一种用于化工生产的污染物尾气收集管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产的污染物尾气收集管，包括尾气收集管，所述旋风分离器的内侧设置有出气筛网，且所述旋风分离器的上端设置有贯穿尾气收集管的冷凝管，所述冷凝管的管道上设置有第一电磁阀，且所述冷凝管的外侧设置有与尾气收集管连接的冷却室，所述尾气收集管的内腔下表面设置有制冷机，所述制冷机的一侧设置贯穿冷却室的第一连接管。本实用新型专利技术设置有旋风分离器、出气筛网和制冷机，通过旋风分离器可将较重的粉尘收集到排尘管的内部，同时出气筛网防止较轻的粉尘进入冷凝管的内部，利用制冷机可将冷凝管内部的有机物，在冷冻水的低温作用下被冷凝回收，并通过冷凝管排出收集。

A kind of tail gas collecting pipe for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的污染物尾气收集管
本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种用于化工生产的污染物尾气收集管。
技术介绍
化工生产中，化学物反应时会产生大量的反应气体，有些气体气味难闻，刺激性大，而且夹带着大量的粉尘，当气体在车间内聚集到一定浓度的时候，遇到明火就很容易发生危险事故，所以，反应气体都必须进行收集，然后统一处理。现有的尾气收集装置难以对尾气中的化合物和粉尘同时进行处理，处理效果较差，仍然对空气造成污染；而且由于粉尘的存在，会造成筛网堵塞，影响内部尾气的处理效果。为此我们提出一种用于化工生产的污染物尾气收集管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工生产的污染物尾气收集管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的尾气收集装置难以对尾气中的化合物和粉尘同时进行处理，处理效果较差，仍然对空气造成污染；而且由于粉尘的存在，会造成筛网堵塞，影响内部尾气的处理效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工生产的污染物尾气收集管，包括尾气收集管，所述尾气收集管的内侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有风机，所述风机的进风口设置有贯穿尾气收集管的吸风罩，且所述风机的出风口设置有旋风分离器，所述旋风分离器的底端设置有贯穿尾气收集管的排尘管，所述排尘管的管道上设置有第二电磁阀，所述旋风分离器的内侧设置有出气筛网，且所述旋风分离器的上端设置有贯穿尾气收集管的冷凝管，所述冷凝管的管道上设置有第一电磁阀，且所述冷凝管的外侧设置有与尾气收集管连接的冷却室，所述尾气收集管的内腔下表面设置有制冷机，所述制冷机的一侧设置贯穿冷却室的第一连接管，且所述制冷机的另一侧设置有贯穿冷却室的第二连接管。优选的，所述尾气收集管的上表面设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内腔下表面设置有水泵，所述水泵的出水口设置有贯穿蓄水箱、尾气收集管和旋风分离器的Y型水管，所述Y型水管的下端设置有喷头。优选的，所述蓄水箱的上表面设置有进水斗，所述进水斗的外侧设置有密封盖。优选的，所述旋风分离器的外侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿旋风分离器设置有清洁刮板，所述清洁刮板位于出气筛网的下方。优选的，所述电动伸缩杆与旋风分离器之间通过螺栓固定，所述清洁刮板与电动伸缩杆之间通过焊接固定。优选的，所述冷凝管呈蛇形状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设置有旋风分离器、出气筛网和制冷机，通过旋风分离器可将较重的粉尘收集到排尘管的内部，同时出气筛网防止较轻的粉尘进入冷凝管的内部，利用制冷机可将冷凝管内部的有机物，在冷冻水的低温作用下被冷凝回收，并通过冷凝管排出收集。2.本技术水泵和清洁刮板，利用水泵将水从喷头排出，对出气筛网进行冲洗，同时通过控制电动伸缩杆，带动与其连接的清洁刮板左右移动，实现对出气筛网的清洁，不会造成出气筛网堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部局部放大图；图中：1、尾气收集管；2、进水斗；3、水泵；4、蓄水箱；5、冷凝管；6、冷却室；7、第一电磁阀；8、第一连接管；9、制冷机；10、第二连接管；11、排尘管；12、第二电磁阀；13、安装座；14、吸风罩；15、风机；16、Y型水管；17、旋风分离器；18、喷头；19、出气筛网；20、清洁刮板；21、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于化工生产的污染物尾气收集管，包括尾气收集管1，所述尾气收集管1的内侧设置有安装座13，所述安装座13的上表面设置有风机15，所述风机15的进风口设置有贯穿尾气收集管1的吸风罩14，且所述风机15的出风口设置有旋风分离器17，所述旋风分离器17的底端设置有贯穿尾气收集管1的排尘管11，所述排尘管11的管道上设置有第二电磁阀12，所述旋风分离器17的内侧设置有出气筛网19，且所述旋风分离器17的上端设置有贯穿尾气收集管1的冷凝管5，所述冷凝管5的管道上设置有第一电磁阀7，且所述冷凝管5的外侧设置有与尾气收集管1连接的冷却室6，所述尾气收集管1的内腔下表面设置有制冷机9，所述制冷机9的一侧设置贯穿冷却室6的第一连接管8，且所述制冷机9的另一侧设置有贯穿冷却室6的第二连接管10。所述尾气收集管1的上表面设置有蓄水箱4，所述蓄水箱4的内腔下表面设置有水泵3，所述水泵3的出水口设置有贯穿蓄水箱4、尾气收集管1和旋风分离器17的Y型水管16，所述Y型水管16的下端设置有喷头18，所述蓄水箱4的上表面设置有进水斗2，所述进水斗2的外侧设置有密封盖，所述旋风分离器17的外侧设置有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的输出端贯穿旋风分离器17设置有清洁刮板20，所述清洁刮板20位于出气筛网19的下方，所述电动伸缩杆21与旋风分离器17之间通过螺栓固定，所述清洁刮板20与电动伸缩杆21之间通过焊接固定，所述冷凝管5呈蛇形状结构。需要说明的是，本技术为一种用于化工生产的污染物尾气收集管，如：图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的A部局部放大图。本技术在使用时，启动风机15、制冷机9和旋风分离器17，风机15将化工尾气通过吸风罩14吸进旋风分离器17的内部，较重的粉尘直接在旋风分离器17的作用下进入排尘管11的内部，同时较轻的粉尘附着在出气筛网19的下表面，废气中大部分的有机物进入冷凝管5的内部，在制冷机9的冷冻水的低温作用下被冷凝回收，并通过冷凝管5的末端排出，进行收集，需要对出气筛网19进行清理时，启动水泵3和电动伸缩杆21，水泵3将蓄水箱4内部的水分通过Y型水管16，从喷头18喷出，对出气筛网19进行冲洗，同时电动伸缩杆21带动与其连接的清洁刮板20左右移动，对出气筛网19的下表面进行清洁，最后打开第二电磁阀12，污水从排尘管11排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产的污染物尾气收集管，包括尾气收集管(1)，其特征在于：所述尾气收集管(1)的内侧设置有安装座(13)，所述安装座(13)的上表面设置有风机(15)，所述风机(15)的进风口设置有贯穿尾气收集管(1)的吸风罩(14)，且所述风机(15)的出风口设置有旋风分离器(17)，所述旋风分离器(17)的底端设置有贯穿尾气收集管(1)的排尘管(11)，所述排尘管(11)的管道上设置有第二电磁阀(12)，所述旋风分离器(17)的内侧设置有出气筛网(19)，且所述旋风分离器(17)的上端设置有贯穿尾气收集管(1)的冷凝管(5)，所述冷凝管(5)的管道上设置有第一电磁阀(7)，且所述冷凝管(5)的外侧设置有与尾气收集管(1)连接的冷却室(6)，所述尾气收集管(1)的内腔下表面设置有制冷机(9)，所述制冷机(9)的一侧设置贯穿冷却室(6)的第一连接管(8)，且所述制冷机(9)的另一侧设置有贯穿冷却室(6)的第二连接管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的污染物尾气收集管，包括尾气收集管(1)，其特征在于：所述尾气收集管(1)的内侧设置有安装座(13)，所述安装座(13)的上表面设置有风机(15)，所述风机(15)的进风口设置有贯穿尾气收集管(1)的吸风罩(14)，且所述风机(15)的出风口设置有旋风分离器(17)，所述旋风分离器(17)的底端设置有贯穿尾气收集管(1)的排尘管(11)，所述排尘管(11)的管道上设置有第二电磁阀(12)，所述旋风分离器(17)的内侧设置有出气筛网(19)，且所述旋风分离器(17)的上端设置有贯穿尾气收集管(1)的冷凝管(5)，所述冷凝管(5)的管道上设置有第一电磁阀(7)，且所述冷凝管(5)的外侧设置有与尾气收集管(1)连接的冷却室(6)，所述尾气收集管(1)的内腔下表面设置有制冷机(9)，所述制冷机(9)的一侧设置贯穿冷却室(6)的第一连接管(8)，且所述制冷机(9)的另一侧设置有贯穿冷却室(6)的第二连接管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的污染物尾气收集管，其特征在于：所述尾气收集管(1)的上表面设置有蓄水箱(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李魏，殷亚磊，王红兵，陈跃安，贾瑞峰，
申请(专利权)人：天津都创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12