一种新型的大米加工用凉米仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的大米加工用凉米仓，包括支撑托盘，移动轮，支撑柱，凉米存储仓，通气网孔，可过滤分流的大米添加斗结构，多方位大米取样杆结构，可吹气导气管结构，排放管，排放控制阀门，观察条，L型支撑角板，搅拌电机，搅拌杆，搅拌控制开关和吹气控制开关。本实用新型专利技术支撑杆，支撑弹簧和分流导板的设置，有利于在大米添加时起到分流导流的作用，使得大米均匀了落入到凉米存储仓内，提高晾干效率；万向球，内螺纹管，连接帽，手握柄，取样杆，取样管和大米进口的设置，有利于对凉米存储仓内不同位置的大米进行取样查看，对凉干情况进行查看。

A new type of cold rice bin for rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种新型的大米加工用凉米仓
本技术属于粮食加工设备
，尤其涉及一种新型的大米加工用凉米仓。
技术介绍
大米经过碾米工序过后出来的大米温度较高，如果直接利用抛光机抛光，会造成大米颜色不佳，因此需要用到凉米仓对大米进行散热、风干；大米在加工过程中，经过打磨和抛光处理后，米的温度就会很高，如果将热米直接放入米仓内，不但会使米腐败变质，影响存放时间和大米的质量，故而在加工处理后需要进行凉米操作。而且通常大米加工的工序是去湿、除杂、破壳、谷糙分离、碾米、分级、抛光、色选、分级、包装。然而碾米工序出来的白米温度较高，如果直接进行抛光机抛光，会造成大米颜色不佳。再一个，碾米工序后大米的水分还未足够蒸发，需要进行风干，使成品大米的储存时间更长。中国专利公开号为CN208465967U，专利技术创造名称为种大米加工用凉米仓，包括仓体、支架，仓体包括仓体内部、电机、散米盘、转轴A、第一通风管、第二通风管、进米口、出米口，仓体内部的上方设置有散米盘，进米口为漏斗状，并与仓体顶端的右侧的通孔焊接而成，第一通风管位于仓体的左侧，第一通风管的一端穿过仓体的内部，且其内部安装有过滤网，第二通风管位于仓体的右侧，第二通风管的一端穿过仓体的内部，且其内部安装有过滤网，出米口为漏斗状，且其顶端的开口与仓体的底部焊接在一起，支架为三根相同形状、尺寸的圆杆，每根圆柱均匀分布且焊接在仓体的出米口的外端，支架的底部安装有防滑。但是现有的大米加工用凉米仓还存在着在添加大米时不具备分流疏导功能，不方便进行多角度取样查看和晾干效率较低的问题。<br>因此，专利技术一种新型的大米加工用凉米仓显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的大米加工用凉米仓，以解决现有的大米加工用凉米仓在添加大米时不具备分流疏导功能，不方便进行多角度取样查看和晾干效率较低的问题。一种新型的大米加工用凉米仓，包括支撑托盘，移动轮，支撑柱，凉米存储仓，通气网孔，可过滤分流的大米添加斗结构，多方位大米取样杆结构，可吹气导气管结构，排放管，排放控制阀门，观察条，L型支撑角板，搅拌电机，搅拌杆，搅拌控制开关和吹气控制开关，所述的移动轮分别螺栓连接在支撑托盘的下表面四角位置；所述的支撑柱一端分别螺栓连接在支撑托盘的上表面四角位置，另一端螺栓连接在凉米存储仓的下表面；所述的通气网孔分别开设在凉米存储仓的正表面上部左右两侧位置；所述的可过滤分流的大米添加斗结构安装在凉米存储仓的上壁中间位置；所述的多方位大米取样杆结构安装在凉米存储仓的右侧中间位置；所述的可吹气导气管结构安装在凉米存储仓的左上侧；所述的排放管螺栓连接在凉米存储仓的下表面中间位置并与凉米存储仓的内部连通；所述的排放控制阀门螺纹连接在排放管的正表面中间位置；所述的观察条纵向镶嵌在凉米存储仓的正表面上部中间位置；所述的L型支撑角板螺栓连接在凉米存储仓的左侧下部位置；所述的搅拌电机螺栓连接在L型支撑角板水平段的上表面；所述的搅拌杆联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌控制开关和吹气控制开关分别从上到下依次镶嵌在左侧前部设置的支撑柱的正表面；所述的可过滤分流的大米添加斗结构包括大米填料斗，缓冲下滑筒，支撑块，过滤网板，支撑杆，支撑弹簧和分流导板，所述的缓冲下滑筒螺纹连接在大米填料斗的下表面；所述的支撑块分别螺钉连接在缓冲下滑筒的左右两侧上部位置；所述的过滤网板横向放置支撑块的上表面；所述的支撑杆镶嵌在缓冲下滑筒的内部下侧中间位置；所述的支撑弹簧分别螺钉连接在分流导板和分流导板的内侧中间位置；所述的分流导板分别活动套接在支撑杆的外表面左右两侧位置。优选的，所述的多方位大米取样杆结构包括万向球，内螺纹管，连接帽，手握柄，取样杆，取样管和大米进口，所述的内螺纹管镶嵌在万向球的内部中间位置；所述的连接帽螺纹连接在取样杆的上端；所述的取样杆螺纹连接在内螺纹管内；所述的手握柄胶接在连接帽的上端；所述的取样管焊接在取样杆的下端；所述的大米进口开设在取样管的左侧上部位置。优选的，所述的可吹气导气管结构包括风机底座，吹气风机，L型连接管，进气导管，上部横管，下部横管，纵向出气孔和横向出气孔，所述的吹气风机螺栓连接在风机底座的上表面；所述的L型连接管一端螺钉连接在吹气风机的出气端，另一端螺纹连接在进气导管的上端；所述的上部横管螺纹连接在进气导管的右侧下部位置；所述的下部横管螺纹连接在进气导管的右侧下部位置；所述的纵向出气孔开设在进气导管的右侧；所述的横向出气孔分别开设在上部横管和下部横管的正表面。优选的，所述的搅拌杆贯穿凉米存储仓的左壁下部位置；所述的搅拌杆与凉米存储仓的相交处设置密封橡胶圈垫。优选的，所述的缓冲下滑筒镶嵌在凉米存储仓的上壁中间位置；所述的大米填料斗通过缓冲下滑筒与凉米存储仓的内部相连通；所述的过滤网板具体采用圆形的不锈钢网板。优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的凉米存储仓具体采用下端为锥形的不锈钢箱。优选的，所述的观察条采用壁厚设置为三毫米至五毫米的透明钢化玻璃条。优选的，所述的万向球与凉米存储仓的右壁活动镶嵌设置；所述的取样杆具体采用不锈钢螺杆。优选的，所述的上部横管和下部横管分别与进气导管内部相连通；所述的纵向出气孔和横向出气孔的外部胶接有防护尼龙布罩。优选的，所述的风机底座螺栓连接在凉米存储仓的上表面左侧位置；所述的进气导管贯穿凉米存储仓的上表面左侧位置并与凉米存储仓的左侧上部螺钉连接设置；所述的上部横管和下部横管分别与凉米存储仓的内部后壁螺栓连接设置。优选的，所述的搅拌控制开关电性连接搅拌电机；所述的吹气控制开关电性连接吹气风机；所述的搅拌控制开关和吹气控制开关分别采用型号为BS230的开关；所述的搅拌电机具体采用型号为YE2的电机；所述的吹气风机具体采用型号为BL-201A的风机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的支撑杆，支撑弹簧和分流导板的设置，有利于在大米添加时起到分流导流的作用，使得大米均匀了落入到凉米存储仓内，提高晾干效率。2.本技术中，所述的过滤网板具体采用圆形的不锈钢网板，有利于起到过滤的作用，对大米中掺杂的杂物进行过滤。3.本技术中，所述的万向球，内螺纹管，连接帽，手握柄，取样杆，取样管和大米进口的设置，有利于对凉米存储仓内不同位置的大米进行取样查看，对凉干情况进行查看。4.本技术中，所述的吹气风机，L型连接管，进气导管，上部横管，下部横管，纵向出气孔和横向出气孔的设置，有利于向凉米存储仓内进行吹气，提高凉干的效率。5.本技术中，所述的L型支撑角板，搅拌电机和搅拌杆的设置，有利于在大米添加凉干过程中起到搅拌的作用。6.本技术中，所述的观察条采用壁厚设置为三毫米至五毫米的透明钢化玻璃条，有利于对凉米存储仓内大米的添加量进行查看。7.本技术中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮，有利于对凉米仓进行移动和固定，增加使用的便捷性。8.本技术中，所述的纵向出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的大米加工用凉米仓，其特征在于，该新型的大米加工用凉米仓，包括支撑托盘(1)，移动轮(2)，支撑柱(3)，凉米存储仓(4)，通气网孔(5)，可过滤分流的大米添加斗结构(6)，多方位大米取样杆结构(7)，可吹气导气管结构(8)，排放管(9)，排放控制阀门(10)，观察条(11)，L型支撑角板(12)，搅拌电机(13)，搅拌杆(14)，搅拌控制开关(15)和吹气控制开关(16)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在支撑托盘(1)的下表面四角位置；所述的支撑柱(3)一端分别螺栓连接在支撑托盘(1)的上表面四角位置，另一端螺栓连接在凉米存储仓(4)的下表面；所述的通气网孔(5)分别开设在凉米存储仓(4)的正表面上部左右两侧位置；所述的可过滤分流的大米添加斗结构(6)安装在凉米存储仓(4)的上壁中间位置；所述的多方位大米取样杆结构(7)安装在凉米存储仓(4)的右侧中间位置；所述的可吹气导气管结构(8)安装在凉米存储仓(4)的左上侧；所述的排放管(9)螺栓连接在凉米存储仓(4)的下表面中间位置并与凉米存储仓(4)的内部连通；所述的排放控制阀门(10)螺纹连接在排放管(9)的正表面中间位置；所述的观察条(11)纵向镶嵌在凉米存储仓(4)的正表面上部中间位置；所述的L型支撑角板(12)螺栓连接在凉米存储仓(4)的左侧下部位置；所述的搅拌电机(13)螺栓连接在L型支撑角板(12)水平段的上表面；所述的搅拌杆(14)联轴器连接在搅拌电机(13)的输出轴上；所述的搅拌控制开关(15)和吹气控制开关(16)分别从上到下依次镶嵌在左侧前部设置的支撑柱(3)的正表面；所述的可过滤分流的大米添加斗结构(6)包括大米填料斗(61)，缓冲下滑筒(62)，支撑块(63)，过滤网板(64)，支撑杆(65)，支撑弹簧(66)和分流导板(67)，所述的缓冲下滑筒(62)螺纹连接在大米填料斗(61)的下表面；所述的支撑块(63)分别螺钉连接在缓冲下滑筒(62)的左右两侧上部位置；所述的过滤网板(64)横向放置支撑块(63)的上表面；所述的支撑杆(65)镶嵌在缓冲下滑筒(62)的内部下侧中间位置；所述的支撑弹簧(66)分别螺钉连接在分流导板(67)和分流导板(67)的内侧中间位置；所述的分流导板(67)分别活动套接在支撑杆(65)的外表面左右两侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的大米加工用凉米仓，其特征在于，该新型的大米加工用凉米仓，包括支撑托盘(1)，移动轮(2)，支撑柱(3)，凉米存储仓(4)，通气网孔(5)，可过滤分流的大米添加斗结构(6)，多方位大米取样杆结构(7)，可吹气导气管结构(8)，排放管(9)，排放控制阀门(10)，观察条(11)，L型支撑角板(12)，搅拌电机(13)，搅拌杆(14)，搅拌控制开关(15)和吹气控制开关(16)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在支撑托盘(1)的下表面四角位置；所述的支撑柱(3)一端分别螺栓连接在支撑托盘(1)的上表面四角位置，另一端螺栓连接在凉米存储仓(4)的下表面；所述的通气网孔(5)分别开设在凉米存储仓(4)的正表面上部左右两侧位置；所述的可过滤分流的大米添加斗结构(6)安装在凉米存储仓(4)的上壁中间位置；所述的多方位大米取样杆结构(7)安装在凉米存储仓(4)的右侧中间位置；所述的可吹气导气管结构(8)安装在凉米存储仓(4)的左上侧；所述的排放管(9)螺栓连接在凉米存储仓(4)的下表面中间位置并与凉米存储仓(4)的内部连通；所述的排放控制阀门(10)螺纹连接在排放管(9)的正表面中间位置；所述的观察条(11)纵向镶嵌在凉米存储仓(4)的正表面上部中间位置；所述的L型支撑角板(12)螺栓连接在凉米存储仓(4)的左侧下部位置；所述的搅拌电机(13)螺栓连接在L型支撑角板(12)水平段的上表面；所述的搅拌杆(14)联轴器连接在搅拌电机(13)的输出轴上；所述的搅拌控制开关(15)和吹气控制开关(16)分别从上到下依次镶嵌在左侧前部设置的支撑柱(3)的正表面；所述的可过滤分流的大米添加斗结构(6)包括大米填料斗(61)，缓冲下滑筒(62)，支撑块(63)，过滤网板(64)，支撑杆(65)，支撑弹簧(66)和分流导板(67)，所述的缓冲下滑筒(62)螺纹连接在大米填料斗(61)的下表面；所述的支撑块(63)分别螺钉连接在缓冲下滑筒(62)的左右两侧上部位置；所述的过滤网板(64)横向放置支撑块(63)的上表面；所述的支撑杆(65)镶嵌在缓冲下滑筒(62)的内部下侧中间位置；所述的支撑弹簧(66)分别螺钉连接在分流导板(67)和分流导板(67)的内侧中间位置；所述的分流导板(67)分别活动套接在支撑杆(65)的外表面左右两侧位置。


2.如权利要求1所述的新型的大米加工用凉米仓，其特征在于，所述的多方位大米取样杆结构(7)包括万向球(71)，内螺纹管(72)，连接帽(73)，手握柄(74)，取样杆(75)，取样管(76)和大米进口(77)，所述的内螺纹管(72)镶嵌在万向球(71)的内部中间位置；所述的连接帽(73)螺纹连接在取样杆(75)的上端；所述的取样杆(75)螺纹连接在内螺纹管(72)内；所述的手握柄(74)胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：江西省一江秋粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36