一种纤维沥青混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维沥青混合设备，且具有结构简单、混合均匀的特点，其技术方案要点是包括搅拌箱、搅拌斗和进料箱，搅拌箱内设有横向设置的第一搅拌杆，搅拌斗内设有竖向设置的第二搅拌杆，搅拌斗的进料端与搅拌箱的出料端相连接，且搅拌斗与搅拌箱之间设有用于控制止通的第一闸板，搅拌斗的下端设有用于卸料的第二闸板，进料箱为多个，每个进料箱的底部均设有出料管，每根出料管的下端均连接有风管，每根风管的其中一端相互连通且连接有吹风机，每根风管的另一端分别与搅拌箱的中间顶部连通，且每根风管沿搅拌箱的横向等距设置，本实用新型专利技术适用于搅拌设备技术领域。

A fiber asphalt mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种纤维沥青混合设备
本技术属于搅拌设备
，特指一种纤维沥青混合设备。
技术介绍
纤维沥青主要是在沥青原料中添加聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、木质素纤维等纤维，起到抗裂，吸附，分散和改善沥青高低温稳定加强沥青的作用。现有的纤维沥青混合设备，通常为单一的搅拌釜结构，通过一次性加入纤维料和沥青原料使其搅拌混合，虽然效率较高，但其均在搅拌不够均匀、纤维分散性不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纤维沥青混合设备，且具有结构简单、混合均匀的特点。本技术的目的是这样实现的：一种纤维沥青混合设备，其特征在于：包括搅拌箱、搅拌斗和进料箱，搅拌箱内设有横向设置的第一搅拌杆，搅拌斗内设有竖向设置的第二搅拌杆，搅拌斗的进料端与搅拌箱的出料端相连接，且搅拌斗与搅拌箱之间设有用于控制止通的第一闸板，搅拌斗的下端设有用于卸料的第二闸板，进料箱为多个，每个进料箱的底部均设有出料管，每根出料管的下端均连接有风管，每根风管的其中一端相互连通且连接有吹风机，每根风管的另一端分别与搅拌箱的中间顶部连通，且每根风管沿搅拌箱的横向等距设置。通过采用上述技术方案，其使用原理为：搅拌箱远离搅拌斗一侧的上方具有进料口，便于胶状沥青原料的进料；进料箱用于盛放纤维料；沥青原料在搅拌箱内先行搅拌，同时纤维料会通过自身重量落入风管内，并通过吹风机定时向搅拌箱内进行输送，使得纤维料与沥青料能够相互混合；搅拌一段时间后，第一闸板开启，使得搅拌后的混合料进入搅拌斗都进行二次搅拌混合，提高混合均匀性；待混合料进入搅拌斗后，第一闸板关闭，搅拌箱内重新进行沥青原料和纤维料的进料；待搅拌斗内搅拌第一段时间后，第二闸板开启，便于已经充分混合完成的混合料进行卸料；本设备通过横向和竖向进行二次搅拌混合，可以大大提高混合均匀性，且在混合时，通过吹风机对纤维料进行定时送料，进一步提高混合均匀性；其中第一闸板和第二闸板均可通过气缸、伺服电缸等方式进行驱动，上述各设备均可根据实际需要安装于固定机架上，图中固定机架省略。本技术进一步设置为：所述进料箱与出料管的连接端上设有用于控制止通的翻板和用于控制翻板转动的转动电机。通过采用上述技术方案，翻板便于控制进料箱的出料量，方便使用。本技术进一步设置为：所述第一搅拌杆包括两根横向设置的螺旋搅拌杆。通过采用上述技术方案，两根螺旋搅拌杆既能起到搅拌的作用，也能起到横向送料的作用，便于将搅拌箱内的混合料送入搅拌斗内。本技术进一步设置为：所述搅拌箱和搅拌斗的外壁上均设有夹层，夹层内填充循环导热油。通过采用上述技术方案，夹层上可以设置进油口和出油口，便于连接循环导热油，实现搅拌箱和搅拌斗的加热保温。本技术进一步设置为：所述第一搅拌杆通过设于搅拌箱外侧的第一电机驱动，第二搅拌杆通过设于搅拌斗上侧的第二电机驱动。通过采用上述技术方案，第一电机用于驱动第一搅拌杆，第二电机用于驱动第二搅拌杆。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中风管的俯视结构示意图；图中附图标记为：1、搅拌箱；2、搅拌斗；3、进料箱；4、第一搅拌杆；5、第二搅拌杆；6、第一闸板；7、第二闸板；8、出料管；9、风管；10、吹风机；11、翻板；12、转动电机；13、夹层；14、第一电机；15、第二电机。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2：一种纤维沥青混合设备，其特征在于：包括搅拌箱1、搅拌斗2和进料箱3，搅拌箱1内设有横向设置的第一搅拌杆4，搅拌斗2内设有竖向设置的第二搅拌杆5，搅拌斗2的进料端与搅拌箱1的出料端相连接，且搅拌斗2与搅拌箱1之间设有用于控制止通的第一闸板6，搅拌斗2的下端设有用于卸料的第二闸板7，进料箱3为多个，每个进料箱3的底部均设有出料管8，每根出料管8的下端均连接有风管9，每根风管9的其中一端相互连通且连接有吹风机10，每根风管9的另一端分别与搅拌箱1的中间顶部连通，且每根风管9沿搅拌箱1的横向等距设置。通过采用上述技术方案，其使用原理为：搅拌箱1远离搅拌斗2一侧的上方具有进料口，便于胶状沥青原料的进料；进料箱3用于盛放纤维料；沥青原料在搅拌箱1内先行搅拌，同时纤维料会通过自身重量落入风管9内，并通过吹风机10定时向搅拌箱1内进行输送，使得纤维料与沥青料能够相互混合；搅拌一段时间后，第一闸板6开启，使得搅拌后的混合料进入搅拌斗2都进行二次搅拌混合，提高混合均匀性；待混合料进入搅拌斗2后，第一闸板6关闭，搅拌箱1内重新进行沥青原料和纤维料的进料；待搅拌斗2内搅拌第一段时间后，第二闸板7开启，便于已经充分混合完成的混合料进行卸料；本设备通过横向和竖向进行二次搅拌混合，可以大大提高混合均匀性，且在混合时，通过吹风机10对纤维料进行定时送料，进一步提高混合均匀性；其中第一闸板6和第二闸板7均可通过气缸、伺服电缸等方式进行驱动，上述各设备均可根据实际需要安装于固定机架上，图中固定机架省略。本技术进一步设置为：所述进料箱3与出料管8的连接端上设有用于控制止通的翻板11和用于控制翻板11转动的转动电机12。通过采用上述技术方案，翻板11便于控制进料箱3的出料量，方便使用。本技术进一步设置为：所述第一搅拌杆4包括两根横向设置的螺旋搅拌杆。通过采用上述技术方案，两根螺旋搅拌杆既能起到搅拌的作用，也能起到横向送料的作用，便于将搅拌箱1内的混合料送入搅拌斗2内。本技术进一步设置为：所述搅拌箱1和搅拌斗2的外壁上均设有夹层13，夹层13内填充循环导热油。通过采用上述技术方案，夹层13上可以设置进油口和出油口，便于连接循环导热油，实现搅拌箱1和搅拌斗2的加热保温。本技术进一步设置为：所述第一搅拌杆4通过设于搅拌箱1外侧的第一电机14驱动，第二搅拌杆5通过设于搅拌斗2上侧的第二电机15驱动。通过采用上述技术方案，第一电机14用于驱动第一搅拌杆4，第二电机15用于驱动第二搅拌杆5。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维沥青混合设备，其特征在于：包括搅拌箱(1)、搅拌斗(2)和进料箱(3)，搅拌箱(1)内设有横向设置的第一搅拌杆(4)，搅拌斗(2)内设有竖向设置的第二搅拌杆(5)，搅拌斗(2)的进料端与搅拌箱(1)的出料端相连接，且搅拌斗(2)与搅拌箱(1)之间设有用于控制止通的第一闸板(6)，搅拌斗(2)的下端设有用于卸料的第二闸板(7)，进料箱(3)为多个，每个进料箱(3)的底部均设有出料管(8)，每根出料管(8)的下端均连接有风管(9)，每根风管(9)的其中一端相互连通且连接有吹风机(10)，每根风管(9)的另一端分别与搅拌箱(1)的中间顶部连通，且每根风管(9)沿搅拌箱(1)的横向等距设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维沥青混合设备，其特征在于：包括搅拌箱(1)、搅拌斗(2)和进料箱(3)，搅拌箱(1)内设有横向设置的第一搅拌杆(4)，搅拌斗(2)内设有竖向设置的第二搅拌杆(5)，搅拌斗(2)的进料端与搅拌箱(1)的出料端相连接，且搅拌斗(2)与搅拌箱(1)之间设有用于控制止通的第一闸板(6)，搅拌斗(2)的下端设有用于卸料的第二闸板(7)，进料箱(3)为多个，每个进料箱(3)的底部均设有出料管(8)，每根出料管(8)的下端均连接有风管(9)，每根风管(9)的其中一端相互连通且连接有吹风机(10)，每根风管(9)的另一端分别与搅拌箱(1)的中间顶部连通，且每根风管(9)沿搅拌箱(1)的横向等距设置。


2.根据权利要求1所述的一种纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：方林，陈奕彤，冯宇健，
申请(专利权)人：浙江春天建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33