一种动力波洗涤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力波洗涤器，包括循环箱、出气管，出气管下端与循环箱连通连接，循环箱左侧上部设置有向上倾斜的连接管，连接管上端连接有进气管，进气管内设置有大口径喷头，出气管下方的循环箱内倾斜设置有气流调节机构，出气管内腔下部设置有初级除雾器，其内腔上部设置有次级除雾器。本实用新型专利技术加入的换热器，水雾经过气流调节机构后经初级除雾器除雾，而后气体经过换热器的降温后，再次经过次级除雾器的进一步除雾，达到较高的除雾效果。

A power wave scrubber

【技术实现步骤摘要】
一种动力波洗涤器
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种动力波洗涤器。
技术介绍
随着国家的经济发展壮大,离不开工业加工厂矿企业的壮大增强，工业加工厂矿企业的壮大增强必然会产生烟尘对环境的影响。动力波洗涤技术是一种独特的技术，是将洗涤液喷入气流，使洗涤液和气体的动量达到平衡，从而在气体的必经之路上产生一个泡沫区，该区为一强烈的湍动区域，液体表面积大而且迅速更新，以达到有效脱除颗粒与清除气态污染物的目的。采用动力波进行除尘的方法是一种比较经济实用的除尘方法，目前各种动力波洗涤器均是在一个较大的筒体内用一个喷头喷出与进气口的气流逆向的液体，使进入的带有颗粒物的气体过滤干净，之后气体直接排出，而采用动力波除尘过程中需要对混合气体进行除雾，而动力波除尘的气流速度相对较大，除雾效果不好，不能够对气体中的水雾完全净化，容易对环境造成污染，除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，现针对以上问题设计出一种动力波洗涤器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力波洗涤器，具备多级除雾功能，除雾效果好，以及可调整通入出气管气流功能的优点，解决了除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，除雾效率低的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种动力波洗涤器，包括循环箱、出气管，出气管下端与循环箱连通连接，循环箱左侧上部设置有向上倾斜的连接管，连接管上端连接有进气管，进气管内设置有大口径喷头，出气管下方的循环箱内倾斜设置有气流调节机构，出气管内腔下部设置有初级除雾器，其内腔上部设置有次级除雾器，所述初级除雾器与次级除雾器之间的出气管内设置有换热器，次级除雾器上方设置有湿度测量仪。进一步的，所述循环箱内设置有由连接管管口向循环箱右侧倾斜的过滤网，循环箱内过滤网的下部开设有出水口，出水口通过进水管与循环泵的入口连通连接，循环泵出水口通过出水管与大口径喷头连通连接。进一步的，过滤网右侧上方的循环箱侧壁上开设有排污口。进一步的，循环箱侧壁上开设有液体补偿口。进一步的，气流调节机构包括两个平行设置的固定板、滑动调节板、驱动机构，循环箱上端的左侧开设有前后方向的安装口，两固定板由安装口倾斜插入循环箱内，两固定板之间无间隙设置有滑动调节板，滑动调节板左端与驱动机构传动连接,两固定板、滑动调节板均平行开设有若干通气口。进一步的，所述驱动机构包括端盖，端盖固定在安装口上，端盖上端中部设置有双输出轴电机，双输出轴电机的两输出轴上均通过连轴器连接有一个蜗杆，各蜗杆均啮合有一个通过回转轴承固定在端盖上的涡轮，涡轮均通过贯穿端盖的丝杆螺母与滑动调节板传动连接。进一步的，进气管与连接管之间设置有管道混合器。进一步的，初级除雾器为波形板除雾器，换热器为管壳式换热器。进一步的，初级除雾器通气横截面积大于次级除雾器的通气横截面积。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1.具备分级除雾功能，加入的初级除雾器、次级除雾器可以逐级除雾，初级除雾器除雾器允许通过的气流流量较大，气流流速相对较低，次级除雾器允许通过的气流流量相抵较小，流速较高，具有较好的除雾效果，初级除雾器可以将多数水滴以及固体颗粒出去，次级次级除雾器提高其气流流速；2.加入的气流调节机构可以调节通入出气管的气流量，当滑动调节板上的通气口与固定板上的通气口相互对齐时，气流阻力最小气流量最大，调节滑动调节板与固定板的相对位置可以调节通气口的大小，以调节气流阻力，进而调节气流量；3.加入的换热器，水雾经过气流调节机构后经初级除雾器除雾，而后气体经过换热器的降温后，再次经过次级除雾器的进一步除雾，达到较高的除雾效果；4.加入的湿度测量仪可以实时测量排出气体的湿度，并根据气度数据调节通气口的开度；加入的过滤网可以过滤从管道混合器流出的液体，并重复利用过滤后的水，固体颗粒从排污口排出，液体补偿口补偿从排污口排出的废水。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种动力波洗涤器的结构示意图；图2为驱动机构的剖视结构示意图；图3为驱动机构的右视结构示意图。图中：1-进气管、2-大口径喷头、3-管道混合器、4-连接管、5-出水管、6-循环泵、7-进水管、8-出水口、9-循环箱、10-液体补偿口、11-排污口、12-过滤网、13-气流调节机构、14-初级除雾器、15-换热器、16-出气管、17-次级除雾器、18-湿度测量仪、19-安装口、20-驱动机构、21-端盖、22-蜗杆、23-涡轮、24-双输出轴电机、25-连轴器、26-回转轴承、27-丝杆螺母、28-滑动调节板、29-固定板、30-通气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种动力波洗涤器，包括循环箱9、出气管16，出气管16下端与循环箱9连通连接，循环箱9左侧上部设置有向上倾斜的连接管4，连接管4上端连接有进气管1，进气管1内设置有大口径喷头2，其特征在于出气管16下方的循环箱9内倾斜设置有气流调节机构13，出气管16内腔下部设置有初级除雾器14，其内腔上部设置有次级除雾器17，所述初级除雾器14与次级除雾器17之间的出气管16内设置有换热器15，次级除雾器17上方设置有湿度测量仪18。所述循环箱9内设置有由连接管4管口向循环箱9右侧倾斜的过滤网12，循环箱9内过滤网12的下部开设有出水口8，出水口8通过进水管7与循环泵6的入口连通连接，循环泵6出水口通过出水管5与大口径喷头2连通连接；过滤网12右侧上方的循环箱9侧壁上开设有排污口11；循环箱9侧壁上开设有液体补偿口10；气流调节机构13包括两个平行设置的固定板29、滑动调节板28、驱动机构20，循环箱9上端的左侧开设有前后方向的安装口19，两固定板29由安装口19倾斜插入循环箱9内，两固定板29之间无间隙设置有滑动调节板28，滑动调节板28左端与驱动机构20传动连接,两固定板29、滑动调节板28均平行开设有若干通气口30；所述驱动机构包括端盖21，端盖21固定在安装口19上，端盖21上端中部设置有双输出轴电机24，双输出轴电机24的两输出轴上均通过连轴器25连接有一个蜗杆22，各蜗杆22均啮合有一个通过回转轴承26固定在端盖21上的涡轮23，涡轮23均通过贯穿端盖21的丝杆螺母27与滑动调节板28传动连接；进气管1与连接管4之间设置有管道混合器3；初级除雾器14为波形板除雾器，换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力波洗涤器，包括循环箱(9)、出气管(16)，出气管(16)下端与循环箱(9)连通连接，循环箱(9)左侧上部设置有向上倾斜的连接管(4)，连接管(4)上端连接有进气管(1)，进气管(1)内设置有大口径喷头(2)，其特征在于出气管(16)下方的循环箱(9)内倾斜设置有气流调节机构(13)，出气管(16)内腔下部设置有初级除雾器(14)，其内腔上部设置有次级除雾器(17)，所述初级除雾器(14)与次级除雾器(17)之间的出气管(16)内设置有换热器(15)，次级除雾器(17)上方设置有湿度测量仪(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力波洗涤器，包括循环箱(9)、出气管(16)，出气管(16)下端与循环箱(9)连通连接，循环箱(9)左侧上部设置有向上倾斜的连接管(4)，连接管(4)上端连接有进气管(1)，进气管(1)内设置有大口径喷头(2)，其特征在于出气管(16)下方的循环箱(9)内倾斜设置有气流调节机构(13)，出气管(16)内腔下部设置有初级除雾器(14)，其内腔上部设置有次级除雾器(17)，所述初级除雾器(14)与次级除雾器(17)之间的出气管(16)内设置有换热器(15)，次级除雾器(17)上方设置有湿度测量仪(18)。


2.根据权利要求1所述的动力波洗涤器，其特征在于：所述循环箱(9)内设置有由连接管(4)管口向循环箱(9)右侧倾斜的过滤网(12)，循环箱(9)内过滤网(12)的下部开设有出水口(8)，出水口(8)通过进水管(7)与循环泵(6)的入口连通连接，循环泵(6)出水口通过出水管(5)与大口径喷头(2)连通连接。


3.根据权利要求2所述的动力波洗涤器，其特征在于：过滤网(12)右侧上方的循环箱(9)侧壁上开设有排污口(11)。


4.根据权利要求1所述的动力波洗涤器，其特征在于：循环箱(9)侧壁上开设有液体补偿口(10)。


5.根据权利要求1至4任一项所述的动力波洗涤器，其特征在于：气流调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，朱宗义，李善科，
申请(专利权)人：杭州绿然环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33