一种金属焊割气添加剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属焊割气添加剂混合装置，包括混合料筒、扩散管、挤出管和喷咀，所述混合料筒设置为圆筒状结构，混合料筒的一端通过螺纹与扩散管的一端螺纹密封连，混合料筒的另一端中间螺纹安装有用于密封的封盖，且混合料筒内部靠近封盖处固定有用于隔断的隔板，所述隔板朝向封盖一端的混合料筒内安装有电机，隔板背向封盖一端的混合料筒内依次设置有第一丝网填料、转筒和第二丝网填料，所述电机的机轴连接的转轴分别穿过隔板、第一丝网填料、转筒和第二丝网填料至轴承板内。该金属焊割气添加剂混合装置，提高了气体混合的效率，使混合更加彻底，同时也方便了整体的拆卸，便于检测与维修。

A mixing device for additive of metal welding cutting gas

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊割气添加剂混合装置
本技术属于金属焊割
，具体涉及一种金属焊割气添加剂混合装置。
技术介绍
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。气割所用的可燃气体主要是甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、液化石油气它们的热值不低，但火焰温度低，是它们的共同弱点，使得气割的应用领域受到限制，气割效率低。为解决这一问题，现有技术的解决方法是在天然气内添加一定量的添加剂，以提高火焰温度，添加剂的添加量通常为天然气的0.5-1.5%。现有技术中将添加剂加入到天然气的装置主要有电加热汽化、超声波汽化等设备，但是目前将添加剂与天然气进行混合，主要是靠两组气体的自然混合，其混合的速度慢，效率低，容易出现混合不彻底的现象，且混合装置的整体结构大多为一体结构，不便于拆卸进行设备的检测和维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属焊割气添加剂混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属焊割气添加剂混合装置，包括混合料筒（1）、扩散管（16）、挤出管（17）和喷咀（18），其特征在于：所述混合料筒（1）设置为圆筒状结构，混合料筒（1）的一端通过螺纹与扩散管（16）的一端螺纹密封连，混合料筒（1）的另一端中间螺纹安装有用于密封的封盖（4），且混合料筒（1）内部靠近封盖（4）处固定有用于隔断的隔板（2），所述隔板（2）朝向封盖（4）一端的混合料筒（1）内安装有电机（3），隔板（2）背向封盖（4）一端的混合料筒（1）内依次设置有第一丝网填料（12）、转筒（13）和第二丝网填料（14），所述电机（3）的机轴连接的转轴（11）分别穿过隔板（2）、第一丝网填料（12）、转筒（...

【技术特征摘要】
1.一种金属焊割气添加剂混合装置，包括混合料筒（1）、扩散管（16）、挤出管（17）和喷咀（18），其特征在于：所述混合料筒（1）设置为圆筒状结构，混合料筒（1）的一端通过螺纹与扩散管（16）的一端螺纹密封连，混合料筒（1）的另一端中间螺纹安装有用于密封的封盖（4），且混合料筒（1）内部靠近封盖（4）处固定有用于隔断的隔板（2），所述隔板（2）朝向封盖（4）一端的混合料筒（1）内安装有电机（3），隔板（2）背向封盖（4）一端的混合料筒（1）内依次设置有第一丝网填料（12）、转筒（13）和第二丝网填料（14），所述电机（3）的机轴连接的转轴（11）分别穿过隔板（2）、第一丝网填料（12）、转筒（13）和第二丝网填料（14）至轴承板（15）内，且电机（3）的转轴（11）分别与隔板（2）、第一丝网填料（12）、第二丝网填料（14）和轴承座的中心处转动连接，与转筒（13）内部设置的叶轮（19）固定连接，且隔板（2）与第一丝网填料（12）之间的混合料筒（1）上对称的两侧面分别安装有天然气进气管（9）和添加剂进气管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种金属焊割气添加剂混合装置，其特征在于：所述天然气进气管（9）和添加剂进气管（8）在混合料筒（1）内均朝向第一丝网填料（12）倾斜设置，且在混合料筒（1）外侧均安装有用于控制进气量的控制阀（10）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张保海，王留红，张保生，
申请(专利权)人：江苏信驰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32