梳的头部和染发梳制造技术

本实用新型专利技术涉及染发装置的技术领域，提供了一种梳的头部和染发梳，包括壳体和设置在壳体上并用于输送料体的输料通道；输料通道具有供料体喷入的入料口和出料口；输料通道内设置有止挡部，从入料口喷入的料体喷射在止挡部上。料体从入料口喷射到止挡部上，喷射到止挡部上的料体受到止挡部的阻挡，经过止挡部缓冲的料体再从出料口排出，避免料体直接从出料口喷出而严重影响用户体验。

Comb head and hair dye comb

【技术实现步骤摘要】
梳的头部和染发梳
本技术属于染发装置的
，更具体地说，是涉及一种梳的头部和染发梳。
技术介绍
美容美发在现代生活中非常流行，头发也经常被染成各样颜色。现有的染发梳通常直接将用于染发的料体直接从喷料器中喷出梳染到用户头发上，被喷出的料体速度过快严重影响到用户的体验，同时由于梳的头部的内部结构复杂，不便于拆卸和清洗残留在其中的料体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种梳的头部，以解决现有技术中存在的用于染发的料体直接从喷料器中喷射出来，存在安全隐患，被喷射出的料体速度过快严重影响到用户的体验、同时不便于拆卸和清洗残留在其中的料体等的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种梳的头部，包括壳体和设置在所述壳体上并用于输送料体的输料通道；所述输料通道具有供料体喷入的入料口和出料口；所述输料通道内设置有止挡部，从所述入料口喷入的料体喷射在所述止挡部上。进一步地，所述输料通道的内壁凸设/凹陷形成所述止挡部。进一步地，所述止挡部上朝向所述喷口的侧表面为平面。进一步地，所述止挡部上朝向所述喷口的侧表面为弧面，所述弧面朝背离所述喷口方向凹陷。进一步地，所述出料口覆盖有梳齿面部分，所述梳齿面部分上开设有多个出料孔。进一步地，所述梳齿面部分可拆卸式固定在所述壳体上。进一步地，所述出料口边缘的内壁凹陷形成有暂存空间，至少一个所述出料孔与所述暂存空间连通。进一步地，所述暂存空间具有一倾斜设置的内壁。进一步地，所述梳齿面部分设有容纳槽，所述容纳槽与所述出料口共同形成容纳腔，所述容纳槽与所述出料孔连通。本技术还提供了一种染发梳，包括所述梳的头部、上下连接器，以及喷料器；所述梳的头部通过上下连接器与喷料器可拆卸地卡接；所述喷料器的喷口与所述入料口连通。本技术提供的梳的头部的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的梳的头部，料体从入料口喷射到止挡部上，喷射到止挡部上的料体受到止挡部的阻挡，经过止挡部缓冲的料体再从出料口排出，通过梳齿面部分上开设的多个小孔分流在梳齿上，避免料体直接从出料口喷射出而严重影响用户体验；止挡部对料体进行了缓冲以使料体能够进行充分混合；另外输料通道内的止挡部还能够减少输料通道的空间，减少输料通道内料体的残留；进一步由于各个部件之间均为可拆卸连接，便于前期的加工制作和使用后的拆卸和清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的梳的头部的立体示意图；图2为本技术实施例提供的壳体和喷料器的立体装配示意图；图3为本技术实施例提供的壳体的立体示意图；图4为本技术实施例提供的壳体的俯视示意图；图5为图4中A-A线剖面示意图；图6为本技术实施例提供的梳齿面部分的立体示意图。其中，图中各附图标记：1-壳体；2-喷料器；21-喷头；3-输料通道；31-入料口；32-出料口；33-止挡部；34-暂存空间；41-第一方向；42-第二方向；5-梳齿面部分；51-出料孔；F-料体流向。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的梳的头部进行说明。梳的头部，包括壳体1和设置在壳体1上并用于输送料体的输料通道3；输料通道3具有供料体喷入的入料口31和出料口32；输料通道3内设置有止挡部33，从入料口31喷入的料体喷射在止挡部33上。如此，料体从入料口31喷射到止挡部33上，喷射到止挡部33上的料体受到止挡部33的阻挡，经过止挡部33缓冲的料体再从出料口32排出，避免料体直接从出料口32喷出而严重影响用户体验；止挡部33对料体进行了缓冲以使料体能够进行充分混合；另外输料通道3内的止挡部33和34还能够减少输料通道3的空间，减少输料通道3内料体的残留。其中，请参阅图5，料体沿着料体流向F流动：料体从入料口31进入输料通道3，再出料口32输出。可选地，在一个实施例中，止挡部33是输料通道3自身的一部分，在另一个实施例中，止挡部33是独立于输料通道3而独立存在的部件，比如挡板。可选地，在一个实施例中，梳的头部所喷涂的料体可以是水，也可以是染发剂、粉状固体等其他材料，只要该料体能够喷出即可，此处不作唯一限定。具体地，喷涂的料体可以是单一物质，也可以是多种物质的混合。可选地，在一个实施例中，料体呈啫喱状或雾状从喷口喷出。在其他实施例中，料体还可以以液态的方式喷出。可选地，在一个实施例中，壳体1可以采用塑料、金属或者其他材质。可选地，在一个实施例中，所述输料通道3为中空管道。在其他实施例中，输料通道3还可以为其他形式的通道，只要该通道能够输送料体即可，此处不做唯一限定。进一步地，请参阅图1至图5，作为本技术提供的梳的头部的一种具体实施方式，输料通道3的内壁凸设/凹陷形成止挡部33。如此，止挡部33是输料通道3内壁的一部分，便于止挡部33的制造，且止挡部33与壳体1之间能够由更牢固的连接关系。进一步地，请参阅图1至图5，作为本技术提供的梳的头部的一种具体实施方式，止挡部33上朝向喷口的侧表面为平面。如此，平面的止挡部33容易生产，料体不容易残留在呈平面的侧表面上。进一步地，请参阅图1至图5，作为本技术提供的梳的头部的一种具体实施方式，止挡部33上朝向喷口的侧表面为弧面，弧面朝背离喷口方向凹陷。如此，喷口喷射的料体到达止挡部33时，料体沿该弧面冲刷，有利于减少止挡部33上的料体残留。进一步地，请参阅图1至图5，作为本技术提供的梳的头部的一种具体实施方式，料体从入料口31喷入方向为第一方向41，出料口32的输出方向为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.梳的头部，其特征在于：包括壳体和设置在所述壳体上并用于输送料体的输料通道；所述输料通道具有供料体喷入并用于与喷料器喷口连通的入料口和出料口；所述输料通道内设置有止挡部，从所述入料口喷入的料体喷射在所述止挡部上。/n

【技术特征摘要】
1.梳的头部，其特征在于：包括壳体和设置在所述壳体上并用于输送料体的输料通道；所述输料通道具有供料体喷入并用于与喷料器喷口连通的入料口和出料口；所述输料通道内设置有止挡部，从所述入料口喷入的料体喷射在所述止挡部上。


2.如权利要求1所述的梳的头部，其特征在于：所述输料通道的内壁凸设/凹陷形成所述止挡部。


3.如权利要求1所述的梳的头部，其特征在于：所述止挡部上朝向所述喷口的侧表面为平面。


4.如权利要求1所述的梳的头部，其特征在于：所述止挡部上朝向所述喷口的侧表面为弧面，所述弧面朝背离所述喷口方向凹陷。


5.如权利要求1至4任一项所述的梳的头部，其特征在于：所述出料口覆盖有梳齿面部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锴，刘文静，
申请(专利权)人：广州韩金靓化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44