分筒；7：紧固孔；8：固定杆；9：伸缩杆；10：螺钉；11：物料收集盘；12：杂质收集箱；13：活动固定板；14：振动电机；15：旋转支杆；16：驱动装置；17：减振弹簧；18：连接板；19：螺母。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术的振动筛选装置的实施例，如图1至2所示，一种振动筛选装置，包括机架1，机架1上设有转轴2、用于向转轴2提供动力的驱动装置16，转轴2上设有筛分筒，机架1包括两个用于与转轴2两端铰接的可调支撑杆结构3，可调支撑杆结构3能够上下伸缩调整所转轴2的倾斜方向从而使转轴2上的筛分筒的任意一端均能够形成处于倾斜方向的较高位置处的进料端，具体来讲可调支撑杆结构3能够上下伸缩通过转换转轴2两端高低进而使振动筛选装置进料端3从转轴2的一端转移至另一端的，当生产线的供料方向改变时，仅需改变转轴2两端的可调支撑杆结构3的高低，即可改变转轴2的倾斜方向，将筛分筒较高的一端调节为较低的一端；同时，为了适应转轴2倾斜方向的改变，转轴2的两端均设有轴承，转轴2通过轴承与可调支撑杆结构3实现铰连。进一步地，可调支撑杆结构3包括固定杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛选装置，包括机架，所述机架上设有转轴、用于向所述转轴提供动力的驱动装置，所述转轴上设有筛分筒，其特征在于：所述机架包括两个分别用于与所述转轴两端铰接的可调支撑杆结构，所述可调支撑杆结构能够上下伸缩调整所述转轴的倾斜方向从而使所述转轴上的筛分筒的任意一端均能够形成处于倾斜方向的较高位置处的进料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动筛选装置，包括机架，所述机架上设有转轴、用于向所述转轴提供动力的驱动装置，所述转轴上设有筛分筒，其特征在于：所述机架包括两个分别用于与所述转轴两端铰接的可调支撑杆结构，所述可调支撑杆结构能够上下伸缩调整所述转轴的倾斜方向从而使所述转轴上的筛分筒的任意一端均能够形成处于倾斜方向的较高位置处的进料端。


2.根据权利要求1所述的振动筛选装置，其特征在于：所述可调支撑杆结构包括固定杆、伸缩杆，所述固定杆、伸缩杆上均设有沿上下方向间隔分布的紧固孔的，所述伸缩杆上的紧固孔与伸缩杆上相应的紧固孔通过紧固件连接进而调节可调支撑杆结构的高度。


3.根据权利要求2所述的振动筛选装置，其特征在于：所述紧固件包括穿装在所述固定杆、伸缩杆上相应紧固孔中的螺钉及用于紧固螺钉的螺母。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的振动筛选装置，其特征在于：所述筛分筒包括沿进料端方向依次活动设置的第一筛分筒、第二筛分筒，所述第一筛分筒的筛网孔径小于第二筛分筒，所述第一筛分筒、第二筛分筒的其中一个内径小于另一个以使振动筛选装置的进料端从转轴的一端转移至另一端时，所述第一筛分筒、第二筛分筒中内径较小的一个能够从内径较大的一个中穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：河南九乾农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41