一种新型重力谷糙分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型重力谷糙分离装置，包括进料机构、筛箱、支撑机构、偏心振动机构和基座，所述进料机构设置在筛箱顶部，所述筛箱下方安装有使筛箱倾斜振动的偏心振动机构，同时偏心振动机构通过支撑机构安装设置在基座上，所述筛箱内沿竖直设置有多层倾斜状的筛板，所述筛板上设置有纵横设置的耐磨条。本实用新型专利技术提供一种分离效率高、分离效果好、筛板耐磨、筛板易拆卸、使用寿命长的新型重力谷糙分离装置。

A new type of gravity grain rough separation device

【技术实现步骤摘要】
一种新型重力谷糙分离装置
本技术涉及一种新型重力谷糙分离装置，属于农作物加工机械

技术介绍
在稻米加工行业中，稻谷脱壳后需要将稻米和稻壳进行分离，这就需要用到重力谷糙分离装置，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，增加自动分级来进行谷糙分离。现有专利号为CN201810471612.7、专利名称为“一种重力谷糙分离机的重力谷糙分离装置”主要由进料机构、分离筛板、分离箱体、偏心机构、支撑杆机构构成，并且公开了进料机构、偏心机构、支撑机构的具体结构，并且通过偏心机构使分离箱体摆动从而使分离筛板振动来将稻米和壳进行脱离。但是在此专利中，装置振动，分离筛板与装置相对位置保持固定状态，因此稻米和稻壳的分离不彻底，重力谷糙分离机的分离效率低，分离效果差，而且分离筛板易磨损，装置使用寿命短。因此，需要设计一种分离效率高、分离效果好、筛板耐磨、筛板易拆卸、使用寿命长的新型重力谷糙分离装置。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本技术提供一种分离效率高、分离效果好、筛板耐磨、筛板易拆卸、使用寿命长的新型重力谷糙分离装置。本技术提供一种新型重力谷糙分离装置，包括进料机构、筛箱、支撑机构、偏心振动机构和基座，所述进料机构设置在筛箱顶部，所述筛箱下方安装有使筛箱倾斜振动的偏心振动机构，同时偏心振动机构通过支撑机构安装设置在基座上，所述筛箱内沿竖直设置有多层倾斜状的筛板，所述筛板上设置有纵横设置的耐磨条。作为本技术的进一步改进，筛板设置为三层，沿y轴方向上依次为第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板以靠近进料机构的筛箱的内壁为端点向下倾斜，第二筛板以远离进料机构的筛箱内壁为端点向下倾斜，第三筛板以靠近进料机构的筛箱内壁为端点向下倾斜，所述第三筛板与x轴的倾斜角度大于第一筛板、第二筛板与x轴的倾斜角度。作为本技术的进一步改进，第一筛板、第二筛板和第三筛板分别与x轴方向的倾斜角度为10-15°、10-15°、15-20°。作为本技术的进一步改进，第一筛板、第二筛板和第三筛板分别与x轴方向的倾斜角度为15°、15°、20°。作为本技术的进一步改进，筛箱相对于竖直面的倾斜角度为20-30°。作为本技术的进一步改进，筛箱的内壁上设置有沿y轴方向上的滑槽，所述筛板上设置有滑杆，滑杆滑动插接在滑槽中，所述筛板沿滑槽滑动。作为本技术的进一步改进，滑杆上设置有沿y轴方向伸缩形变的弹性部件。作为本技术的进一步改进，弹性部件为弹簧或者橡胶块。作为本技术的进一步改进，耐磨条为金属条，耐磨条通过螺钉固定在筛板上。作为本技术的进一步改进，耐磨条纵横固定设置在筛板上，形成网状耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术新型重力谷糙分离装置设置有多层筛板，相邻筛板相对于筛箱平面之间的角度为交替的锐角和钝角，使得上一层筛板分离后的筛板边振动边滚动，防止稻米堆积也增大了分离形成，提高了需分离的稻米与筛板接触的时间和接触面积，提高筛分的效果。2、本技术新型重力谷糙分离装置的筛板与筛箱通过滑槽和滑杆连接，滑杆上设置有伸缩方向与滑杆在滑槽中滑动方向相同的弹性缓冲部件，筛箱振动时，筛箱振动的动能储备在弹性缓冲部件中，动能释放时，弹性缓冲部件给予筛板相对筛箱运动的额外的动能，增加了筛板振动的行程和幅度，提高筛板上稻米筛分的效率和效果。3、本技术新型重力谷糙分离装置的筛板上设置有纵横设置的耐磨条，当待分离物与筛板接触时，稻米或者稻米中的石子先与耐磨条接触，提高筛板的使用寿命，另外耐磨条能使待分离物在筛板上形成分层，增加到分离物在筛板上的空隙，防止筛孔堵塞。附图说明图1是本技术的新型重力谷糙分离装置的结构示意图；图2是筛箱内部筛板的结构示意图；图3是筛板与筛箱连接的结构示意图；图4是筛板的俯视示意图。图中：进料机构1，筛箱2，支撑机构3，偏心振动机构4，基座5，筛板6，耐磨条7，第一筛板8，第二筛板9，第三筛板10，滑槽11，滑杆12，弹性部件13，观察窗14。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1-4，其中x轴与y轴在图中进行示意，本技术提供一种新型重力谷糙分离装置，包括进料机构1、筛箱2、支撑机构3、偏心振动机构4和基座5，所述进料机构1设置在筛箱2顶部，所述筛箱2下方安装有使筛箱2倾斜振动的偏心振动机构4，同时偏心振动机构4通过支撑机构3安装设置在基座5上，所述筛箱2内沿竖直设置有多层倾斜状的筛板6，所述筛板6上设置有纵横设置的耐磨条7。而且筛箱2上设置有观察窗14，用于观察筛箱2中筛板6是否有杂质堆满、筛板6运动是否正常的情况。作为本技术的进一步改进，筛板6设置为三层，沿y轴方向上依次为第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10，第一筛板8以靠近进料机构1的筛箱2的内壁为端点向下倾斜，第二筛板9以远离进料机构1的筛箱2内壁为端点向下倾斜，第三筛板10以靠近进料机构1的筛箱2内壁为端点向下倾斜，所述第三筛板10与x轴的倾斜角度大于第一筛板8、第二筛板9与x轴的倾斜角度。本技术新型重力谷糙分离装置设置有多层筛板6，相邻筛板6相对于筛箱2平面之间的角度为交替的锐角和钝角，使得上一层筛板6分离后的筛板6边振动边滚动，防止稻米堆积也增大了分离形成，提高了需分离的稻米与筛板6接触的时间和接触面积，提高筛分的效果。作为本技术的进一步改进，第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10分别与x轴方向的倾斜角度α、β、γ为10-15°、10-15°、15-20°。作为本技术的进一步改进，第一筛板8、第二筛板9和第三筛板10分别与x轴方向的倾斜角度α、β、γ为15°、15°、20°。第三筛板10的倾斜角度大于第一筛板8和第二筛板9的倾斜角度，这样的设置能加快第三筛板10上杂质的滚出分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型重力谷糙分离装置，包括进料机构(1)、筛箱(2)、支撑机构(3)、偏心振动机构(4)和基座(5)，所述进料机构(1)设置在筛箱(2)顶部，所述筛箱(2)下方安装有使筛箱(2)倾斜振动的偏心振动机构(4)，同时偏心振动机构(4)通过支撑机构(3)安装设置在基座(5)上，其特征在于：所述筛箱(2)内沿竖直设置有多层倾斜状的筛板(6)，所述筛板(6)上设置有纵横设置的耐磨条(7)，所述筛箱(2)的内壁上设置有沿y轴方向上的滑槽(11)，所述筛板(6)上设置有滑杆(12)，滑杆(12)滑动插接在滑槽(11)中，所述筛板(6)沿滑槽(11)滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型重力谷糙分离装置，包括进料机构(1)、筛箱(2)、支撑机构(3)、偏心振动机构(4)和基座(5)，所述进料机构(1)设置在筛箱(2)顶部，所述筛箱(2)下方安装有使筛箱(2)倾斜振动的偏心振动机构(4)，同时偏心振动机构(4)通过支撑机构(3)安装设置在基座(5)上，其特征在于：所述筛箱(2)内沿竖直设置有多层倾斜状的筛板(6)，所述筛板(6)上设置有纵横设置的耐磨条(7)，所述筛箱(2)的内壁上设置有沿y轴方向上的滑槽(11)，所述筛板(6)上设置有滑杆(12)，滑杆(12)滑动插接在滑槽(11)中，所述筛板(6)沿滑槽(11)滑动。


2.根据权利要求1所述的新型重力谷糙分离装置，其特征在于：所述筛板(6)设置为三层，沿y轴方向上依次为第一筛板(8)、第二筛板(9)和第三筛板(10)，第一筛板(8)以靠近进料机构(1)的筛箱(2)的内壁为端点向下倾斜，第二筛板(9)以远离进料机构(1)的筛箱(2)内壁为端点向下倾斜，第三筛板(10)以靠近进料机构(1)的筛箱(2)内壁为端点向下倾斜，所述第三筛板(10)与x轴的倾斜角度大于第一筛板(8)、第二筛板(9)与x轴的倾斜角度。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张翰威，
申请(专利权)人：襄阳市飞钟粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42