一种布中胎专用胶水配制装置制造方法及图纸

技术编号:23256388 阅读:64 留言:0更新日期:2020-02-08 06:22
本实用新型专利技术公开了一种布中胎专用胶水配制装置,包括底座、搅拌箱、弹簧、转杆和振动电机,所述底座内部的底端安装有等间距的振动电机,所述底座的顶端安装有等间距的弹簧,弹簧远离底座的一侧设置有搅拌箱,所述搅拌箱内部的中心位置处铰接有转杆,转杆的表面焊接有等间距的第一搅拌叶,所述转杆的表面套装有第二圆盘,所述转杆两侧的搅拌箱内部皆铰接有副杆,副杆的表面焊接有等间距的第二搅拌叶,所述副杆的表面的一端套装有第一圆盘,所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有转轴。本实用新型专利技术不仅避免装置使用时出现粘壁,提高了装置使用时的配制效果,提高了装置使用时的生产效率。

A special glue preparation device for cloth middle tire

【技术实现步骤摘要】
一种布中胎专用胶水配制装置
本技术涉及配制装置
,具体为一种布中胎专用胶水配制装置。
技术介绍
足球起源于中国古代战国时期的齐国,当时把足球名为蹴鞠,汉代蹴鞠是训练士兵的手段,制定了较为完备的体制,如专门设置了球场,宋太祖蹴踘图,规定为东西方向的长方形,两端各设六个对称的鞠域也称鞠室,各由一人把守,场地四周设有围墙,比赛分为两队,互有攻守,以踢进对方鞠室的次数决定胜负,近些年来,足球有世界第一运动的美誉,是全球体育界最具影响力的单项体育运动,其中足球生产中所用的布中胎专用胶水配制装置的应用有很多。现今市场上的此类配制装置种类繁多,人们的基本需求基本上都能够得以解决,但是还是有很多问题在困扰着人们,具体问题有以下几点:1、传统的此类配制装置使用时其配置的效率较低,从而严重的影响了配制装置使用时的生产速度;2、传统的此类配制装置使用时会出现胶水沾黏成团现象,从而大大的影响了配制装置使用时的效果;3、传统的此类配制装置使用时出现胶水沾壁,从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布中胎专用胶水配制装置,以解决上述
技术介绍
中提出配制装置效率低、质量差以及易粘壁的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布中胎专用胶水配制装置,包括底座、搅拌箱、弹簧、转杆和振动电机,所述底座内部的底端安装有等间距的振动电机,所述底座的顶端安装有等间距的弹簧,弹簧远离底座的一侧设置有搅拌箱,所述搅拌箱内部的中心位置处铰接有转杆,转杆的表面焊接有等间距的第一搅拌叶,所述转杆的表面套装有第二圆盘,所述转杆两侧的搅拌箱内部皆铰接有副杆,副杆的表面焊接有等间距的第二搅拌叶,所述副杆的表面的一端套装有第一圆盘,第一圆盘与第二圆盘的表面皆套装有皮带,所述搅拌箱表面的中心位置处固定有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与振动电机的输入端电性连接,所述搅拌箱顶端的中心位置处安装有旋转电机,且旋转电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端,所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴远离旋转电机的一端与转杆的一端固定连接。优选的,所述底座底端的拐角位置处皆焊接有支脚。优选的,所述搅拌箱的内部安装有均匀导热层,同时均匀导热层的一侧焊接有等间距的加热块,且加热块得到输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,并且加热块的一侧安装有温度传感器,且温度传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。优选的,所述搅拌箱顶端的两侧皆安装有进料口。优选的,所述搅拌箱内部的底端安装有出料管,且出料管的一端延伸至底座的外部。优选的,所述进料口位置处的搅拌箱内部固定有导管。优选的,所述出料管的表面设置有电磁阀,且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该布中胎专用胶水配制装置不仅避免装置使用时出现粘壁,提高了装置使用时的配制效果,提高了装置使用时的生产效率;1、通过在底座内部的底端安装等间距的振动电机,底座的顶端安装等间距的弹簧,弹簧远离底座的一侧设置搅拌箱,实现了配制装置的振动功能,从而避免装置使用时出现粘壁;2、通过在搅拌箱的内部安装均匀导热层,均匀导热层的一侧焊接等间距的加热块,加热块的一侧安装温度传感器,实现了配制装置的均匀受热功能,从而提高了装置使用时的配制效果;3、通过在搅拌箱内部的中心位置处铰接转杆,转杆的表面焊接等间距的第一搅拌叶,转杆的表面套装第二圆盘,转杆两侧的搅拌箱内部皆铰接副杆,副杆的表面焊接等间距的第二搅拌叶,副杆的表面的一端套装第一圆盘,第一圆盘与第二圆盘的表面皆套装皮带,实现了配制装置的多联搅拌功能,从而提高了装置使用时的生产效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的剖视结构示意图;图3为本技术的局部放大结构示意图;图4为本技术的系统框架结构示意图。图中:1、底座;2、搅拌箱;3、进料口;4、旋转电机;5、转轴;6、控制面板;7、弹簧;8、出料管;9、电磁阀;10、支脚;11、转杆;12、第一圆盘;13、导管;14、第一搅拌叶;15、第二圆盘;16、皮带;17、第二搅拌叶;18、副杆;19、振动电机;20、均匀导热层;21、加热块;22、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种布中胎专用胶水配制装置,包括底座1、搅拌箱2、弹簧7、转杆11和振动电机19,底座1内部的底端安装有等间距的振动电机19,该振动电机19的型号可为Y112M-2,底座1的顶端安装有等间距的弹簧7,弹簧7远离底座1的一侧设置有搅拌箱2,搅拌箱2的内部安装有均匀导热层20,同时均匀导热层20的一侧焊接有等间距的加热块21,该加热块21的型号可为DH-2DB-IV,且加热块21得到输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接,并且加热块21的一侧安装有温度传感器22,该温度传感器22的型号可为WRM-10,且温度传感器22的输出端与控制面板6内部单片机的输入端电性连接,用于均匀加热,搅拌箱2顶端的两侧皆安装有进料口3,用于进料,进料口3位置处的搅拌箱2内部固定有导管13,用于导入,搅拌箱2内部的底端安装有出料管8,且出料管8的一端延伸至底座1的外部,用于排料,出料管8的表面设置有电磁阀9,该电磁阀9的型号可为4V210-08,且电磁阀9的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接,用于控制开关,搅拌箱2内部的中心位置处铰接有转杆11,转杆11的表面焊接有等间距的第一搅拌叶14,转杆11的表面套装有第二圆盘15,转杆11两侧的搅拌箱2内部皆铰接有副杆18,副杆18的表面焊接有等间距的第二搅拌叶17,副杆18的表面的一端套装有第一圆盘12,第一圆盘12与第二圆盘15的表面皆套装有皮带16,搅拌箱2表面的中心位置处固定有控制面板6,该控制面板6的型号可为KTP600,且控制面板6内部单片机的输出端与振动电机19的输入端电性连接,搅拌箱2顶端的中心位置处安装有旋转电机4,该旋转电机4的型号可为Y90S-2,且旋转电机4的输入端与控制面板6内部单片机的输出端,旋转电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5,且转轴5远离旋转电机4的一端与转杆11的一端固定连接。工作原理:使用时,首先通过进料口3将原料通过导管13送至搅拌箱2的内部,随后操作控制面板6,使其控制旋转电机4的工作,旋转电机4会带动其输出端的转轴5进而带动转杆11在搅拌箱2的颞部进行旋转,此时转杆11的转动会带动第二圆盘15使其带动表面的皮带16进行传输,皮带16会通过第一圆盘12带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布中胎专用胶水配制装置,包括底座(1)、搅拌箱(2)、弹簧(7)、转杆(11)和振动电机(19),其特征在于:所述底座(1)内部的底端安装有等间距的振动电机(19),所述底座(1)的顶端安装有等间距的弹簧(7),弹簧(7)远离底座(1)的一侧设置有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)内部的中心位置处铰接有转杆(11),转杆(11)的表面焊接有等间距的第一搅拌叶(14),所述转杆(11)的表面套装有第二圆盘(15),所述转杆(11)两侧的搅拌箱(2)内部皆铰接有副杆(18),副杆(18)的表面焊接有等间距的第二搅拌叶(17),所述副杆(18)的表面的一端套装有第一圆盘(12),第一圆盘(12)与第二圆盘(15)的表面皆套装有皮带(16),所述搅拌箱(2)表面的中心位置处固定有控制面板(6),且控制面板(6)内部单片机的输出端与振动电机(19)的输入端电性连接,所述搅拌箱(2)顶端的中心位置处安装有旋转电机(4),且旋转电机(4)的输入端与控制面板(6)内部单片机的输出端,所述旋转电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5),且转轴(5)远离旋转电机(4)的一端与转杆(11)的一端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种布中胎专用胶水配制装置,包括底座(1)、搅拌箱(2)、弹簧(7)、转杆(11)和振动电机(19),其特征在于:所述底座(1)内部的底端安装有等间距的振动电机(19),所述底座(1)的顶端安装有等间距的弹簧(7),弹簧(7)远离底座(1)的一侧设置有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)内部的中心位置处铰接有转杆(11),转杆(11)的表面焊接有等间距的第一搅拌叶(14),所述转杆(11)的表面套装有第二圆盘(15),所述转杆(11)两侧的搅拌箱(2)内部皆铰接有副杆(18),副杆(18)的表面焊接有等间距的第二搅拌叶(17),所述副杆(18)的表面的一端套装有第一圆盘(12),第一圆盘(12)与第二圆盘(15)的表面皆套装有皮带(16),所述搅拌箱(2)表面的中心位置处固定有控制面板(6),且控制面板(6)内部单片机的输出端与振动电机(19)的输入端电性连接,所述搅拌箱(2)顶端的中心位置处安装有旋转电机(4),且旋转电机(4)的输入端与控制面板(6)内部单片机的输出端,所述旋转电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5),且转轴(5)远离旋转电机(4)的一端与转杆(11)的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种布中胎专用胶水配制装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂锋
申请(专利权)人:南京禄高运动器材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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