一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统，包括烟道、降尘装置、水洗装置以及催化装置；其中，降尘装置设于烟道底端内部，包括筛网单元和折返回旋单元，筛网单元用于对烟气进行过滤，折返回旋单元设于筛网单元上方，用于对烟气进行降尘；水洗装置设于烟道外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱，用于对烟气进行水洗；催化装置设于烟道顶端内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器，用于对烟气进行催化处理。该烟气处理系统可直接对温度较高的烟气进行处理，无需对烟气降温，并且易于清理与维护，能够有效净化矿化过程产生的烟气，减少污染物排入大气环境，有助于减少空气污染物。

A flue gas treatment system suitable for refuse mineralizer

【技术实现步骤摘要】
一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统
本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统。
技术介绍
目前，农村、景区等偏远地区的垃圾并没有系统有效的处理方式，填埋容易产生渗滤液和填埋气，气味重，也对耕地造成二次污染；焚烧容易产生有毒有害气体，特别是二噁英排放。矿化垃圾处理采用低温矿化的方式对垃圾进行处理，工作温度低于二噁英的生成温度，在矿化过程中没有二噁英产生，处理方式更为环保。但在垃圾矿化过程中，仍然产生含有大量颗粒物、焦油、CO(一氧化碳)、CH(碳氢化合物)和NOx(氮氧化物)等有害物质的尾气，这些烟气直接排放至大气环境中，会对造成大气污染，例如造成雾霾等，不易于环境保护。通常对烟气进行除尘时，采用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物，该方案难以适应温度较高的烟气，无法直接对矿化处理产生的烟气进行除尘。并且除尘无法消除尾气中含有的有害气体。因此，需要一种能够有效减少矿化过程产生的烟气中的颗粒物、焦油等，并将废气中有害物质转化为无害物质的烟气处理系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够直接对矿化垃圾过程产生的高温烟气进行降尘处理，并能够转化有害物质的烟气处理系统，阻止烟气中的颗粒物、焦油、CO、CH和NOx等有害物质随烟气排出到大气中。为了实现上述目的，本技术提供了一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统，包括：烟道、降尘装置、水洗装置以及催化装置；所述烟道自下而上出烟；所述降尘装置设于所述烟道内部，包括筛网单元和折返回旋单元；所述筛网单元包括至少一片单片筛网，用于对烟气进行过滤；所述折返回旋单元设于所述筛网单元上方，包括至少两个折返板，其中一个所述折返板设于所述烟道内部的一侧，另一个所述折返板设于所述烟道内部相对的另一侧，各个所述折返板沿所述烟道出烟方向间隔排列，且均向所述烟道出烟方向倾斜；所述水洗装置设于所述烟道外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱；每个所述水箱均设有间隔设置的进烟通道和出烟通道，所述进烟通道一端端口设于该水箱外部，另一端端口伸入该水箱内部碱性反应药剂液面以下，所述出烟通道一端端口设于该水箱内部碱性反应药剂液面以上，另一端端口设于该水箱外部；一个所述水箱的所述出烟通道端口与另一个所述水箱的所述进烟通道端口通过连接烟道连通；未与所述连接烟道连通的所述进烟通道端口和所述出烟通道端口分别与所述降尘装置和所述催化装置连通；所述催化装置设于所述烟道内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器；所述加热器设于所述烟气催化反应器下方，用于加热进入所述烟气催化反应器的烟气；所述烟气催化反应器内部为多孔蜂窝结构，且附有催化剂。优选地，还包括至少两个风机，所述降尘装置与所述水洗装置通过至少一个所述风机连通，所述水洗装置与所述催化装置通过至少一个所述风机连通。优选地，所述风机与所述降尘装置、所述水洗装置和所述催化装置通过辅助烟管连通。优选地，还包括控制器和烟气检测器；所述烟气检测器设于所述烟道顶端出口处，用于检测排烟成分，所述控制器与所述烟气检测器、各所述风机均电连接，用于根据排烟成分，生成控制指令并发送至相应的所述风机。优选地，还包括温度传感器；所述温度传感器设于所述催化装置的加热器处，用于测量所述加热器加热烟气的温度；所述控制器与所述温度传感器、所述加热器均电连接，用于根据加热烟气的温度和/或排烟成分，生成控制指令并发送至所述加热器、所述风机。优选地，还包括水雾散布器，所述水雾散布器设于垃圾矿化炉内部，通过水泵与所述水洗装置的各个所述水箱底部连通；所述控制器与所述水泵电连接，用于生成控制指令并发送至相对应的水泵。优选地，还包括湿度传感器，所述湿度传感器设于垃圾矿化炉内部；所述控制器与所述湿度传感器电连接，用于接收所述湿度传感器测量湿度，分析生成相对应的控制指令。优选地，所述降尘装置的筛网单元还包括筛网托架，各个所述单片筛网均设于所述筛网托架上，所述烟道侧壁开设有用于拆装所述筛网托架的开口。优选地，所述单片筛网为金属材质制成的梯形板，所述梯形板顶部和底部均设有多个用于通过烟气的筛孔，各个所述筛孔呈阵列式均匀排列；所述筛网单元包括多个所述单片筛网，多个所述单片筛网交错叠加设于所述筛网托架，上一层所述单片筛网的底部与下一层所述单片筛网的顶部相对应。优选地，所述折返回旋单元包括三个或三个以上所述折返板，相邻的两个所述折返板位于所述烟道内部异侧。本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供了一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统，包括烟道以及降尘装置、水洗装置和催化装置，垃圾矿化过程产生的烟气自下而上经过该烟气处理系统，降尘装置通过耐高温金属制作的筛网单元对烟气进行过滤，滤除焦油与颗粒物，通过折返回旋单元改变烟气流动路途，烟气经过数次折返回旋，颗粒物进一步在重力作用下回落，不随烟气继续上升；水洗装置对烟气进行二次水洗，烟气中的二氧化硫和硫化氢等酸性物质气体与水箱内碱性反应药剂进行反应，生成盐和水；催化装置将CO、CH和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的CO2(二氧化碳)、H2O(水)和N2(氮气)。该烟气处理系统可直接对温度较高的烟气进行处理，无需对烟气降温，且易于清理与维护，能够有效净化矿化过程产生的烟气，减少污染物排入大气环境，有助于减少空气污染物。附图说明图1是本技术实施例中适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统正视图；图2是本技术实施例中适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统侧视图；图3是本技术实施例中降尘装置结构示意图；图4是本技术实施例中一种单片筛网(局部)结构示意图；图5是多个图4中所示单片筛网交错叠加的截面示意图；图6是本技术实施例中水洗装置正视图；图7是本技术实施例中水洗装置俯视图；图8是本技术实施例中水洗装置侧视图；图9是本技术实施例中催化装置结构示意图；图10是图9中的A-A线截面示意图；图11是本技术实施例中烟气催化反应器内部结构示意图。图中：1：炉体；21：水箱；22：进烟通道；23：出烟通道；24：连接烟道；25：水位计；26：药剂添加口；27：水泵；28：喷嘴；31：烟道；32：单片筛网；321：筛孔；33：筛网托架；331：密封部；34：拆装把手；35：折返板；36：卡槽；37：风机；41：加热管；42：烟气催化反应器；43：烟气检测器；具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图11所示，本技术实施例提供的一种适用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统，其特征在于：包括烟道、降尘装置、水洗装置以及催化装置；/n所述烟道自下而上出烟；/n所述降尘装置设于所述烟道内部，包括筛网单元和折返回旋单元；所述筛网单元包括至少一片单片筛网，用于对烟气进行过滤；所述折返回旋单元设于所述筛网单元上方，包括至少两个折返板，其中一个所述折返板设于所述烟道内部的一侧，另一个所述折返板设于所述烟道内部相对的另一侧，各个所述折返板沿所述烟道出烟方向间隔排列，且均向所述烟道出烟方向倾斜；/n所述水洗装置设于所述烟道外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱；每个所述水箱均设有间隔设置的进烟通道和出烟通道，所述进烟通道一端端口设于该水箱外部，另一端端口伸入该水箱内部碱性反应药剂液面以下，所述出烟通道一端端口设于该水箱内部碱性反应药剂液面以上，另一端端口设于该水箱外部；一个所述水箱的所述出烟通道端口与另一个所述水箱的所述进烟通道端口通过连接烟道连通；未与所述连接烟道连通的所述进烟通道端口和所述出烟通道端口分别与所述降尘装置和所述催化装置连通；/n所述催化装置设于所述烟道内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器；所述加热器设于所述烟气催化反应器下方，用于加热进入所述烟气催化反应器的烟气；所述烟气催化反应器内部为多孔蜂窝结构，且附有催化剂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾矿化炉的烟气处理系统，其特征在于：包括烟道、降尘装置、水洗装置以及催化装置；
所述烟道自下而上出烟；
所述降尘装置设于所述烟道内部，包括筛网单元和折返回旋单元；所述筛网单元包括至少一片单片筛网，用于对烟气进行过滤；所述折返回旋单元设于所述筛网单元上方，包括至少两个折返板，其中一个所述折返板设于所述烟道内部的一侧，另一个所述折返板设于所述烟道内部相对的另一侧，各个所述折返板沿所述烟道出烟方向间隔排列，且均向所述烟道出烟方向倾斜；
所述水洗装置设于所述烟道外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱；每个所述水箱均设有间隔设置的进烟通道和出烟通道，所述进烟通道一端端口设于该水箱外部，另一端端口伸入该水箱内部碱性反应药剂液面以下，所述出烟通道一端端口设于该水箱内部碱性反应药剂液面以上，另一端端口设于该水箱外部；一个所述水箱的所述出烟通道端口与另一个所述水箱的所述进烟通道端口通过连接烟道连通；未与所述连接烟道连通的所述进烟通道端口和所述出烟通道端口分别与所述降尘装置和所述催化装置连通；
所述催化装置设于所述烟道内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器；所述加热器设于所述烟气催化反应器下方，用于加热进入所述烟气催化反应器的烟气；所述烟气催化反应器内部为多孔蜂窝结构，且附有催化剂。


2.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于：还包括至少两个风机，所述降尘装置与所述水洗装置通过至少一个所述风机连通，所述水洗装置与所述催化装置通过至少一个所述风机连通。


3.根据权利要求2所述的烟气处理系统，其特征在于：所述风机与所述降尘装置、所述水洗装置和所述催化装置通过辅助烟管连通。


4.根据权利要求2所述的烟气处理系统，其特征在于：还包括控制器和烟气检测器；所述烟气检测器设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛岩，邱微，
申请(专利权)人：哈尔滨工大环能科技有限公司，哈尔滨工大远光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23